История развития бережливого производства (урок 1)

1.

История развития
бережливого производства

2.

Цель урока
Узнать, что такое бережливое
производство, историю развития
бережливого производства
2

3.

Темы урока
1. Развитие бережливого производства
2. Национальный проект «Производительность труда»
3. Клиент. Три вида работ
3

4.

1. Развитие бережливого
производства
4

5.

. Для чего работает любое предприятие?
Чтобы получить прибыль-доход. Каким образом? Производя продукцию и
продавая её по рыночной цене. Цена продукции состоит из затрат на
производство единицы продукции и прибыли, которую предприятие хочет
получить с продажи.

6.

Зарабатывать больше? Да!
Прибыль
цена
продажи
Себестоимость
Прибыль
цена
продажи
6
Себестоимость
Прибыль
Себестоимость
Прибыль
Себестоимость
НЕТ
цена
продажи
Цену продажи
определяет
рынок
ДА
цена
продажи

7.

Научная организация труда и менеджмента
Ещё в начале 1900-х годов
основоположник науки о труде
американский инженер Фредерик
Тейлор опубликовал несколько работ,
посвящённых исследованию рабочих
операций и сделанным на основе
этих исследований выводам об
Фредерик Тейлор
эффективном управлении
1911 год, США
Система научного менеджмента производством.
7

8.

Он проводил опыты по облегчению тяжелого и рутинного труда используя
научный подход. Согласно Тейлору любой квалифицированный и
неквалифицированный труд можно проанализировать, систематизировать и
передавать в процессе обучения любому человеку. Такой подход способствовал
становлению современной системы профессионально-технического обучения. Он
постулировал необходимость проводить постоянный поиск наиболее
эффективных способов выполнения каждого вида работы на производстве и
принимать от рабочих рационализаторские предложения. Тейлор оформил
патентами около сотни своих изобретений и рационализаций. Тем самым положил
начало формирования методической части научной организации труда и
менеджмента.

9.

В 1911 г выходит в свет знаменитый труд американского
исследователя и основоположника научной организации
труда Френка Гилбрета «Изучение движений». Френк и
его супруга Лилиан пытались устранить потери рабочего
времени за счет определения наилучшего способа
выполнения работы.
Ф. Гилберт заметил, что все движения, с помощью
Фрэнк и Лилиан Гилберт
которых люди кладут кирпич, можно объединить в три
1912 год, США
Система изучения движений связки. Он тщательно изучил все эти движения и
выделил те из них, которые являются наиболее
эффективными.

10.

Результатом изучения движений и используемых инструментов явилось
предложение о целесообразности сокращения количества движений,
нужных для кладки одного кирпича, с 18 до 4,5 при росте производительности
труда со 120 до 350 кирпичей, уложенных за час.
Для изучения рабочих операций стали применять кинокамеру в сочетании с
микрохронометром для выполнения хронометражных наблюдений.

11.

Организация массового производства
Генри Форд
1863—1947
Впервые применил
конвейер
для сборки автомобилей
11
Идеи Ф. Тейлора в области организации
производства продолжил Генри
Форд(американский промышленник,
основатель компании форд моторс компани).
Форд заменил ручной труд машинами. Форд
впервые в мире стал использовать
промышленный конвейер для поточного
производства технически-сложного изделияавтомобиля. Идею движущейся ленты Форд
подсмотрел на одном мясокомбинате,

12.

Первый конвейер был пущен в 1913 году, экономический эффект от его внедрения
превзошел все ожидания. Каждую минуту с конвейера сходило шесть готовых
автомобилей. Результатом новшеств стало не только увеличение
производительности заводов Форда, но и снижение стоимости автомобилей. В 2.5
раза. Такое снижение стоимости привело к росту совокупного спроса на
автомобили Форда., что позволило увеличить выпуск автомобилей в 67 раз Одно из
выражений Форда «Стремление все делать лучше и скорее, чем прежде,
заключает в себе решение фабричных проблем».
Вывод БП позволяет повышать эффективность своих процессов и быть лидером
в условиях жёсткой конкуренции.

