ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ
Введение
Цель – познакомиться с основами Производственной системы
Знакомство
Договоримся о правилах обучения
Программа повышения производительности труда и поддержка занятости
Как рассчитывается производительность труда?
Работать больше – не значит эффективнее!
Как предприятию начать зарабатывать больше?
Внедрение ПС на предприятиях в цифрах Результаты предприятий-участников ПППТ
ООО «Уралбумага»
АО «Средне-волжский механический завод»
Предприятия, внедряющие ПС и подходы бережливого производства
Выживает сильнейший
Введение в производственную систему
Историческая справка
Что такое производственная система?
Что нужно заказчику?
Деловая игра «Производство штепсельных вилок»
Задачи деловой игры
Распределение ролей
Размещение участников
Правила игры
Объем заказа в 1 раунде
Оценка результатов 1 раунда
7 видов потерь
В любой работе есть 3 составляющих
Потери
Потери в процессе производства штепсельных вилок
Излишняя транспортировка на производстве
Возможные потери при транспортировке
Потери в процессе производства штепсельных вилок
Излишние запасы в производстве
Потери при передаче партиями и без специальной тары
Потери при передаче партиями и без специальной тары
Потери в процессе производства штепсельных вилок
Как выглядит брак при сборке
Потери в процессе производства штепсельных вилок
Потери в процессе производства штепсельных вилок
Ожидание на производстве
Перепроизводство/запасы
Потери в процессе производства штепсельных вилок
Потери в процессе производства штепсельных вилок
Метод решения проблем «5 почему?»
6 шагов решения проблем
Метод «5 почему?»
Метод «5 почему?» работает и в повседневной жизни
Метод «5 почему?» позволяет прорабатывать коренные причины проблем
Основы картирования
Понятие процесса
Что такое поток создания ценности?
Картирование
Особенности картирования
3 состояния процесса
Принципы картирования
Где происходит картирование?
Алгоритм построения линейной карты процесса
Деловая игра Раунд 2
Объем заказа в 2 раунде
Оценка результатов 2 раунда
Балансировка процесса
Время такта и время цикла
Расчет времени такта
Пример расчета времени такта
Алгоритм балансировки процесса
Поток единичных изделий
Деловая игра Раунд 3
Объем заказа в 3 раунде
Оценка результатов 2 раунда
Упражнение
Культура непрерывных улучшений
Принципы культуры непрерывных улучшений
Инструменты ПС для постоянных улучшения на производстве
Упражнение
Спасибо за участие!
10.50M
Category: managementmanagement

Производственная система РФ

1. ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ

Базовый курс
Август, 2018
производительность.рф
производительность.рф

2. Введение

1
Введение
производительность.рф
2

3. Цель – познакомиться с основами Производственной системы

Вы узнаете:
• что такое производственная система и какие выгоды она
дает предприятию и сотрудникам;
• как за счет инструментов ПС повысить
конкурентоспособность предприятия;
• что такое 7 видов потерь;
• инструменты ПС;
Вы научитесь:
• находить и устранять потери в работе;
• быстро определять коренные причины проблем и
внедрять контрмеры;
• производить балансировку процесса по времени такта.
производительность.рф
3

4. Знакомство

1.Представьтесь: имя, должность
2.Расскажите о своем опыте в
внедрении производственных
систем.
3. Запишите на стикере продолжение
фразы:
• этот тренинг будет для меня
эффективным, если…
производительность.рф
4

5. Договоримся о правилах обучения

взаимоуважение
Что помогает
учиться
успешнее?
прояснение
обмен опытом
активность
производительность.рф
5

6. Программа повышения производительности труда и поддержка занятости

2
Программа повышения
производительности
труда и поддержка
занятости
производительность.рф
6

7. Как рассчитывается производительность труда?

Производительность труда – это объем продукции, которую работник выпустил за
единицу времени. Может исчисляться в натуральном (шт.) или денежном
выражении.
На макроэкономическом уровне:
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА
СТРАНЫ
Добавленная
стоимость
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА
ОТРАСЛИ
Отработанные часы
На уровне предприятия:
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА
КОМПАНИИ
Выручка
Среднесписочная
численность
Производительность труда –
показатель эффективности использования живого труда
производительность.рф
7

8. Работать больше – не значит эффективнее!

СРЕДНЕЕ
КОЛИЧЕСТВО
РАБОЧИХ ЧАСОВ В
ГОД
ВВП В РАСЧЕТЕ
НА 1 ЧАС РАБОТЫ
(USD)
https://data.oecd.org
производительность.рф
8

9. Как предприятию начать зарабатывать больше?

