Повышение эффективности цеха убоя и переработки птицы за счет модернизации оборудования на примере ООО "ТПК”Балтптицепром"

1.

Министерство образования Калининградской области
государственное бюджетное учреждение
Калининградской области профессиональная образовательная
организация
«КОЛЛЕДЖ МЕХАТРОНИКИ И ПИЩЕВОЙ ИНДУСТРИИ»
Тема дипломного проекта
«Повышение эффективности цеха убоя и переработки птицы за
счет модернизации оборудования на примере ООО
“ТПК”Балтптицепром”»
Выполнила: студентка группы МП 21,
Ложкина Мария Дмитриевна
Руководитель:
Рудских Сабина Акифовна

2.

Актуальность
Актуальность темы высока в связи с необходимостью повышения
эффективности цеха убоя и переработки птицы. Современные технологии и
оборудование позволяют оптимизировать производственные процессы,
снизить ручной труд и повысить точность контроля качества. Модернизация
оборудования способствует увеличению производительности, сокращению
издержек и улучшению качества продукции, что важно для повышения
конкурентоспособности предприятия и соответствия отраслевым стандартам.
2

3.

Цель дипломного проекта:
Определение путей повышения производительности и качества продукции в цехе
убоя и переработки птицы за счет внедрения современных технологий и
оборудования или их усовершенствование.
Задачи:
1. Провести
анализ
оборудования.
текущего
состояния
2. Определить основные проблемы.
3. Провести оценку эффективности возможных
мероприятий по модернизации оборудования
и определить их потенциальное влияние.
4. Разработать рекомендации по оптимизации
процессов модернизации на основе анализа
теоретических моделей и для повышения
эффективности работы цеха.
Объект исследования:
цех убоя и переработки птицы на
предприятии ООО «ТПК
«Балтптицепром».
Предмет исследования:
технологическое оборудование и
производственные процессы.
3

4.

Характеристика ООО "ТПК "Балтптицепром" и
цеха убоя и переработки птицы
ООО «ТПК «Балтптицепром» единственная и крупнейшая в Калининградской
области птицефабрика по производству и переработке охлажденного и
замороженного мяса цыплят-бройлеров, колбасных изделий.
Основные направления деятельности предприятия:
Производство
и
переработка мяса цыплят-бройлеров; Производство полуфабрикатов и
колбасных изделий; Полуфабрикатов для ресторанного бизнеса.
Убой
цыплят-бройлеров
и
переработка
мяса
цыплят-бройлеров
осуществляется в цехе производственной мощностью 6000 голов/час.
В состав цеха входят: участки убоя и переработки птицы, выработки
полуфабрикатов и субпродуктов, отделение для утилизации конфискатов,
компрессорное отделение, административные и санитарно-бытовые
помещения.
4

5.

Технологический процесс убоя и переработки птицы
• Приемка и доставка птицы
• Первичная обработка
• Потрошение тушек
• Обработка субпродуктов
• Сбор технических отходов
• Охлаждение тушек и субпродуктов
• Сортировка
• Разделка тушек
• Упаковка
• Холодильная обработка
• Реализация.
5

6.

Анализ используемого оборудования и его
эффективности
●Аппарат для высокочастотного
●Устройство разгрузки лапок
оглушения «Quest» от компании
●Машина удаления зоба СМ-16
«Меyn»
●Устройство вырезания клоаки ѴС-14
●Ванны ошпарки «JET STREAM»
●Машина для вскрытия
●Машина удаления пера JMD-2 и JM- ●Автомат для потрошения «MAESTRO»
64
●Машина для сбора желудков CD-6000
●Устройство для удаления головы и ●Устройство для переламывания шеи NC
трахеи «SATURNUS»
●Шнековый охладитель ВИ-1032
●Устройство для отрезания куриных ●Упаковочная машина Automac 55 Più
лапок по скакательному суставу
●Этикеточная машина МТ-60
6

7.

Анализ используемого оборудования и его
эффективности
Наименование
оборудования
Тип оборудования
Уровень
автоматизации (%)
Уровень
эффективности (%)
Примечания
Убойный комплекс
Автоматизированны
й
90
95
Высокая эффективность
Оборудование для
ощипывания
Полуавтоматизирова
нное
60
65
Эффективно, требуется
доработка
Оборудование для
потрошения
Полуавтоматизирова
нное
60
75
Эффективно, возможна
модернизация
Оборудование для
разделки
Автоматизированны
й
80
70
Эффективно, требует
улучшений
Ванна охлаждения
Автоматизированны
й
85
80
Эффективно
Упаковочное
оборудование
Автоматизированное
85
90
Высокая эффективность
7

8.

Основные проблемы и ограничения в работе цеха
●Снятие оперения
●Температура тушек
●Отсортировка брака
●Потрошение
8

9.

Предложения по модернизации
Модернизация машин для снятия оперения
Параметр
Immersion Scalder
JM-64 / JMD-2
Производительн
ость
Высокая,
подходит для
больших объемов
Средняя, зависит от
оператора
Автоматизация
автоматический
или
полуавтоматичес
кий
Частично
автоматические,
требуют ручной
настройки
Высокое,
равномерное
нагревание
Зависит от настроек и
оператора
Уровень затрат
Высокие
Низкие
Гибкость
Меньше
Высокая
Время обработки
Быстро
Медленнее
Качество
обработки
Варианты модернизации:
- поставить дополнительные
форсунки
- сменить насадки щеток
- Immersion Scalder
9

10.

Предложения по модернизации
Модернизация охлаждения
Варианты модернизации:
- туннель воздушно-капельного охлаждения с
подведением распылителей воды с уксусной
кислотой
10

11.

Предложения по модернизации
Модернизация рентген машины
Рекомендации:
- Подготовить оборудование к
эксплуатации
- Создать систему контроля за
оборудованием и его показателями
- Проверка на износ деталей
- Обучение сотрудников работе с
оборудованием и его настройки
- Провести тестирование оборудования
11

12.

Предложения по модернизации
Модернизация оборудования потрошения
Варианты модернизации:
- Настройка оборудования
- Замена изношенных деталей
- Сменить вилку для потрошения
12

13.

Эффективность внедрения
13

14.

Соответствие системе НАССР
- Контроль правильности установки форсунок,
давления воды или воздуха, а также чистоту воды.
Проверка изношенных щеток и механических
частей
- Время охлаждения, концентрация уксусной
кислоты, температура
- Своевременное выявления дефектов и повышения
автоматизации контроля качества.
- Снижение биологических и физических рисков,
повышение эффективности производства и
обеспечение безопасности конечной продукции.
14

15.

Заключение
Проведён анализ оборудования цеха убоя и переработки птицы ООО
"ТПК Балтптицепром", выявлены проблемы и предложены решения:
модернизация (системы ощипывания, охлаждения, автоматический
контроль качества, улучшенное потрошение). Это повысило
производительность,
качество
продукции
и
соответствие
международным стандартам. Экономические расчеты подтвердили
окупаемость. Внедрены процедуры HACCP для безопасности. Цели и
задачи проекта достигнуты – предложены меры для повышения
эффективности и конкурентоспособности предприятия.
15

16.

English Русский Rules