Предприятие по производству детского и специализированного питания ЗАО «Инфаприм», г. Истра

1.

Предприятие по производству детского и
специализированного питания ЗАО «Инфаприм»,
г. Истра.

2.

Предприятие
1 июня 2002 года во исполнение Президентской программы «Дети России» в г. Истра
Московской области был введен в эксплуатацию первый в России завод по
производству специализированных продуктов.
Завод построен в соответствии с мировыми и российскими стандартами,
предъявляемыми к предприятиям детского и специального питания.
Основные характеристики и принципы
работы
Основные технологические участки
Контроль качества
Разработка новых продуктов
Группы выпускаемой продукции

3.

Основные характеристики и принципы работы предприятия
Производственные мощности в год:
сухие продукты
жидкие стерилизованные продукты
специализированная вода
2 500 тонн
20 000 тонн
15 000 тонн
Производственные площади
7 500 м2
Численность персонала
170 чел.
Площадки складских помещений:
склад компонентов
склад полуфабрикатов
склад готовой продукции
2 227 м2
1 120 м2
261 м2
846 м2
Предприятие имеет возможность работы как на жидком, так и на сухом
молочном сырье
Самостоятельно производит компоненты с регулируемым составом, при
этом коэффициент использования исходного молочного сырья составляет
100%
Экологически безопасное с полным циклом утилизации отходов

4.

Схема комплексного использования молочного сырья при
производстве специализированных и лечебных продуктов
Молочное сырье
Молочные модули
Белковые концентраты
Концентрат лактозы
Гидролизаты
Специализированные и лечебные
продукты
Детское питание

5.

Принципиальная технологическая схема получения
молочных модулей с регулируемым химическим составом
Цельное молоко
Обезжиренное молоко
Сепарирование
(Изменение соотношений
Ж/Б, Ж/Л)
Электродиализ
(Деминерализация
фильтрата)
Нормализация
(Изменение соотношений
Ж/Б/Л/КС/МВ)
Вакуум–выпаривание
обратный осмос
(Регулирование СВ в
растворе)
Ультрафильтрация
(Изменение соотношения
Б/Л /МВ)
Вакуум-выпаривание,
разбавление, сушка
(Регулирование массовой
доли СВ)
Молочные модули с
регулируемым
химическим составом
(Ж/Б/Л/КС/МВ/СВ)
Подсырная сыворотка
(сывор. белковый к-т)
Солевой раствор
ДФ вода
Обозначения:
Ж - жир
Б - белок
Л - лактоза
К/С - казеин/ сывороточный белок
МВ - минеральные вещества
CВ - сухие вещества

6.

Принципиальная технологическая схема получения концентратов
нативных молочных белков (МБ) с регулируемым химическим составом
Обезжиренное
молоко
Подсырная сыворотка
(сывороточный белковый к-т)
Нормализация
(Достижение требуемого соотношения
КС)
Ультрафильтрация
(Изменение соотношения Б/Л и массовой
доли МВ в к-те)
Вакуум-выпаривание, разбавление,
сушка
(Регулирование массовой доли СВ)
Концентраты нативных белков молока
с регулируемым химическим составом
(Б/Л/КС/МВ/СВ)
Солевой раствор
ДФ вода
Обозначения:
Б - белок
Л - лактоза
КС - казеин/ сывороточный белок
МВ - минеральные вещества
CВ - сухие вещества
ДФ - диафильтрация

7.

Преимущества белков, полученных с использованием
современных мембранных технологий
Нативная структура: отсутствие обработки растворами кислот и щелочей,
высокой температурой; минимальное повреждение незаменимых
аминокислот, отсутствие денатурации, хорошая атакуемость
пищеварительными ферментами
Высокая биологическая ценность (регулируемый аминокислотный состав)
Регулируемый минеральный состав (в зависимости от назначения продукта)
Хорошие функциональные характеристики: растворимость, эмульгирующая
способность и др.

8.

