Введение в контроль утечки

1. Introduction to leak proofness

Training
course
Курс обучения
определению утечки
Introduction
Введение
to
в
leak
proof
ness
Контроль утечки
Introduction to leak proofness

2. Organization of the training course

Training
course
Организация курса обучения
Продолжительность:
1 день
Organization of the training course
Часы:
09:00 – 12:00 и 13:30 – 17:30
Программа:
Опросник перед началом курса
Начальный курс обучения по контролю утечки
Опросник по окончании курса
Oпционный блок: Краткое описание принципов работы и
измерительных приборов
Презентация различных ATEQ F
Окончание курса обучения

3. Summary

Training
course
Общая информация
1. Определение газов и их свойств
2. Идеальный газ и закон Мариотта
ВВЕДЕНИЕ
1. ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЕ ПРИНЦИПЫ
2. ЧТО ТАКОЕ ДАВЛЕНИЕ ?
РАЗЛИЧНЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УТЕЧКИ
Summary
РАЗЛИЧНЫЕ МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ “ВОЗДУХ-ВОЗДУХ”
РАЗЛИЧНЫЕ СТАДИИ ЦИКЛА
ТРЕБОВАНИЯ К ПОДАЧЕ ВОЗДУХА
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ
2. ЧТО ТАКОЕ ЧИСТЫЙ И СУХОЙ ВОЗДУХ ?
ОБЗОР ФОРМУЛ

4. Introduction

Training
course
Общая информация
Газ можно сжимать: он cжимаем
Introduction
Объем V 1
Объем V 2 < V 1
Некоторое количество газа

5. Introduction

Training
course
Газ будет занимать весь объем: он расширяется
Introduction
Любой газ

6. Introduction

Training
course
Два газа смешанные вместе будут смешиваться
друг с другом
Introduction

7. Introduction

Микроскопическая природа газа
Само собой разумеется, что газы состоят из непрерывно
движущихся молекул
Introduction
Модель идеального газа: Закон Мариотта
Полагают, что молекулы идентичны и не взаимодействуют
Training
course

8.

Training
courses
To be retained :
Давление ( P )
Температура ( T )
Объем ( V )
Количество газа ( n )
N.B.: В объеме, если температура увеличивается, то и
давление тоже увеличивается

9. Introduction

Training
courses
Единицы измерения
Соотношение БАРов и Паскалей
Introduction
1 mbar = 100 Pa
т.e.
1 bar =100000 Pa = 105 Pa

10. Introduction

Training
courses
Размеры шкалы
Introduction
106 Pa
1000 Pa
0,1 Pa
VLP
Pa
1 Bar
1 Pa
LP
AP
HP

11.

Атмосферное давление
Training
courses
AIR
Вес воздуха :
Обычно кажется, что воздух не имеет веса –
фактически, он тяжелый.
Воздух, заполнивший большую комнату весит,
как aвтомобиль!
Многокилометровый столб воздуха находится
над нашей головой.
Весь воздух складывается в большой вес, который давит на все предметы
На поверхности Земли.
Это известно, как aтмосферное давление (P atm = 1013,25 HPa)
Абсолютное давление = Атмосферное давление + Относительное давление

12.

Абсолютное давление = Атмосферное давление + Относительное давление
Давление
Опрессовка
Атмосферное
давление
Отн. давление > 0
Абсолютное
давление
Вакууммирование
0
Formations

13.

Formations
Абсолютное давление = Атмосферное давление + Относительное давление
Давление
Опрессовка
Атмосферное
давление
Вакууммирование
0
Отн. P. < 0
Aбс. P.

14. Introduction

Training
courses
ВВЕДЕНИЕ
Определение утечки используется в любых применениях для изготовления деталей,
где требуется ее отсутствие.
Детали считаются «герметичными» (“leak proof”) если жидкость или газ не вытекают из них.
Все производители, несмотря на различные качества их продукции, хотели бы достичь
одного и того уровня требований:
Introduction
Механические КПП не должны иметь утечки масла при работе по причинам механического,
аэростатического свойства или, чтобы избежать загрязнения.
Легко понятно почему утечка газа очень опасна.
Утечка может повлиять на репутацию производителя и конечную цену продукта, если она
обнаружена в деталях ??

