ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ЗАПОЛНЕНИЕ БЛАНКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО АНАЛИЗА
ФИКСИРОВАНИЕ ФАКТИЧЕСКИХ ДАННЫХ
СПОСОБЫ ВЕДЕНИЯ ПА. ПЕЧАТНЫЙ БЛАНК
СПОСОБЫ ВЕДЕНИЯ ПА. МЕЛОВАЯ ИЛИ МАРКЕРНАЯ ДОСКА
ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗАЦИИ
СПОСОБЫ ВЕДЕНИЯ ПА. MES-СИСТЕМА
ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗАЦИИ
Спасибо за участие!
6.59M
Category: managementmanagement

Производственный анализ

1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ

Тренинг
Версия 1.0/09.20
© ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЦЕНТР КОМПЕТЕНЦИЙ, 2019
© ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЦЕНТР КОМПЕТЕНЦИЙ, 2020, с изменениями

2. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ

Производственный анализ (ПА) – инструмент Бережливого производства,
направленный на своевременное получение точных данных о ходе
выполнения плана производства на любом из этапов изготовления продукции,
оперативное выявление отклонений и реагирование на проблемы.
Цель производственного анализа - своевременное реагирование
на отклонения, возникающие в ходе выполнения плана
производства с целью минимизации потерь
Задачи производственного
анализа:
Мониторинг выполнения
плана/сменного задания
на рабочем месте/
участке/подразделении
1
3
Фиксирование отклонений, раннее
обнаружение проблем в процессе
производства с целью их
оперативного решения
2
2

3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

а
А Производственный анализ (ПА) – оценка выполнения
производственного плана и выявление причин, повлекших его
отклонения
Бланк ПА – разработанная форма для ведения ПА, учитывающая
особенности производства
Требуемый темп производства (выпуска) – количество учётных
единиц продукции (изделий, партий и т.п.), запланированных к
производству в расчетный интервал времени (час, смену, сутки,
месяц и т.п.)
Мощность рабочего места – производительность оборудования с
учетом допустимых технических характеристик применяемого
оборудования и квалификации персонала
Время такта — интервал времени, устанавливающий темп выпуска
единицы заказанной продукции, соответствующий
потребительскому спросу
3

4.

СТРУКТУРА БЛАНКА
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО АНАЛИЗА

5.

ВАРИАНТЫ ПА ПО ТЕМПУ ВЫПУСКА И ТИПУ
ПРОИЗВОДСТВ
Темп выпуска
> 1 шт/час
Тип производства
Выпуск одного
продукта
Вариант ПА
1
2
Выпуск нескольких
продуктов
< 1 шт/час
< 1 шт/смена
На основе темпа
выпуска
На основе мощности
РМ
3 На основе времени
цикла
Длительность цикла –
до 8 часов
Длительный цикл
производства
4
Разделение задания
на элементы
5

6.

ВАРИАНТЫ ПА
1
Выпуск одногоБЛАНК
продукта
с темпом
больше 1 шт./час
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
АНАЛИЗА
Выпуск одного продукта с темпом больше 1 шт./час
Продукт:
Участок/Оборудование:
Исполнитель:
Время работы, час
7:00-8:00
8:00-9:00
9:00-10:10
(9:00 - 9:10 перерыв)
10:10-11:10
11:10-12:50
(11:10 - 11:50 обед)
12:50-13:50
Втулка
Токарный
Иванов И.И.
План, Факт,
шт.
шт.
Требуемый темп выпуска, шт/час
Суточная потребность, шт.
Дата:
26.03.2020
Смена:
Отклоне Простой,
Причины
Ответственный
ние, шт.
мин
простоя
за простой
60
0
60
60
60
60
120
60
0
30
60
30
20
60
40
60
30
40
70
70
Замена резца
Иванов И.И.
Разлив СОЖ
Иванов И.И.
Замена шланга
0
230
60
360
30
30
170
300
60
0
150
240
Принятые меры
0
120
180
13:50-15:00
60
420
(13:50 - 14:00 перерыв)
15:00-15:40
30
450
(15:30 - 15:40 уборка)
450
ИТОГО
Данные за период
60
60
450
1
70
0
290
60
70
0
350
30
70
0
380
380
70
70
70
Накопительным итогом
6

7.