Принципиальная технологическая схема получения
ферментативных гидролизатов молочного белка с
регулируемым химическим составом
Концентраты нативных белков молока с регулируемым
химическим составом
(Б/Л/КС/МВ/СВ)
Ферментативный гидролиз
(Получение необходимой глубины гидролиза ПС)
Ультрафильтрация, диафильтрация, селективная
ультрафильтрация по молекулярной массе,
нанофильтрация
(Получение гидролизатов с регулируемыми аминокислотным,
минеральным и пептидным составами ПС/АК/МВ)
Нанофильтрация, обратный осмос, сгущение, сушка
(Регулирование массовой доли СВ)
Гидролизы нативных молочных белков с регулируемым
химическим составом
(Б/Л/АК/ПС/МВ/СВ)
Фермент
щелочь
Обозначения:
Б - белок
Л - лактоза
АК - аминокислотный состав
ПС - пептидный состав
МВ - минеральные вещества
CВ - м.д. сухих веществ

9.

Преимущества гидролизатов, полученных с использованием
современных мембранных технологий
Высокая биологическая ценность
Возможность получения гидролизатов с регулируемым
аминокислотным составом
Направленно регулируемый состав пептидных фракций и минерального
состава (в зависимости от назначения продукта)
Возможность получения гидролизатов, свободных от антигенных
(аллергенных) примесей, остатков фермента, нежелательных
минеральных компонентов
Хорошие функциональные характеристики (растворимость)

10.

Принципиальная технологическая схема получения
СП и лечебных продуктов
Молочное сырье
Цельное молоко,
обезжиренное молоко,
сыворотка, КСБ
Сырье и
компоненты
Жиры, углеводы,
витамины,
минеральные в-ва и др.
Молочные
модули
С регулируемым
соотношением жир/
белок / лактоза/
минеральные в-ва
Белковые
концентраты
С регулируемым
аминокислотным (АК)
и минеральным
составом
Нормализованные смеси
Готовые продукты
Белковые
гидролизаты
С регулируемым
АК, минеральным и
пептидным составом

11.

Перечень технологических блоков, используемых в технологии СП
Блок
Характеристики технологических операций
1
Приемка молочного сырья, восстановление сухих молочных и белковых компонентов,
очистка, пастеризация, охлаждение и промежуточное хранение
2
Приемка растительных масел, получение масляно-витаминной смеси
3
Приготовление белково-углеводного раствора, нормализация и пастеризация смеси
4
УФ и ДФ, пастеризация, охлаждение и промежуточное хранение
5
ФГ, инактивация фермента, охлаждение, промежуточное хранение
6
СУФ с ДФ, охлаждение, промежуточное хранение
7
НФ с ДФ, охлаждение, промежуточное хранение
8
Обратноосмотическая обработка молочного сырья, охлаждение, промежуточное
хранение
АХр, пастеризация, охлаждение, промежуточное хранение
9
10
Приготовление нормализованной смеси, пастеризация, гомогенизация
промежуточное хранение
11
ВВ, пастеризация и РС
12
Электродиализная деминерализация, охлаждение, промежуточное хранение
13
Сухое смешивание
14
Расфасовывание готового продукта в потребительскую тару
15
Асептический розлив
и ее

12.

Основные технологическое участки.
1.
Участок растворения сухих компонентов;
2.
Основной технологический участок;
3.
Участок сгущения и сушки;
4.
Участок сухого смешивания и пневмотранспорта;
5.
Участок фасовки готового продукта в потребительскую упаковку: пачку,
жестебанку и пакетики-слим;
6.
Участок розлива воды в пластиковые бутылки 0,5, 1,5 и 5,0 л;
7.
Участок стерильного розлива в упаковку Tetra-Pak 0,2 и 1,0 л;
8.
Участок безразборной мойки, оборудованный сбором ополосков и
системой нейтрализации моющих растворов перед сбросом
9.
Складские помещения завода

13.