13.

Система научной организации труда
Алексей Гастев
1882—1939
Основоположник отечественной
системы Научной организации
труда
13
Возглавляет и организует ЦИТ (Центральный институт
труда)- что стало началом периода Научной
организации труда в СССР: появление методики
обучения профессиям по рабочим специальностям,
организации различных производств, в период когда
для заводов не хватало квалифицированных
специалистов.
Алексей Гастев делает акцент на людях-главную роль
играет человек.
За 10 лет создал класс профессиональных
рабочих.

14.

Организация системы бережливого производства
в компании Тойота
Тайити Оно
1912—1990
Объединил лучшие подходы к
организации работ, создав
производственную систему
Тойоты
14
Бережливое производство в том виде, в котором оно
интересно нам пришло из компании Тойота от Тайити Оно.
В 40 годы у Тойоты не хватало ресурсов для производства
автомобилей и поэтому встала потребность производить
авто с наименьшими ресурсами. Он разработал методы и
подходы, которые впоследствии подвинули на рынке даже
компанию Форд.
1937 год - Тайити Оно пишет: «В 1937 году… я узнал, что
немецкий рабочий производит в 3 раза больше японского.
Соотношение производительности труда немецкого и
американского рабочих было 1:3. Значит, между японской и
американской рабочей силой оно составляло 1:9…

15.

Но разве американец на самом деле затрачивает в 10 раз больше мускульных
усилий? Очевидно, японцы что-то тратят впустую. И если мы сможем избежать этих
потерь, производительность труда можно увеличить в 8–10 раз. Эта идея стоит у
истоков производственной системы Тойоты».
Тайити Оно начал свою трудовую деятельность в 1932 году на предприятии
семейства Тойода - ткацко-прядильной фабрике, откуда был переведён в 1943 году
в компанию Toyota Motor Company, на должность начальника механического цеха.
Заняв эту должность, он занялся разработкой и внедрением новых методов
организации производства, совокупность которых впоследствии получила название
«производственная система Тойоты» (Toyota Production System - TPS). Начав
действовать в 1943 году, Тайити Оно только в 1962 году добился того, что
разработанная им система была принята в масштабе всей компании.

16.

Тойота пришла к выводу, что получить низкую стоимость возможно выполнив ряд
мероприятий.
Подобрать станки необходимой производительности для фактического
необходимого объема деталей.
Внедрить системы самоконтроля для обеспечения качества.
А также выставить оборудование в последовательность процессов, используя при
этом быстрые настройки и переходы, чтобы каждый станок мог производить
небольшие объемы из множества разновидностей деталей.
Это позволило получить не только низкую стоимость, но и параллельно большое
разнообразие, высокое качество и очень малое время производственного цикла,
чтобы удовлетворить все пожелания клиента.

17.

2. Национальный проект
«Производительность труда»
17

18.

Цели национального проекта «Производительность труда»
+5%
Рост ПТ ежегодно
за первые
три года участия
в проекте
18
Добавленная
стоимость
Численность
Обеспечить к 2024 году темпы роста
производительности труда на средних и
крупных предприятиях базовых несырьевых
отраслей экономики не ниже 5% в год
Более 20% прирост производительности труда
к 2024 году

19.

Работать больше – не значит эффективнее!
19
1974
20,5
25,4
1676
52,7
1730
54,4
1653
58
73
77,9
93,7
2255
ВВП в расчете
на 1 час работы (usd)
1783
69,6
Отработанные
часы
1551
Производительность
труда отрасли
1421
Добавленная
стоимость
1512
Производительность
труда страны
1820
95,5
Среднее количество
рабочих часов в год

20.

Основные направления повышения эффективности
производства в рамках проекта
Типичный процесс производства изделия
Т1
Т2
Т3
Т4
Т5
Т6
Т7
ВПП
Склад
готовой
продукции
Склад
сырья
нзп
нзп
нзп
нзп
Что мы делаем в рамках проекта:
ВПП
20
Снижаем время протекания
процесса минимум в 2 раза
Повышаем загрузку оборудования
до 85 %
Повышаем загрузку работников в
среднем до 85 %
Сокращаем запасы
не менее чем на 50 %
Снижаем количество транспортировок
и перемещений на 30 %
Уменьшаем объем партий
не менее чем в 4 раза

21.