ВАРИАНТЫ ПА
2
Выпуск одного продукта с темпом больше 1 шт./час
Дата: 26.03.2020
Смена:
Деталь: Втулка
Время работы, час
7:00-8:00
8:00-9:00
9:00-10:10
(9:00 - 9:10 перерыв)
10:10-11:10
11:10-12:50
(11:10 - 11:50 обед)
12:50-13:50
13:50-15:00
(13:50 - 14:00
перерыв)
15:00-15:40
(15:30 - 15:40 уборка)
ИТОГО
Данные за период
Участок: Токарный
1
Мощность рабочего места, шт./час
План,
шт.
Факт,
шт.
60
60
60
60
120
60
30
20
60
40
60
60
450
Замена резца
Иванов И.И.
40
70
Разлив СОЖ
Иванов И.И.
Замена шланга
70
0
350
30
450
Принятые меры
0
60
30
Ответственный за
простой
70
290
420
Причины простоя
0
60
60
30
70
230
360
30
30
170
300
450
0
150
240
Суточный темп, шт.
0
30
60
60
0
120
180
Простой,
мин
Иванов И.И.
0
60
60
Отклонение, шт.
Исполнитель:
70
0
380
380
70
70
70
Накопительным итогом
7

8.

ВАРИАНТЫ ПА
3
Деталь Шайба
Деталь Втулка
Многономенклатурное производство с темпом больше 1 шт./час
Дата:
26.03.2020 Смена:
Деталь:
Втулка
Время цикла, сек
Деталь:
Шайба
Время цикла, сек
Время работы, час
План,
шт.
Факт,
шт.
Отклоне- Простой,
ние, шт.
мин
60
60
0
1-й час 7:00-8:00
60
2-й час 8:00-9:10
(9:00 - 9:10 перерыв)
60
3-й час 9:10-10:10
Переналадка - 30 мин
30
4-й час 10:10-11:50
(11:00 - 11:40 обед)
120
5-й час 11:50-12:50
6-й час 12:50-14:00
(13:50 - 14:00 перерыв)
7-й час 14:00-15:00
8-й час 15:00-15:40
(15:30 - 15:40 уборка)
60
60
120
Суточный темп, шт.
540
Ответственный за
простой
Принятые меры
Причины простоя
0
0
360
120
0
0
480
60
540
30
0
120
60
150
0
240
480
Суточный темп, шт.
0
120
120
60
0
120
360
Иванов И.И.
0
120
120
Исполнитель:
0
150
240
Токарный
0
30
120
Участок:
0
120
150
120
1
0
0
540
0
ИТОГО
Данные за период
Накопительным итогом
8

9.

ВАРИАНТЫ ПА
4
Темп производства меньше 1 шт./час
Дата:
26.03.2020
Смена:
1
Время
работы, час
1. Подсборка
7:00-8:05
9:20-10:25
Сборочный №1
7:00
7:00
7:15
7:15
0
2. Установка детали 1
7:15
7:25
7:25
7:35
10
3. Установка детали 2
7:25
7:35
7:40
7:45
-5
4. Установка детали 3
7:40
7:45
7:55
7:55
-5
5. Настройка
8:05-9:20
Перерыв
9:00-9:10
Участок:
Деталь/Операция: Установка прибора
Время окончания,
Время начало, мин.
Наименование
мин.
Простой, План,
Операции/Элемента
мин
шт.
План
Факт
План
Факт
7:55
7:55
8:05
8:05
0
1. Подсборка
8:05
8:05
8:20
8:20
0
2. Установка детали 1
8:20
8:20
8:30
8:30
0
3. Установка детали 2
8:30
8:30
8:45
8:45
0
4. Установка детали 3
8:45
8:45
9:00
9:00
0
5. Настройка
9:10
9:10
9:20
9:20
0
1. Подсборка
9:20
9:20
9:35
9:55
20
2. Установка детали 1
9:35
9:55
9:45
10:00
-5
3. Установка детали 2
9:45
10:00
10:00
10:15
0
4. Установка детали 3
10:00
10:15
10:15
10:20
-10
5. Настройка
10:15
10:20
10:25
10:30
0
0
1
Факт, Отклоне
шт. ние, шт.
1
Суточный темп, шт.
7
Исполнитель:
Иванов И.И.
Причины простоя
Ответственный
за простой
Принятые меры
Облом резца
Иванов И.И.
Замена резца
0
10
Иванов И.И.
5
Иванов И.И.
0
1
1
0
Увеличение скорости
реза
Увеличение скорости
реза
0
0
1
1
0
0
0
0
2
2
0
0
20
1
0
Задержка поставки
материала
1
Иванов И.И.
Иванов И.И.
15
Поставка материалов
вручную
Увеличение скорости
реза
15
Иванов И.И.
5
3
2
1
Запараллеливание
процесса
5
9

10.