15. Fondamental principe

Training
courses
1.FФУНДАМЕНТАЛЬНЫЕ ПРИНЦИПЫ
Решение проблем с определением утечки всегда осуществляется путем помещения дета
« ПОД ДАВЛЕНИЕ ИЛИ ПОД ВАКУУМ ».
Так как природа не терпит дисбаланса, при появлении утечки, давление будет снижаться
до атмосферного
Fondamental principe
НЕТ УТЕЧКИ
Давление внутри детали
будет оставаться
стабильным
УТЕЧКА
Давление внутри детали
будет падать.

16. What is pressure

Training
courses
ЧТО ТАКОЕ ДАВЛЕНИЕ?
ФИЗИЧЕСКИЙ ФЕНОМЕН
С точки зрения физики, давление – это сила, действующая на поверхность.
What is pressure
Паскаль -это единица измерения и соответствует силе в 1 Ньютон,
действующей на поверхность в 1 м².
Существует два типа давления:
статическое
динамическое

17. Static and dynamic pressure

Training
courses
СТАТИЧЕСКОЕ И ДИНАМИЧЕСКОЕ ДАВЛЕНИЕ
Статическое давление (только вес имеет значение) –это, например,
Давление веса бумаги на пачку….бумаги. Это давление действует
в вертикальном направлении
Static and dynamic pressure
В случае динамического давления, можно сказать, что это давление,
возникающее когда поток жидкости либо замедляется, либо прекращается

18.

PROPERTIES OF THE MATTER
Training
courses
Твердые тела не передают давление, они передают только силу
Жидкости же передают давление равномерно (принцип Паскаля)

19. Our applications

Training
courses
ДЛЯ ВСЕХ ПРИМЕНЕНИЙ
Мы сами всегда окружены воздухом, а это значит давлением
100 000 Па на cм².
Когда деталь или компонент испытываются, они находятся под давлением
воздуха и “давление” равномерно увеличивается относительно
внешнего давления на его стенки.
Our applications
Герметичная деталь
Деталь с утечкой
ДЕТАЛЬ С УТЕЧКОЙ
ПОД ДАВЛЕНИЕМ

20. Air/Water method

Training
courses
РАЗЛИЧНЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УТЕЧКИ
Существуют различные процедуры для определения утечки в детали
1.Мет од воздух/вода (мет од “бассейна”)
Он заключается в том, что деталь заполняют воздухом под давлением и
опускают в воду.
Утечка будет видимой из-за пузырьков воздуха. Выходящих из детали
Air/Water method
НЕДОСТАТКИ
ПРЕИМУЩ-ВА
НЕВОЗМОЖНА
АВТОМАТИЗАЦИЯ
МЕСТО УТЕЧКИ
ФИКСИРУЕТСЯ
ЧЕЛОВЕЧЕСКИЙ
ФАКТОР
воздух
НАМОКАНИЕ
ДЕТАЛИ
НЕВОЗМОЖЕН
УРОВЕНЬ
ВОССТАНОВЛЕНИЯ

21.

Training
courses
2.Метод улавливания газа
Этот метод обычно используется в случаях, когда нет возможности использоват
Технологию проверки воздух / воздух (очень малые утечки, существенен объем,
очень важно место утечки
Радиаторы автомобиля являются сварными или
SF6
паяными алюминиевыми деталями
.
НЕДОСТАТКИ
ПРЕИМУЩЕСТВА
ДОРОГО
МЕСТО УТЕЧКИ
ФИКСИРУЕТСЯ
КВАЛИФИКАЦИЯ
ОПЕРАТОРА
ОЧЕНЬ
ЧУВСТВИТЕЛЬНЕН
БОЛЬШИЕ ОБЪЕМЫ

22. Air/Air method

3.Метод воздух / воздух
Training
courses
Этот метод наилучшим образом подходит для промышленного производства.
Он состоит в том, что в деталь подают воздух под давлением, а затем
измеряют изменения давления после стабилизации.
Если спад давления больше предустановленного порога, то деталь
бракуется
Air/Air method
НЕДОСТАТКИ
ПРЕИМУЩЕСТВА
НЕ ФИКСИРУЕТСЯ
МЕСТО УТЕЧКИ*
АВТОМАТИЗАЦИЯ
ВОЗМОЖНА
ВАЖНЫ НАДЕЖНЫЕ
РАЗЪЕМЫ
ОТСУТСТВИЕ
ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО
ФИКТОРА
БЫСТРОТА
ВОЗМОЖЕН УРОВЕНЬ
ОЦЕНКИ В см3/мин
ОТСЛЕЖИВАЕМОСТЬ
* Это не проблема в случае промышленного производства.