Способ 1:
повышение цены продажи
Прибыль
цена
продажи
Прибыль
цена
продажи
Себестоимость
Себестоимость
• Цену продажи
определяет рынок
(спрос и предложение)
Способ 2:
снижение себестоимости
Прибыль
цена
продажи
Прибыль
Себестоимость
Себестоимость
• В условиях нарастающей
цена
конкуренции и снижения
продажи
цен только этот способ
дает необходимый эффект
9
производительность.рф

10. Внедрение ПС на предприятиях в цифрах Результаты предприятий-участников ПППТ

Аэрозоль Новомосковск - предприятие первой волны ПППТ.
Пилотный проект «ППТ на линии «ПАМАСОЛ»
5,16
в 4 раза
ВПП производства
партии на линии,
час
1,37
янв.18
21189
НЗП на линии
№1, шт
производительность.рф
май.18
в 4 раза
5662
янв.18
- 8,7 млн руб. в
себестоимости
+0,3 млн руб.
в СДП
май.18
10

11. ООО «Уралбумага»

Оптимизация потока изготовления гофропродукции
производительность.рф
11

12. АО «Средне-волжский механический завод»

Создание потока единичных изделий при изготовлении
корпусов кумулятивных зарядов (ЗПК)
6000
5400
НЗП (шт) – сократилось в 45 раз
5000
3600
4000
2400
3000
2000
1800
1200
1200
май
июнь
1000
0
Январь Февраль Март
производительность.рф
Апрель
12

13.

Создание потока единичных изделий при изготовлении
корпусов кумулятивных зарядов (ЗПК)
Производительность,
(шт./чел. в смену)
+30%
6300
ВПП (мин)
сократилось
350
296 303
300
в 1050 раз
250
306
314
314
220
200
150
6
6
6
100
50
январь февраль март
производительность.рф
апрель
0
13

14. Предприятия, внедряющие ПС и подходы бережливого производства

производительность.рф
14

15. Выживает сильнейший

«Вы можете не изменяться.
Выживание не является
обязанностью»
Уильям Эдвардс Деминг
производительность.рф
15

16.

Упражнение
Задание
Составьте список выгод,
которые дает предприятию
и сотрудникам внедрение
ПС
производительность.рф
Время
10 мин
16

17. Введение в производственную систему

3
Введение в
производственную
систему
производительность.рф
17

18. Историческая справка

Генри Форд
1914 г.
США
Концепция поточного
(конвейерного)
производства
Алексей
Капитонович
Гастев
20-30-е
СССР
годы
Система НОТ
(Научная
Организация
Труда)
Тайити Оно
50-е
годы
Тoyota
Production
System (TPS)
производительность.рф
Япония
18

19. Что такое производственная система?

Производственная система – это культура бережливого
производства и система непрерывного совершенствования
процессов для обеспечения конкурентного преимущества на рынке
производительность.рф
19

20. Что нужно заказчику?

Продукция в срок
Качественная
продукция
Привлекательная
цена
Заказчик
производительность.рф
20

21. Деловая игра «Производство штепсельных вилок»

производительность.рф
21

22. Задачи деловой игры

1. Построить эффективный игровой
производственный процесс,
ориентированный на Заказчика;
2. Организовать логистику в процессе;
3. Осуществить поставку готовой
продукции Заказчику в срок и
надлежащего качества
производительность.рф
22

23. Распределение ролей

БРИГАДИР
ОПЕРАТОРЫ
ЛОГИСТ
ЗАКАЗЧИК
1 человек
5 человек
1 человек
1 человек
производительность.рф
23

24. Размещение участников

Зона приема заказа
Производство
Оператор 1
производительность.рф
Оператор 2
Заказчик
Оператор 5
Бригадирхронометрист
Оператор 4
Оператор 3
Логист
24

25. Правила игры

Длительность раунда – 10 минут
Передавать заготовки в 1 раунде
только партиями по 5 штук
Каждый выполняет только свою работу
Соблюдение техники безопасности обязательно
производительность.рф
25

26.

Упражнение
Задание
Время
1
Изучите инструкцию к своей роли
2
Произведите пробную сборку
изделия в соответствии с
инструкцией
производительность.рф
10 мин
26

27. Объем заказа в 1 раунде

Бланк заказа
Условия поставки:
3 ампер
7 шт
• Время производства – 10 минут
5 ампер
8 шт
• Отгрузка партиями по 5 штук
13 ампер
20 шт
• Отсутствие брака
Итого
35 шт
производительность.рф
27

28. Оценка результатов 1 раунда

1. Количество произведенных
изделий?
2. Количество изделий с браком,
без брака?
3. Общее впечатление от
качества производственного
процесса?
производительность.рф
28

29.

