Проект отделения обогащения в производстве калийных удобрений с расчетом ленточного вакуум-фильтра

1. ПРОЕКТ ОТДЕЛЕНИЯ ОБОГАЩЕНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ С РАСЧЕТОМ ЛЕНТОЧНОГО ВАКУУМ-ФИЛЬТРА В УСЛОВИЯХ СОФ БКПРУ-4 ПАО

«УРАЛКАЛИЙ»
ПОДГОТОВИЛ: НЫРОБЦЕВ ДМИТРИЙ ТНВ-4

2. Введение

Целью является рассчитать ленточный
вакуум-фильтр на стадии обезвоживания
галитового отвала в процессе производства
хлористого калия галургическим методом на
БКПРУ-4 ПАО «Уралкалий»
ПАО «УРАЛКАЛИЙ» - это крупнейший
российский производитель минеральных
удобрений.
Главный продукт - концентрированный вид
калийных удобрений - хлористый калий,
содержащий более 60% оксида калия (К2О).
Хлористый калий получается в результате
процесса обогащения минерального сырья
добываемого из недр земли.

3. Краткая характеристика технологического процесса

Галургический способ производства хлористого калия основан на
различной растворимости KCl и NaCl при повышенной температуре.
Для этого готовят насыщенный раствор обеих солей, затем его
нагревают и обрабатывают им сильвинит.
При этом раствор дополнительно насыщается хлористым калием.
Одновременно с растворением сильвина происходит выделение в
твердую фазу NaCl. После отделения выделившегося NaCl в
отстойниках типа «Брандес» на стадии осветления раствор подвергают
охлаждению.
В этом случае в твердую фазу выделяется KCl, а NaCl нет, так как
его растворимость с понижением температуры возрастает (стадия
кристаллизации хлористого калия). После кристаллизации суспензию
направляют на центрифуги, где кристаллизат отделяют от влаги.
Влажный кристаллизат отправляют на сушку, которая производится в
печах КС

4. Характеристика готового продукта

Основное вещество продукта - хлорид калия
KCl - имеет относительную молекулярную массу
74,55, плотность 1,99 г/см3 при 20 оС,
температуру плавления 776 оС, температуру
кипения ~1500 оС, стандартную молярную
теплоемкость (Сро), равную 51,29 Дж/(моль.К)
при 25 оС.
Гигроскопическая точка хлористого калия
при 25 оС, в зависимости от содержания
примесей в продукте, составляет 72-81 %
относительной влажности. Насыпная плотность
хлористого калия, производимого БКПРУ-4,
составляет, по практическим данным, 0,95-1,35
т/м3. Угол естественного откоса хлористого
калия БКПРУ-4 составляет, по практическим
данным, 25-30 градусов.

5. Технологические стадии производства

Основные технологические стадии:
1) Растворение молотого сильвинита горячим
растворяющим щелоком
2) Обезвоживание галитового отвала
3) Осветление горячего насыщенного раствора от
солевого и глинистого шлама
4) Кристаллизация хлористого калия на
установке регулируемой вакуум-кристаллизации
5) Обезвоживание суспензии кристаллизата
6) Сушка кристаллизата в печах «кипящего слоя»
7) Обработка хлористого калия реагентамиантислеживателями
8) Формирование растворяющего щелока и его
нагрев

6. Физико-химические основы процесса

Фильтрование – это разделение неоднородной
системы с твердой дисперсной фазой, основанное на
задержании твердых частиц перегородками.
Фильтрование осуществляется под действием
разности давлений перед фильтрующей перегородки и
после неё. Интенсивность фильтрования зависит от
количества суспензий, полученных на предыдущих
стадиях технологического процесса: дисперсной
системы с понижением сопротивления осадка, без
смолистых, слизистых и коллоидных веществ.
При разделении неоднородных систем
фильтрования возникает необходимость выбора
конструкции фильтра, фильтровальной перегородки,
режима фильтрования.
В качестве фильтрующих материалов применяют
зернистые материалы – песок, гравий для
фильтрования воды, различные ткани, картон, сетки,
пористые полимерные материалы, керамику и т.д.

7. Охрана воздушного бассейна

При производстве галургического хлористого калия
источниками выбросов в атмосферу являются
аспирационные системы Главного производственного
участка и технологическое оборудование отделения
сушки.
Аспирационные выбросы Главного
производственного участка (Главного корпуса)
представляют собой потоки воздуха, загрязненные
пылью, перерабатываемой сильвинитовой руды.
Аспирационные системы снабжены
вентиляционными агрегатами и газоочистительным
оборудованием: эжекционными скрубберами и
циклонами с водяной пленкой ЦВП.
Выброс обеспыленного воздуха осуществляется
через трубу высотой 50 м. Выбросы от
аспирационных систем при производстве хлористого
калия непрерывные.

8. Охрана водного бассейна

При производстве хлористого калия на
обогатительной фабрике БКПРУ-4
используются оборотные системы
водоснабжения:
• оборотная промышленная вода;
• оборотная минерализованная вода.
Для повторного водоснабжения используются:
• вода из пруда ливневых вод;
• рассол из пруда-отстойника рассолов;
• отстоявшийся рассол из камер большого
сечения (КБС) рудника.
Оборотная система минерализованной
воды обогатительной фабрики исключает сброс
охлаждающей воды и конденсата в водные
объекты.

9. Техника безопасности на рабочем месте

Работать необходимо в спецодежде и спецобуви, выданной
предприятием и предусмотренной для данной профессии.
Работать без спецодежды и спецобуви, а также в неисправной
спецодежде и спецобуви – запрещается.
Все рабочие, руководители и специалисты при посещении
и во время работы в производственных зданиях и сооружениях,
при работе с грузоподъемными механизмами, а также на
строительных, монтажных работах должны носить защитные
каски.

10. Правила пожарной безопасности

В целях обеспечения пожарной
безопасности при организации и
производстве работ, содержании
зданий и сооружений, эксплуатации
и ремонте механизмов в
подразделениях ПАО «Уралкалий»
следует руководствоваться
требованиями Положения «Об
обеспечении пожарной
безопасности ПАО «Уралкалий».

11. Fisting is three hundred Bucks (300$)

FISTING IS THREE HUNDRED BUCKS (300$)

12.

Sometimes I pull on it so hard,I ripped the skin.

13.

I changed my
entire house in a
dungeon.
Dungeon master.