23. The relative "air in air" monitoring

Training
courses
Различные типы мониторинга “воздух в воздухе”
1.ОТНОСИТЕЛЬНЫЙ “ВОЗДУХ В ВОЗДУХЕ” МОНИТОРИНГ
The relative "air in air" monitoring
Подача воздуха
Регулятор
Клапан
Манометр
Деталь
Принцип :
Если нет утечки, то давление не будет падать ,a манометр будет стабильным.
Если есть утечка, то давление будет падать ,а стрелка будет “двигаться”

24. After

Training
courses
ДАВАЙТЕ ПОСЕТИМ НАШЕГО ПЕРВОГО ЗАКАЗЧИКА...
After
Делу время,
потехе - час !!!
А ЧТО ОНИ ДЕЛАЮТ ?
Они производят корпуса для КПП со следующими характеристиками

25. After

Training
courses
ОБЪЕМ
1000 см3
ДОПУСТИМАЯ УТЕЧКА
3,6 см3/мин
ДАВЛЕНИЕ ТЕСТА
1 бар
СРЕДА
ВОЗДУХ
ПОЧЕМУ НАШ ЗАКАЗЧИК ДОПУСКАЕТ ЭТУ МАЛУЮ УТЕЧКУ ?
After
Наш заказчик говорит : “Утечка около 3,6 см3/мин - допустима".
В КПП находится около 2000 см3 масла, и утечка в 3,6 см3/мин позволит вытечь
всему маслу за 10 часов !
Давайте попросим их объяснить.
ATEQ : Утечка в 3,6 см3/мин из какой среды?
Заказчик : Эта утечка дана для ВОЗДУХА , т.к. легче в производстве проводить
тест воздухом, чем маслом.
Такая же утечка (тот же дефект) при тесте МАСЛОМ не даст никакого вытекания.

26. Viscosity difference

Training
courses
Это происходит из-за РАЗЛИЧНОЙ ВЯЗКОСТИ :
Viscosity difference
ДЕТАЛЬ ЗАПОЛНЕНА
ВОЗДУХОМ
ДЕТАЛЬ ЗАПОЛНЕНА
МАСЛОМ

27. How has our customer determined his leak values?

Training
courses
КАК НАШ ЗАКАЗЧИК ОПРЕДЕЛИЛ ЕГО УРОВЕНЬ УТЕЧКИ ?
Заказчик: Специальные тесты были проведены различными изготовителями.
Результаты этих тестов показали. Что детали с измеренной утечкой воздухом в
Xсм3/мин не дают сбоев в работе при эксплуатации.
How has our customer determined his leak values?
Совершенная
деталь
X см3/мин
утечка
X см3/мин x 10
утечка
X см3/мин x 20
утечка
X см3/мин x 50
утечка
А еще, производительность производства увеличится, если малую утечку на воздухе
посчитать допустимой.

28. Problem of units

Training
courses
ВОПРОС С ЕДИНИЦАМИ ИЗМЕРЕНИЯ
Мы сами столкнулись с такими проблемами:
Детекторы утечки делают измерения в терминах падения давления
Problem of units
А наш заказчик говорит об утечке в терминах потока
Падение давления измеряют в Па (1 Pa = 0,01 mbar)
Поток измеряют в см3/мин
Можно ли сказать, что 1 Па = 1 см3/мин ???