Примеры российских компаний, внедряющих бережливое
производство
Министерство просвещения
Российской Федерации
21
Региональные органы
исполнительной власти
Федеральное
медико-биологическое
агентство

22.

Предприятия-участники национального проекта
ООО "Респираторный
комплекс"
ООО «CММ-Тяжелое
Машиностроение»
АО "Птицефабрика
синявинская имени 60летия СОЮЗА ССР"
ООО "РЭМОС-АЛЬФА"
ООО "ПЕТЕРБУРГЦЕМЕНТ"
ООО "БЕЛХИМПРОМ"
ООО "Промышленная группа
"ФОСФОРИТ"
22
АО "Гатчинский
Комбикормовый Завод"
ООО "ПЕТРОПОЛИМЕР"
ООО "Мясоперерабатывающий комбинат "Тосненский"

23.

Примеры внедрения инструментов бережливого
производства на пилотных предприятиях
23

24.

3. Клиент. Три вида работ
24

25.

Бережливое производство
25

26.

Что нужно клиенту?
КЛИЕНТ
Привлекательная цена
Качественная продукция
Продукция в срок
26

27.

Ценность для клиента
КЛИЕНТ
Затраты времени, сил, средств
Качественный результат
Срок выполнения
27

28.

Что такое процесс
28

29.

Пример. Процесс подачи заявки на получение справки
Преподаватель
обращается в
ответственное
подразделение
1
7
Преподаватель идёт
к своему
рабочему месту
8
Преподаватель
исправляет
ошибку
29
2
Ответственный
работник передаёт
преподавателю
бланк заявки
9
6
Преподаватель идёт
к своему рабочему
месту
3
Ответственный
работник проверяет
заявку и находит
ошибку
Преподаватель
возвращается
к ответственному
работнику
10
Преподаватель
заполняет
бланк заявки
4
5
Преподаватель
возвращается
к ответственному
работнику
Ответственный
работник проверяет
и принимает заявку
11
Ответственный
работник формирует
и выдает справку

30.

В любой работе есть 3 составляющих
Процесс
Потери
Я
30
Работа, которая
не добавляет ценности
продукту
Незначимая
работа
Значимая
работа
Работа, которая не
добавляет
ценности продукту,
но при текущем
состоянии
производства без
нее обойтись
невозможно
Работа, которую
необходимо
выполнять для
обеспечения
требований
клиента
и добавления
ценности
Клиент

31.

Пример. В чём ценность?
Клиент
Преподаватель
Процесс
Ценность
Получение справки
Необходимо оформить
заявку, после
оформления которой
выдаётся справка
Быстрое оформление заявки
1 на выдачу справки
Электронный
2
документооборот
Получение справки в момент
3
обращения
31

32.

Пример. В чём ценность?
Клиент
Обучающийся
Процесс
Ценность
Получение обеда
в столовой
От входа в столовую до
размещения за столом
Быстрая работа сотрудника на
1 кассе
Быстро получить обед и найти
2
свободное место
3
32
Большое количество свободных
мест

33.

Алгоритм определения видов работ
Ответственный работник
формирует и выдает справку
Да
Учитывает требования
клиента к результату?
Изменяет
материал/данные,
превращает их в
результат?
Нет
Да
Нет
Требование законодательства или
внутреннее неизменяемое требование
процесса?
Нет
Да
Значимая работа
33
Незначимая работа
Потери

34.

Практическое задание 1 «В чем ценность»
Объединиться в две подгруппы
1
2
34
5
минут

35.

Практическое задание 2 «Виды работ»
Объединиться в две подгруппы
1
2
35
5
минут

36.

Вопросы для закрепления
Где и кем была разработана система научной
организации труда?
Кто разработал систему бережливого производства
в компании Тойота?
Что дает бережливое производство организации?
Что такое ценность?
36