Упражнение
Задание
1
2
Время
Запишите на стикерах проблемы, с
которыми лично вы столкнулись в
процессе работы. На 1 карточке – 1
проблема
3 мин
Соберите общий банк проблем от
своего предприятия
5 мин
производительность.рф
29

30. 7 видов потерь

5
7 видов потерь
производительность.рф
30

31. В любой работе есть 3 составляющих

ПРОЦЕСС
1
2
Я
1
ПОТЕРИ
Работа, которая
не добавляет
ценности
продукту
производительность.рф
3
Заказчик
2 НЕЗНАЧИМАЯ
РАБОТА
Работа, которая не
добавляет ценности
продукту, но при текущем
состоянии производства
без нее обойтись
невозможно
3 ЗНАЧИМАЯ РАБОТА
Работа, которую необходимо
выполнять для обеспечения
требований заказчика
и добавления ценности

32. Потери

Любая работа
(деятельность), которая
потребляет ресурсы, но
не создает ценности для
Заказчика – это потеря
Поиск и устранение
потерь – основная задача
каждого сотрудника
производительность.рф
32

33. Потери в процессе производства штепсельных вилок

• Какой вид потерь вы
видите на фотографии?
производительность.рф
33

34. Излишняя транспортировка на производстве

Большой парк средств транспортировки.
Большой объем и пробег транспортировки.
производительность.рф
34

35. Возможные потери при транспортировке

производительность.рф
35

36. Потери в процессе производства штепсельных вилок

Какой вид потерь вы
видите на фотографии?
производительность.рф
36

37. Излишние запасы в производстве

производительность.рф
37

38. Потери при передаче партиями и без специальной тары

Какой вид потерь вы
видите на фотографии?
производительность.рф
38

39. Потери при передаче партиями и без специальной тары

Какой вид потерь вы
видите на фотографии?
производительность.рф
39

40. Потери в процессе производства штепсельных вилок

Какой вид потерь вы
видите на фотографии?
производительность.рф
40

41. Как выглядит брак при сборке

производительность.рф
41

42. Потери в процессе производства штепсельных вилок

Какие виды потерь вы
видите на фотографии?
производительность.рф
42

43. Потери в процессе производства штепсельных вилок

Какие виды потерь вы
видите на фотографии?
производительность.рф
43

44. Ожидание на производстве

производительность.рф
44

45. Перепроизводство/запасы

производительность.рф
45

46. Потери в процессе производства штепсельных вилок

Какие виды потерь вы
видите на фотографии?
производительность.рф
46

47.

производительность.рф
47

48. Потери в процессе производства штепсельных вилок

производительность.рф
48

49. Метод решения проблем «5 почему?»

6
Метод решения
проблем
«5 почему?»
производительность.рф
49

50. 6 шагов решения проблем

производительность.рф
50

51. Метод «5 почему?»

ИССЛЕДУЕМАЯ ПРОБЛЕМА
ПОЧЕМУ?
1
ПРИЧИНА
НЕСКОЛЬКО
РАЗ ПОЧЕМУ?
ПРИЧИНА
2
Причина
3
ПРИЧИНА
!
КОРЕННАЯ
ПРИЧИНА
производительность.рф
51

52. Метод «5 почему?» работает и в повседневной жизни

ПРОБЛЕМА
МЕНЯ ОШТРАФОВАЛИ ЗА ПРЕВЫШЕНИЕ СКОРОСТИ
ПОЧЕМУ?
Я ОПАЗДЫВАЛ НА РАБОТУ, ЕХАЛ БЫСТРО
ПОЧЕМУ?
Я ПРОСНУЛСЯ СЛИШКО ПОЗДНО
ПОЧЕМУ?
БАТАРЕЙКИ СЕЛИ
ПОЧЕМУ?
Я ЗАБЫЛ ИХ ЗАМЕНИТЬ
производительность.рф
КОРЕННАЯ
ПРИЧИНА
52

53. Метод «5 почему?» позволяет прорабатывать коренные причины проблем

СГОРЕЛ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ
ПРОБЛЕМА
ПОЧЕМУ?
ПОПАЛА ЖИДКОСТЬ
ПОЧЕМУ?
В КРЫШЕ ПРОТЕЧКА
ПОЧЕМУ?
НАНЕСЛИ 2 СЛОЯ ПОКРЫТИЯ ВМЕСТО 3-Х
ПОЧЕМУ?
НОВЫЙ ПОДРЯДЧИК
СОТРУДНИК, ВЫБРАВШИЙ ПОДРЯДЧИКА, НЕ БЫЛ ОБУЧЕН
производительность.рф
КОРЕННАЯ
ПРИЧИНА
53

54.