29. formulas

Training
courses
“Pa” иPa,
des
только
des
“Pa”
Pa !!!
formulas
NON,
Нет в
des!!
см3
cm3 !!
1.ВЕЧНАЯ МАГИЧЕСКАЯ ФОРМУЛА !
F(cm3/min) = 0,0006 x V(cm3) x P (Pa/s)
F (cm3/min)
0,0006
V (cm3)
P (Pa/s)
=
=
=
=
поток
постоянная
объем тестируемой детали
падение давления

30. After

Training
courses
Давайте попробуем решить проблему заказчика понять эту формулу:
1. Корпус КПП
ОБЪЕМ
After
1000 см3
ДОПУСТИМАЯ УТЕЧКА
3,6 см3/мин
ДАВЛЕНИЕ ТЕСТА
1 бар
СРЕДА
ВОЗДУХ
F(cm3/min) = 0,0006 x V(cm3) x P (Pa/s)
3/mn)
F
(cm
P
6 Pa/s (6 Pa соответствуют 0,06 mbar)
3
0,0006 x V (cm )

31. After

Training
courses
Давайте попробуем посмотреть на эту величину по манометру, и понять почему
это не дает хорошего результата. Если мы изменим давление на 0,06 мбар, то что
мы увидим на манометре через одну секунду ?
After
Ст релка не
“сдвинулась”

32. After

Training
courses
Та же ситуация с весами
After
0,06 грамм от резанные от гари
в 1000 грамм не сдвинут
ст релки весов.

33.

1. « ZE » дифференциальная процедура ВОЗДУХ / ВОЗДУХ
Training
courses
клапан
Эталонная
деталь
Дифференциальный
Манометр
Подача воздуха
Регулятор
Клапан
Испытуемая
деталь
Основные дефекты метода исчезнут с этой системой потому, что мы используем
манометр дифференциальный (+ или - 2 mbar), вместо относительного манометра
(2000 mbar).

34.

Training
courses
Давайте вернемся к нашему предыдущему примеру с 6 Pa/s утечкой, что
эквивалентно 0,06 mbar/s.

35. After

Training
courses
Такой же метод с весами
After

36. Water pump

Training
courses
Несколько возможных решений
Водяной насос
ОБЪЕМ
100 cm3
ДОПУСТИМАЯ УТЕЧКА
3,6 cm3/мин
ДАВЛЕНИЕ ТЕСТА
1 bar
СРЕДА
ВОЗДУХ
F(cm3/min) = 0,0006 x V(cm3) x P (Pa/s)
F (cm3 /mn)
P
0,0006 x V (cm3 )
Water pump
60 Pa/s
ЧЕМ МЕНЬШЕ ОБЪЕМ, ТЕМ ВЫШЕ P ДЛЯ ОДИНАКОВОЙ УТЕЧКИ

37. After

Training
courses
Давайте вернемся к использованию водяного насоса с различными
характеристиками
ОБЪЕМ
100 cm3
ДОПУСТИМАЯ УТЕЧКА
7,2 cm3/min
ДАВЛЕНИЕ ТЕСТА
1 bar
СРЕДА
ВОЗДУХ
F(cm3/min) = 0,0006 x V(cm3) x P (Pa/s)
After
P
F (cm3/mn)
120 Pa/s
3
0,0006 x V (cm )
ЧЕМ БОЛЬШЕ УТЕЧКА, ТЕМ ВЫШЕ P ПРИ ОДИНАКОВОМ ОБЪЕМЕ

38. After

Training
courses
Давайте посмотрим на другой насос с другими характеристиками
ОБЪЕМ
100 cm3
ОЖИДАЕМАЯ УТЕЧКА
7,2 cm3/min
ДАВЛЕНИЕ ТЕСТА
2 bar
СРЕДА
ВОЗДУХ
F(cm3/min) = 0,0006 x V(cm3) x P (Pa/s)
After
F (cm3 / mn)
P
0,0006 x V (cm3 )
ДАВЛЕНИЕ ТЕСТА
2 БАРА
120 Pa/s
ДАВЛЕНИЕ ТЕСТА
1 БАР
ОДНАКО ДВАЛЕНИЕ ТЕСТА P БУДЕТ ОСТАВАТЬСЯ ПОСТОЯННЫМ ДЛЯ УТЕЧКИ (ATM)
Точность: утечка (cm3/min) будет той же для 1 бара 2 бара, если отверстия разные.