Участок растворения сухих компонентов
Участок
оснащен
растворения
компонентов
тремя
белковых
миксерами
и
углеводных
производительностью
кг/мин. Растворение
для
45
осуществляется из
крафт-мешков 20-25 кг и биг-бегов, весом до
500кг.

14.

Основной технологический участок
Резервуары для хранения молока, белковоуглеводной
и
нормализованной
смеси,
растительных масел, низкомолекулярной и
высокомолекулярной
ферментеры
фракций,
лактозы,

15.

Сепаратор-молокоочиститель,
теплообменник
Гомогенизатор
Позволяет получить эмульсии с размером
жировых шариков менее 5мкм

16.

Установка ультрафильтрации
Позволяет получать молочные модули и
концентраты молочных белков с
регулируемым составом
Установка селективной фильтрации
Направленное регулирование пептидного
состава гидролизатов

17.

Установка нанофильтрации
Концентрирование растворов с частичной
деминерализацией
Установка обратного осмоса
Концентрирование различных растворов
Установка высокотемпературной обработки
Позволяет получать жидкие продукты с
длительным сроком хранения

18.

Участок сгущения и сушки
Буферные емкости, гомогенизатор
(насос высокого давления)
Вакуум-выпарная установка
Частично удаляет влагу и сгущает жидкий
продукт до заданного значения сухих веществ

19.

Распылительная сушильная установка
Позволяет получать сухой продукт, с
содержанием влаги до 4%
Наполнение биг-бегов
Сухой продукт поступает из
сушильной установки в биг-беги

20.

Участок сухого смешивания и пневмотранспорта
Разгрузка биг-бегов
Сухой продукт направляется на фасовку в
потребительскую упаковку
Сухое смешивание

21.

Участок фасовки готового продукта в потребительскую упаковку
Фасовка сухого продукта в пачку на
автомате БОШ
Фасовка сухого продукта в жестебанку

22.

Участок розлива воды в пластиковые бутылки
Участок стерильного розлива в упаковку Tetra-Pak

23.

Складские помещения завода
Склад компонентов
Склад полуфабрикатов
Склад готовой продукции

24.

Контроль качества
Предприятие оснащено химической и микробиологической лабораториями,
укомплектованными современным оборудованием
Регулярно проводятся испытания по 52 показателям качества
Лаборатории аттестованы органами Госстандарта и Минздрава
С 2003 года предприятие сертифицировано по системе ХАССП (Hazard analysis and
critical control points - анализ рисков и критические контрольные точки)
Действует система менеджмента качества ISO 9001:2008, подтвержденная
сертификатом № 116857-2012-AQ-MCW-FINAS.
Промышленная санитария и
производственная гигиена
Научные ресурсы: научно
внедренческий отдел
Научные консультанты и
соразработчики: ФГБУ
«НИИ питания» РАМН ,
ФГБУ «НЦЗД» РАМН,
«Национальной ассоциацией
организаций
парентерального и
энтерального питания»
Контроль качества
Поддержание
хорошего технического
состояния
производства
Работа с
поставщиками
Безопасность
(КАЧЕСТВО)
продукции
Надзор и контроль:
Роспотребнадзор,
Ростехрегулирование,
Россельхознадзор
Документация по
качеству
Системы управления
качеством - ISO
9001:2008, HACCP

25.

Сертификаты соответствия ХАССП и ISO

26.

Система HACCP
(анализ рисков и критические контрольные точки)
1. Система функционирует наряду с техно-химическим и микробиологическим
контролем производства
2. Система основана на экспертной оценке опасных факторов, степени риска для
производства безопасной продукции
3. Система контролирует критические точки производства, в которых риск
производства небезопасной продукции превышает допустимую норму
Работа с поставщиками
1. Консультации с производителями компонентов при разработке новых продуктов
2. Согласование внутренних спецификаций с производителями компонентов
3. Работа по сертификации компонентов
4. Аудит складов и производств поставщиков

27.