Практикум
Задание
1
2
Найдите коренные причины
проблем, которые вы выявили на
своем производстве штепсельных
вилок в раунде 1
Время
15 мин
Разработайте и запишите
контрмеру по решению проблемы
производительность.рф
54

55. Основы картирования

7
Основы
картирования
производительность.рф
55

56. Понятие процесса

3
4
Заточка 2
Вальцовка
2
Заточка 1
1
Загрузка
ВХОД
производительность.рф
Процесс – совокупность
последовательных
действий, направленных
на достижение
определенного
результата
5
Тепловая
обработка
6
Очистка
7
Зачистка
ВЫХОД
56

57. Что такое поток создания ценности?

Поток создания ценности – операции в процессе (как добавляющие, так и не
добавляющие ценность), направленные на преобразование материалов и
информации в продукт или услугу для заказчика
ПОТОК СОЗДАНИЯ ЦЕННОСТИ
ВХОД
ПРОЦЕСС
Операция 1
Операция 1.1…
производительность.рф
ПРОЦЕСС
Операция 2
Операция 2.1…
ПРОЦЕСС
ВЫХОД
ПРОЦЕСС
Операция 3
Операция 3.1…
Операция 4
Операция 4.1
57

58. Картирование

Инструмент визуализации
и анализа материального и
информационного потоков
в процессе создания
ценности от поставщика до
заказчика
производительность.рф
Этот инструмент используют для:
• выявления
потерь
и
их
источников;
• отображения каждого этапа
движения потоков материалов
и информации;
• выработки
единого
понятийного языка для всех
участников процесса;
• принятия
правильных
управленческих решений для
оптимизации процесса.
58

59. Особенности картирования

Процесс, какой он есть на Ваш взгляд…
Картирование позволяет понять:

Процесс, какой он есть на самом деле
(текущее состояние)



производительность.рф
Процесс в целом. Как правило,
сотрудники сосредоточены на
выполнении только своих функций
Требования к входным операциям
для исключения ошибок и
ненужным циклам внутри процесса
Взаимодействие участников в
процессе
Что является результатом
процесса, подпроцесса и
показателем его эффективности
59

60. 3 состояния процесса

Текущее
• с фактическими показателями на рассматриваемую дату
Целевое
• с установленными целями по преобразованию и
проработанными мероприятиями по достижению
установленных целей. В целевом состоянии должны быть
устранены проблемы, выявленные в текущем.
Идеальное
• эталон, к которому необходимо стремиться. Поток, из
которого полностью исключены все виды потерь
производительность.рф
60

61. Принципы картирования

• Привлекайте людей, которые знают процесс таким «какой он есть
на самом деле».
• Используйте
для
описания
шагов
формат
глаголимя/отглагольное существительное (например, «подписывает
контракт» или «подписание контракта», а не просто «контракт»).
• Не начинайте улучшать процесс.
• Увидеть все своими глазами! Отражать так, как оно есть на
самом деле!
• Указывать показатели, опираясь на факты, которые лично
наблюдали!
производительность.рф
61

62. Где происходит картирование?

Обея - «большая комната», где вывешивается вся
информация о процессе/проекте для:
обеспечения управляемости;
поддержания потока в актуальном состоянии;
улучшения коммуникации и взаимодействия;
упрощения и уменьшения объема отчетности;
своевременного решения проблем по мере их выявления.
производительность.рф
62

63. Алгоритм построения линейной карты процесса

Условные обозначения:
Телефон
Название процесса
Запасы
FIFO
Информация
о заказе
Принцип вытягивания
50 %
Принцип выталкивания
Операция
1

Поток передвижения
материальной ценности
Операция
24
Операция
23
Заказчик
Поставщик
14 шт
60 мин
30 мин
10 т

10 мин
120 мин

Время протекания процесса

Физическое перемещение
документа
Переделка (исправление
брака)
Значимая работа
Незначимая работа
Потери
Выявленные проблемы
производительность.рф
63

64. Деловая игра Раунд 2

8
Деловая игра
Раунд 2
производительность.рф
64

65.