39. Measuring range for the differential captor

Training
courses
Измерительный диапазон для разных сенсоров
Возможна работа между 5 и 200 Pa. Действительная точность различна;
Коробка передач
ОБЪЕМ
6700 cm3
ОЖИДАЕМАЯ УТЕЧКА
10 cm3/min
ДАВЛЕНИЕ ТЕСТА
200 mbar
СРЕДА
ВОЗДУХ
Measuring range for the differential captor
F(cm3/min) = 0,0006 x V(cm3) x P (Pa/s)
F (cm3 / mn)
P
0,0006 x V (cm3 )
2,5 Pa/s
Уровень погрешности измерения будет установлен 2 или 3 Pa, и оба будут создавать серьезную ошибку.
Длинный цикл теста нужно будет применять, чтобы уменьшить нестабильность .
ЕСЛИ ВЫЧИСЛЕННОЕ P МЕНЬШЕ 5 Pa/SEC, ТО ВРЕМЯ ТЕСТА ДОЛЖНО БЫТЬ ПРОДЛЕНО

40. Oil hose-pipe

Training
courses
Масляный трубопровод/ трубка
ОБЪЕМ
30 cm3
ОЖИДАЕМАЯ УТЕЧКА
10 cm3/min
ДАВЛЕНИЕ ТЕСТА
200 mbar
СРЕДА
ВОЗДУХ
F(cm3/min) = 0,0006 x V(cm3) x P (Pa/s)
Oil hose-pipe
F (cm3 / mn)
P
0,0006 x V (cm3 )
555 Pa/s
Невозможно установить ожидаемый уровень измерительного прибора. Здесь применяется сокращение времени теста.
Если вычисленное P больше, чем 200 PA/S, то время должно быть сокращено.

41. Engine valve

Training
courses
Клапан двигателя
ОБЪЕМ
20 cm3
ОЖИДАЕМАЯ УТЕЧКА
250 cm3/min
ДАВЛЕНИЕ ТЕСТА
250 mbar
СРЕДА
ВОЗДУХ
F(cm3/min) = 0,0006 x V(cm3) x P (Pa/s)
Engine valve
P
F (cm3 / mn)
0,0006 x V (cm3 )
20 833 Pa/s
Несколько проблем проявляются здесь:
1. Значение спада давления за секунду слишком велико.
2. Давление теста не постоянно.
3. Необходимо использовать системы мониторинга постоянного давления, называемые измерителем
Позднее мы увидим как измеряют утечку в единицах потока.
Давайте вернемся к детекторам утечки на спаде давления, и начнем с обсуждения
темы...

42. The various cycle phases

Training
courses
РАЗЛИЧНЫЕ ФАЗЫ ЦИКЛА
ФАЗА ЗАПОЛНЕНИЯ
Мы уже видели, что детектор утечки сначала должен опрессовать
компоненты давлением, прежде, чем испытывать их.
Два основных элемента требуются для этого :
The various cycle phases
Давление теста
Давление теста обычно дается в барах, но может быть дано также в PSI, kPa,
или в единицах оператора. Это не всегда связано с реальным рабочим
давлением в детали.
Время заполнения
Это время используется для того. Чтобы заполнить испытуемый компонет
воздухом под нужным давлением.
ВНИМАНИЕ! Оно не должно быть ни слишком длинным (трата времени),
ни слишком коротким (нет гарантии, что давление в детали достигнуто).

43. After

Training
courses
Время заполнения слишком
велико
Давление
Время заполнения
слишком мало
Правильное время
заполнения
Давление
Давление
After
Заполнение
Время
Заполнение
Время
Заполнение
Время
Cлучай номер 2: давление достигается в конце времени заполнения, но затем спадает
Это происходит из-за температурных эффектов: другими словами, воздух внутри де
нагревается под давлением, а затем остывает при контакте с деталью.

44.

Training
courses
Время ожидания
20°
20°
P = 0 mbar
Время конца
заполнения
40°
20°
P = 1 000 mbar
После выравнивания
температуры
20°
20°
P = 872 mbar

45. Stabilization phase

ФАЗА СТАБИЛИЗАЦИИ
Training
courses
Это время необходимо для установления баланса между Tecтовой и Эталонной
деталями.
Две причины могут препятствовать выравниванию:
Stabilization phase
Различные трубки
Первая возможность в том, что может появиться рост давления (из-за
температурных эффектов) между двумя компонентами.
В конце времени заполнения, если соединительные трубки различные
(длина и диаметр), фиксируемое давление будет достигаться быстрее в детали
с наилучшими соединительными трубками.
Если дифференциальный сенсор начинает измерение слишком быстро, то детектор
утечки будет показывать важную утечку.