Промышленная санитария и производственная гигиена
1. Деление производства на красную, желтую и зеленые зоны.
2. Микробиологический контроль производственных и технических помещений,
оборудования, воздуха, персонала.
3. Использование высокоавтоматизированной CIP мойки оборудования.
4. Ежедневные сан-гигиенические аудиты производственных, складских и подсобных
помещений.
5. Использование моющих и дезинфицирующих средств нового поколения.
6. Строгий контроль за прохождением сотрудниками медицинских обследований.
7. Обязательный санитарно-гигиенический инструктаж работников при приеме на
работу. Инструктаж проводится на базе внутренней инструкции «Основные правила
личной гигиены», основанной на СанПиНе и учитывающей специфику производства
продуктов детского питания.
8. Ежегодное обучение персонала по программе гигиенической подготовки с
привлечением высококвалифицированных лекторов. Специализированные лекции
по мойке дезинфекции производственных помещений.
9. Ежегодная вакцинация против гриппа.
10. Эффективный дератизационный и дезинсекционный контроль. Применение новых
средств в области дезинсекции.

28.

Процедура прослеживаемости продукта
Химическая лаборатория
Маркировка пакета и упаковки
Определение партии и типа
продукта
Досье на данную партию продукта
1. Анализ закладки
2. Анализ технологических режимов выработки
3. Анализ лабораторных протоколов
4. Анализ документов на компоненты
Выводы
Нарушение технологии
Изъятие данной партии
Микробиологическая лаборатория
Использование несоответствующего
компонента (определение поставщика)
Определение партий, в которых
использовался несоответствующий
компонент (использование 1 С)
Изъятие данных партий продукта

29.

Разработка новых продуктов
Структура научно-внедренческого отдела (НВО):
аналитический отдел
отдел по разработке и внедрению новых
специализированных
продуктов
и
современных технологий
отдел стандартизации и сертификации
медицинский отдел
отдел по патентованию
Основные направления научных исследований:
разработка технологий гидролизатов молочных белков с направленнорегулируемым составом и свойствами
разработка технологий пищевых эмульсий, в т.ч. безбелковых
разработка технологий молочных белков с регулируемым аминокислотным и
минеральным составом
разработка технологий промышленной хроматографии для получения
гидролизатов с низким содержанием фенилаланина
разработка технологии сухих кисломолочных продуктов

30.

Отработка рецептур и технологий СП начинается с
лабораторных исследований
Дальнейшая отработка
технологии проводится в
пилотных условиях
максимально
приближенным к
производственным
Многолетние исследования и разработки позволили на данный момент освоить
промышленное производство свыше 50 наименований СП, соответствующих мировым
стандартам. По ряду позиций СП не имеют аналогов в мировой практике и относятся к
высшим достижениям отечественной науки.

31.

Группы выпускаемых продуктов
Специализированные продукты для диетического (лечебного), в том числе
энтерального питания (Нутриэн)
Специализированное лечебное питание для больных с генетическими
заболеваниями (Нутриген, Афенилак)
Специализированые продукты для питания спортсменов (НутриСпорт)
Специализированные продукты для питания работников при тяжелых условиях
труда (Унипит).
Специализированные напитки для питания детей дошкольного и школьного
возраста (Формула Роста)
Продукты для питания беременных и кормящих женщин (Лактамил, Фемилак)
Продукты для питания детей первого года жизни, находящихся на смешанном и
искусственном вскармиливании (Nutrilak)
Продукты прикорма (соки и каши Винни)
Специализированная вода (Нутрилак, Винни)

32.

Основные конкурентные преимущества предприятия
В настоящее время предприятие является единственным производителем
энтерального питания в России и в странах СНГ
Переработка и использование отечественного сырья, гибкие
технологические линии, оснащенные современным технологическим
оборудованием, позволяют выпускать продукцию низкой себестоимости,
высокого качества и в широком ассортименте
Наличие Научного Совета, Научного отдела, медицинского центра,
лабораторной и опытно-промышленной базы, позволяют своевременно
реагировать на запросы рынка, в кратчайшие сроки создавать современные
продукты мирового уровня

33.

Благодарим за внимание!