Упражнение
Задание
1
2
Дополните список решений по
улучшению процесса во 2-м
раунде игры
Время
15 мин
Проведите необходимую
подготовку ко 2-му раунду игры
производительность.рф
65

66. Объем заказа в 2 раунде

Бланк заказа
Условия поставки:
3 ампер
7 шт
• Время производства – 10 минут
5 ампер
8 шт
• Отсутствие брака
13 ампер
20 шт
Итого
35 шт
производительность.рф
66

67. Оценка результатов 2 раунда

1. Количество произведенных
изделий (с браком/без
брака/всего)?
2. Какие улучшения были
внедрены?
Как они сработали?
3. Какие потери были исключены?
4. Какие потери остались в
процессе?
5. С какими новыми проблемами
столкнулись?
производительность.рф
67

68. Балансировка процесса

9
Балансировка
процесса
производительность.рф
68

69. Время такта и время цикла

Время такта расчетный интервал времени,
с которой следует производить единицу
продукции, чтобы соответствовать
требованиям заказчика
Время цикла –
фактический интервал времени периодически
повторяющейся технологической операции
(определяется прямым наблюдением –
хронометражем)
время такта
время такта
время цикла
время цикла
ожидание,
перепроизводство
производительность.рф
невыполнение
заказа
69

70. Расчет времени такта

Время такта
=
Доступное чистое время
обработки, сек.
Количество заявок
(единиц продукции), шт.
Время такта определяет темп,
с которым должен работать процесс
производительность.рф
70

71. Пример расчета времени такта

Дано:
• Рабочая смена с 7:00 до 15:40.
• Плановые перерывы – 65 минут (обед – 40 минут и
регламентированные перерывы – 25 минут)
• Таким образом, чистое время обработки:
7 часов 35 минут или 27 300 секунд.
• Заказ на производство: 22 изделия
Решение:
Время
такта
производительность.рф
=
27 300 сек
22 изделия
=
1241
секунд/изделие
71

72. Алгоритм балансировки процесса

Балансировка процесса – выравнивание времени выполнения шагов процесса
1. Провести хронометраж
каждой операции
2. Составить таблицу
сбалансированной работы
3. Перераспределить загрузку
операторов
производительность.рф
72

73. Поток единичных изделий

Поток единичных изделий - это поток, в котором технологическая
цепочка в соответствии со временем такта разбита на операции между
которыми передача изделий происходит по одной штуке (минимальной
партии)
производительность.рф
73

74.

Практикум
Задание
1
2
3
Время
Рассчитайте время такта и время цикла в
производстве штепсельных вилок
На основании карт хронометража
составьте таблицу сбалансированной
работы операторов
10 мин
Перераспределите загрузку
операторов
производительность.рф
74

75. Деловая игра Раунд 3

10
Деловая игра
Раунд 3
производительность.рф
75

76.

Упражнение
Задание
1
2
Решите, какие улучшения процесса
вы будете внедрять в 3 раунде
игры
Время
10 мин
Проведите необходимую
подготовку
производительность.рф
76

77. Объем заказа в 3 раунде

Бланк заказа
Условия поставки:
3 ампер
7 шт
• Время производства – 10 минут
5 ампер
8 шт
• Отсутствие брака
13 ампер
20 шт
Итого
35 шт
производительность.рф
77

78. Оценка результатов 2 раунда

1. Количество произведенных
изделий (с браком/без
брака/всего)?
2. Какие потери были устранены
и за счет чего?
3. Как сработали улучшения и
как это отразилось на
результате?
4. Что еще можно улучшить в
производственном процессе?
производительность.рф
78

79. Упражнение

1. Подготовьте отчет по предприятию
о реализованных улучшениях
процесса производства
штепсельных вилок
Копилка опыта
2. Укажите, какие инструменты ПС вы
использовали и каких результатов
добились
Время на подготовку – 5 мин
производительность.рф
79

80. Культура непрерывных улучшений

11
Культура
непрерывных
улучшений
производительность.рф
80

81. Принципы культуры непрерывных улучшений

1.
2.
Вовлечение в совершенствование процессов компании всех
сотрудников
Стремление не только к крупным улучшениям, гораздо важнее
непрерывность реализации небольших усовершенствований
Классическая модель
Непрерывные улучшения
Эффективность
производства
Эффективность
производства
Значительные
технические
улучшения
Периоды
застоя
Небольшие
постоянные
улучшения
Периоды застоя
t
производительность.рф
81

82. Инструменты ПС для постоянных улучшения на производстве




производительность.рф

82

83. Упражнение

Составьте свой
индивидуальный
план действий по внедрению
инструментов ПС на рабочем
месте
производительность.рф
83

84. Спасибо за участие!

Август 2018
производительность.рф
производительность.рф
English     Русский Rules