46. After

НЕВЕРНО
Испыт-я
деталь
P = 999 mbar
НЕВЕРНО
Испыт-я
деталь
P = 1001 mbar
ВЕРНО
Испыт-я
деталь
P = 1000 mbar
After
Эталонная
деталь
Эталонная
деталь
Эталонная
P = 1001 mbar
P = 999 mbar
P = 1000 mbar
деталь
Training
courses

47. Different volumes

Training
courses
Различные объемы
Different volumes
Другая возможность, которая может появиться, это разница давления между двумя
Компонентами из-за их различных объемов.
Если, предположим, объемы различные, то меньший из компонентов станет
стабильным быстрее, чем другой, в конце времени заполнения.
Если дифференциальный сенсор начнет измерение слишком рано, то будет зафиксирована значительная утечка.

48.

Давление
Formations
PIECE
Тест
TEST
.
CAPTEUR
Дифф.
DIFFERENTIEL
сенсор
PIECE
REFERENCE
Время
Эталон
Заполнение
Стабил-я
Тест
Давление
Тест
PIECE
TEST
CAPTEUR
Дифф.
DIFFERENTIEL
сенсор
PIECE
REFERENCE
Эталон
Время
Заполнение
Стабилиз-я
Tест

49.

Formations
Должна ли эталонная деталь быть идентичной
испытуемой детали ?
Да, конечно
Вопреки стандартным идеям, что использование эталона экономит
время, благодаря тому. Что температурная стабилизация деталей
идентична, измерение может быть начато раньше.

50. Should a reference part be identical to the test part?

Training
courses
Не принимая во внимание фактор времени, корректно ли использовать
заглушку вместо эталонной детали?
Давайте рассмотрим следующий пример: деталь подключена к выходу теста
инструмента, а выход эталона закрыт заглушкой
Should a reference part be identical to the test part?
ОБЪЕМ ТЕСТОВОЙ ЧАСТИ
1 000 cm3
ОБЪЕМ ЭТАЛОННОЙ ЧАСТИ
10 cm3
ДОПУСТИМЫЙ УРОВЕНЬ
3,6 cm3/min
ДАВЛЕНИЕ ТЕСТА
1 bar
С целью продемонстрировать работу, давайте предположим, что наша
Тестовая деталь имеет утечку 5 cm3/mn (что существенно) а наша заглушка
имеет утечку 0,1 cm3/mn (очень маленькую).

51. After

Training
courses
Заглушка
Испытуем-я
деталь
Дифференциальный
датчик
After
Соответствующий спад давления должен быть вычислен
ЭТАЛОН
ТЕСТ
:
= 16,6 Pa
= 8,33 Pa
Индицируемый результат будет
почувствовать!
- 8 Pa... Это давление трудно

52. Test phase

Training
courses
ФАЗА ТЕСТА
Фаза теста была подробно рассмотрена в первой части. Давайте рассмотрим два
следующих режима индикации.
Test phase
Разница между
P and P / t
До сих пор мы работали в терминах «Пa".
Другая возможность есть – работать в терминах «Пa за секунду".
Можно видеть подобное в Одометре автомобиля.

53. After

Training
courses
КАК СПИДОМЕТР
∆P / ∆T
(Па за секунду)
КАК ОДОМЕТР
∆P (Пa)
100
After
50
150
0
200
Km/h
0 0 1 000
0 0 1 001
Преимущества этого дисплея:
Преимущества этого дисплея:
Позволяет знать точно «где мы находимся»
Незначительные детали убираются.
Очень чувствительный.
Очень широкий диапазон измерения.
Недостатки:
Недостатки:
Менее чувствительный.
Ограниченный диапазон измерения.
Постоянная прокрутка.
Трудно оценить количество в ходе теста.

54.

Formations

55.

Formations
Состав
Азот (N2)
Пропорция
76%
Кислород (O2)
21%
Углекислый газ(CO2)
Другие газы (редкие газы)
2%
1%
Азот (N2)
Кислород (O2)
Углекислый газ(CO2)
Другие газы (редкие
газы)

56.