ВАРИАНТЫ ПА
4
Темп производства меньше 1 шт./смена
Дата
Перечень
элементов
1. Установка
рамы
2. Установка
гидросистемы
3. Установка
двигателя
Перерыв
4. Установка
переднего моста
5. Установка
кабины
6. Подключение
аппаратуры
Обед
7. Соединение
шарнира с рамой
8. Установка
гидроцилиндров
Перерыв
9.Разводка
электрики
10.Подключение
электрики
Уборка
26.03.2020
Смена
Время начала
элемента
План
Факт
1
Участок:
Время окончания Отклонение, мин
элемента
План
Факт
+/-
7:00
7:00
7:55
7:55
0
7:55
7:55
8:30
8:30
0
8:30
8:30
9:00
9:00
0
9:00
9:00
9:10
9:10
0
9:10
9:10
9:40
10:00
20
9:40
10:00
10:20
10:35
-5
10:20
10:35
11:00
11:10
-5
11:00
11:10
11:40
11:50
0
11:40
11:50
12:25
12:25
-10
12:25
12:25
13:50
13:50
0
13:50
13:50
14:00
14:00
0
14:00
14:00
14:50
14:50
0
14:50
14:50
15:30
15:30
0
15:30
15:30
15:40
15:40
0
Сборка №1
Исполнитель: Иванов И.И.
Причины простоя
Ответственный
за простой
Принятые меры
Бракованное
изделие
Иванов И.И.
Замена детали
0
0
0
0
20
15
Иванов И.И.
10
Иванов И.И.
Ускорение процесса
установки
Ускорение процесса
установки
10
Иванов И.И.
0
Использование второго
сотрудника
0
0
0
0
0
Общее время простоя
Данные за период
Накопительным итогом
10

11. ЗАПОЛНЕНИЕ БЛАНКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО АНАЛИЗА

В шаблон бланка ПА внести:
1 Наименование продукта
2 Оборудование
3 Исполнитель
4 Требуемый темп выпуска
5 Суточная потребность
6 Промежутки времени
Количество строк в бланке ПА сделать в соответствии с количеством
периодов времени
В случае неизменного
темпа на длительные
периоды графа «План»
может быть заполнена
предварительно.
2
3
1
4
5
6
В случае частых
корректировок сменного
задания графа «План»
заполняется вручную в
начале смены.
11

12.

КАК ЗАПОЛНЯТЬ ЯЧЕЙКИ
Данные за час
план
20
факт
отклонение
80
Данные накопительным итогом с начала смены
12

13.

ПЛАН НА СМЕНУ
10 мин
1
УСЛОВИЯ
Продолжительность смены – 8 часов:
с 07:00 до 15:00
Продолжительность перерывов – 10/10/40
минут
Количество смен в сутках – 1
Количество рабочих дней в месяц – 20
Потребность клиента – 16800 изделий/мес.
2 ЗАДАЧА
Рассчитайте требуемый темп выпуска
Составьте план выпуска продукции на смену
13

14. ФИКСИРОВАНИЕ ФАКТИЧЕСКИХ ДАННЫХ

В бланк ПА внести:
1 Фактические данные
2 Отклонения
3 Причины простоя
4 Принятые меры
1
2
3
4
14

15.

КАК ЗАПОЛНЯТЬ ЯЧЕЙКИ
Данные за час
план
20
факт
80
15
отклонение
65
-5
-15
Данные накопительным итогом с начала смены
15

16.

ВЫПОЛНЕНИЕ ПЛАНА
10 мин
1
УСЛОВИЯ
В третий час смены – отклонение от плана
составило -30%. Причина – внезапная поломка
станка (ремонт, замена детали станка).
В четвертый час смены – отклонение от плана
составило -20%. Причина – устранение
последствий случайного разлива СОЖ.
2 ЗАДАЧА
Укажите в бланке выполнение плана и отклонения
Возможно ли выполнить сменный план? За счет чего?
Какие меры необходимо принять?
16

17.

Примеры ООО ТД «Комфорт»
17

18.

Примеры ООО «ДСТ-Урал»
18

19. СПОСОБЫ ВЕДЕНИЯ ПА. ПЕЧАТНЫЙ БЛАНК

Преимущества:
Располагается на рабочем месте
Содержит необходимую информацию
Возможность закрепления ответственности
Длительное хранение информации
Сохраняет исправления
Оптимальный формат для изучения и
начального освоения ПА
Не требует значительных инвестиций
Не требуется копирование данных
19

20. СПОСОБЫ ВЕДЕНИЯ ПА. МЕЛОВАЯ ИЛИ МАРКЕРНАЯ ДОСКА

Преимущества:
Крупный размер
Не требует бланков
Формат может быть легко изменен
Легко обновляется
Не требует значительных инвестиций
20

21. ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗАЦИИ

21

22. СПОСОБЫ ВЕДЕНИЯ ПА. MES-СИСТЕМА

Преимущества:
Контроль в режиме реального времени
Не требует дополнительной обработки
данных для визуализации и анализа
Не требует дополнительного места хранения
информации (архивов, стеллажей и т.п.)
Отсутствуют риски, связанные с
неправильным вводом информации (или
ошибки расчета)
22

23. ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗАЦИИ

23

24. Спасибо за участие!

English     Русский Rules