Training
courses
Требования к подаче воздуха
В инструмент должен подаваться чистый
и сухой воздух !!!
Существуют три нежелательных
компонента в воздухе:

57. Test phase

Training
courses
ПЫЛЬ:
Примерно 190 миллионов частиц в м3.
Их можно отличать по их диаметру.
Test phase

58. Test phase

Training
courses
ВОДА:
Test phase
Относительная влажность во Франции примерно 70%.
Например:
Влажность 50% при температуре 20°C
приведет к появлению 7,5 грамм воды в м3.
Рекомендовано для измерений поддерживать
уровень влажности ниже 40%

59. Test phase

Training
courses
Качество воды также характеризуется точкой росы
Test phase
Температура
+ 30°C
Температура + 20°C
Температура + 10°C
Точка росы
Точка
Точка
+ 10°C
росы + 0,1°C
росы – 0,8°C

60. Test phase

Training
courses
МАСЛО:
Его в основном поставляет компрессор в количестве нескольких
граммов на м3.
Масло может содержаться, как в виде капель, так и в виде взвеси.
Test phase
Фильтр на задней панели инструмента предназначен для того, чтобы
предохранить инструмент от проникновения агентов загрязнения извне.

61. Resume of formulas

Training
courses
РЕЗЮМЕ ФОРМУЛ
УТЕЧКА – (В ОБЪЕМЕ ЗА ВРЕМЯ) К СПАДУ ДАВЛЕНИЯ
Используемая формула
F(cm3/min) = 0,0006 x V(cm3) x ∆P (Pa/s)
Эта формула выведена из закона Бойля-Мариотта: PV = nRT
Let’s put the following system in operation:
Resume of formulas
AFTER 1 SECOND
ATMOSPHERE
ATMOSPHERE
2
1
4
3
LEAK
PART
LEAK
PART
Даны 4 уравнения: 2 для тестируемой детали (SYSTEM 1 и SYSTEM 3),
2 для атмосферы ( SYSTEM 2 и SYSTEME 4) с разницей между двумя уравнениями
(дельта), в 1 секунду.

62. After

Training
courses
СИСТЕМА 1
СИСТЕМА 3
СИСТЕМА 2
СИСТЕМА 4
Test Pressure
Test Pressure
- delta P
Atmospheric Pressure
Atmospheric Pressure
Test Volume
Test volume
Atmospheric Volume
Atmospheric Volume
+ volume leak delta
n (number of mole) delta n
n (number of mole)
n (number of mole)
+ delta n
R (air constant)
R (air constant)
R (air constant)
n (number
mole)
R (air constant)
of
After
T (temperature)
T (temperature)
T (temperature)
T (temperature)
СИСТЕМА 1
P x V = nRT
СИСТЕМА 3
(P - ∆P) V = (n -∆n) RT
Развитие SYSTEM 3
P x V - (∆P x V) = nRT - (∆nRT)
Разница между SYSTEM 1 и SYSTEM 3
(∆P xV) = (∆nRT)

63. After

Training
courses
SYSTEM 2
SYSTEM 4
Patm x Vatm = nRT
Patm (Vatm + ∆V) = (n +∆n) RT
Развитие SYSTEM 4
(Patm x Vatm) + (Patm x ∆V) = nRT +∆nRT
Различия между СИСТЕМОЙ 2 и СИТЕМОЙ 4
Patm x ∆V = ∆nRT
Упростим системы делением на "∆nRT "
Patm x ∆V =∆P x V
After
Элемент ∆V должен быть изолирован. P x V
V =
Patm
V
∆P
∆V
Patm
в м3
в Па
в м3
в Па
За 1 секунду, результат будет :
V =
P x V
Patm
С ∆V в m3/s
и ∆P в Pa/s

64. After

Training
courses
Пусть объем в cm3
6 P x V
Vf = 10 x
Patm
с:
∆V в m3/s
∆P в Pa/s
V в cm3
Patm в Pa
с:
∆V в m3/min
∆P в Pa/s
V в cm3
Patm в Pa
Пусть ∆V в m3/min
After
P x Vx10 6
V = 60 x
Patm
Пусть ∆V в cm3/min и Patm = 1bar=105 Pa
6
P
x
V
x10
V = 60 x
x 1
106
105
с:
Формула будет такой:
F(cm3/min) = 0,0006 x V(cm3) x ∆ P (Pa/s)
∆V в cm3/min
∆P в Pa/s
V в cm3

65.

Formations
F(cm3/min) = 0,0006 x V(cm3) x
P (Pa/s)
t

66. Relating a pressure drop to a variation of volume

Training
courses
СВЯЗЬ СПАДА ДАВЛЕНИЯ С ИЗМЕНЕНИЕМ ОБЪЕМА
Tеоретическая формула
P2 = P1 x V1
V2
Relating a pressure drop to a variation of volume
P2
P1
V1
V2
Абсолютное давление в объеме после изменения объема
Абсолютное давление в объеме до изменения объема
Объем до изменения
Объем после изменения
Эта формула выведена из закона Бойля-Мариотта : PV = nRT
Следующая система рассуждений применена для приложения теоретической формулы
к практической ситуации:

67. After

Training
courses
Первый индекс (P1V1) соответствует
состоянию до
изменения объема
Второй индекс (P2V2) соответствует состоянию
после
изменения объема
998 mbar
P2
1000 mbar
P1
20°C
20°C
After
+1 cm3
V1
20°C
20°C
V2
20°C
20°C
В обоих примерах, давление будет падать на 200 Pa из-за вариации объема на
1cm3 в резервуаре объемом 1000 cm3

68. After

Training
courses
P1V1 = nRT
P2V2 = nRT
P1V1 = P2V2
После упрощения:
P xV
P =
V
After
1
1
2
2
Конечная формула
P =P xV
V
1
1
2
2

69. Deduce a volume when knowing the presure drop due to a variation of volume

Training
courses
УМЕНЬШЕНИЕ ОБЪЕМА, КОГДА СПАД ДАВЛЕНИЯ ИЗ-ЗА УИЕНЬШЕНИЯ
ОБЪЕМА ИЗВЕСТНО
Tеоретическая формула
PV = nRT
P1 V1 = P2 V2
Deduce a volume when knowing the presure drop due to a variation of volume
Следующая система рассуждений показывает применение теоретической формулы в
приложении к практической ситуации:
P1 V1 = P2 (V1 + ∆ V)
P1 V1 = P2 V1 + P2 ∆ V
P1 V1 - P2 V1 = P2 ∆ V
V1 (P1 - P2) = P2 ∆ V
V1 =
P2 V
P

70. Relating a variation of pressure to a variation of temperature

Training
courses
СВЯЗЬ ИЗМЕНЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ С ИЗМЕНЕНИЕМ ТЕМПЕРАТУРЫ
Теоретическая формула
P2 =
P1 T2
T1
Relating a variation of pressure to a variation of temperature
P2
P1
T1
T2
Абсолютное давление в объеме после изменения температуры
Абсолютное давление в объеме до изменения температуры
Температура(по Кельвину) в объеме до изменения температуры
Температура(по Кельвину) в объеме после изменения температуры
Эта формула выведена из закона Бойля-Мариотта: PV = nRT
Следующая система рассуждений показывает применение теоретической
формулы в приложении к практической ситуации:

71. After

P1 V = nRT1
P2 V = nRT2
nRT1
V
P1 nR
=
T1 V
Training
courses
nRT2
V
P2 nR
=
T2
V
P1 =
P2 =
Первый индекс (P1 T1) соответствует
состоянию до изменения температуры
Второй индекс (P2 T2) соответствует состоянию
после изменения температуры
1000 mbar
1006,8 mbar
After
20°C
T1
21°C
T2
P1
20°C
P2
20°C
21°C
21°C
В обоих случаях, давление будет увеличиваться на 680 Pa fдля изменения на 1°C.
После упрощения :
Конечная формула
P2 P1
=
T2 T1
P2 =
P1 T2
T1

72. КОНЕЦ КУРСА ОБУЧЕНИЯ

Training
courses
End of Course
Questionnaire
КОНЕЦ КУРСА ОБУЧЕНИЯ

73. Thanks

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ.
НАДЕЕМСЯ, ЧТО ЭТОТ КУРС ОБУЧЕНИЯ
УДОВЛЕТВОРИЛ ВАШИ ОЖИДАНИЯ.
Thanks
Training
courses