7f43c92d-4ed2-4800-974a-9c31acd4ed03

1.

ОТДЕЛ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ.
Проверить.Выявить.Предотвратить.
Когда миллиметры решают всё.
Сайфулина Ирина Владимировна.Контролер качества продукции и технологического
процесса.

2.

Основные задачи и
значение ОТК
Отдел технического контроля предотвращает выпуск
продукции, не отвечающей стандартам и техническим
требованиям. Он укрепляет производственную дисциплину и
повышает ответственность работников за качество изделий.
2

3.

Основные отрасли применения отделов технического
контроля
Машиностроение и металлургия:
гарантия точности и состава
В машиностроении ОТК контролирует точность
размеров и качество сварных швов. В
металлургии отдел отвечает за химический
состав и механические свойства металлов,
обеспечивая их соответствие требованиям.
3
Пищевая и фармацевтическая
промышленность: безопасность
превыше всего
В пищевой отрасли ОТК следит за качеством и
безопасностью продуктов. В фармацевтике
контроль включает химические и
микробиологические проверки для подтверждения
эффективности и безопасности препаратов.
Строительство и электроника:
качество материалов и компонентов
В строительстве специалисты ОТК проверяют
качество материалов и конструкций. В
электронике осуществляется контроль
компонентов, сборки плат и работоспособности
готовых приборов.

4.

Обязанности контролёра ОТК
на предприятии УЗМК
Контролёр проверяет качество сырья и готовой продукции
на всех этапах производства, проводит необходимые
измерения и тесты для выявления отклонений.
Он ведёт документацию по выявленным дефектам и
оформляет отчёты, что способствует постоянному
улучшению качества продукции и оперативному
реагированию на проблемы.
4

5.

Методы контроля качества в
ОТК на Уральском Заводе
Модульных Конструкций
Визуальный осмотр помогает выявить поверхностные дефекты,
такие как трещины, деформации и неправильные
геометрические формы изделий.
Измерительный контроль производится с помощью
специальных инструментов для точного определения
размеров. Лабораторные испытания анализируют физические
и химические свойства материалов.
5

6.

Инструменты визуального и
измерительного контроля
Профилометр
Профилометр используется для измерения шероховатости
поверхности с точностью до микрометров, что важно для
оценки качества обработки деталей.
Рулетка с подвижным зацепом
Рулетка с подвижным зацепом компенсирует толщину
инструмента, позволяя проводить точные замеры с упором или
на вытяжку для контроля геометрии изделий.
6

7.

Точные измерительные инструменты в работе ОТК
Штангенциркуль нониусный: точность
измерений
Этот механический инструмент позволяет измерять детали с
точностью до долей миллиметра благодаря вспомогательной
шкале-нониусу. Он широко применяется при контроле
размеров изделий на производстве.
7
Наборы щупов для контроля зазоров
Наборы щупов состоят из стальных пластин толщиной
от 0,05 до 1 мм и применяются для проверки зазоров
между поверхностями. Они незаменимы при токарнофрезерных и ремонтных работах.

8.

Специализированные измерительные приборы ОТК
Угломер обеспечивает высокоточное измерение
углов, что критично для правильной сборки и
настройки деталей на производстве.
8
Штангенрейсмас измеряет высоту элементов с
точностью, а толщиномер «Константа»
контролирует толщину лакокрасочных покрытий,
обеспечивая долговечность изделий.

9.

Особенности работы ОТК на производстве
трамвайных вагонов
9
Контроль размеров на всех этапах
сборки
Проверка сварных швов и
лакокрасочного покрытия
На производстве трамвайных вагонов ОТК регулярно
проверяет размеры деталей во время сборки, чтобы
избежать несоответствий и обеспечить точность
конструкции.
Особое внимание уделяется качеству сварных швов,
правильной установке комплектующих и состоянию
лакокрасочного слоя для безопасности и надёжности
вагонов.

10.

Контроль качества
композитных и
стеклопластиковых изделий
ОТК обеспечивает однородность состава смол и гелькоутов, а
также точность формовки, что влияет на прочность и внешний
вид изделий.
Внимание уделяется контролю формы, размеров и состояния
поверхности для выявления дефектов и гарантии качества и
долговечности композитных материалов.
10

11.

Влияние ОТК на производственную дисциплину и
ответственность
Укрепление дисциплины на
производстве
Повышение ответственности за качество
продукции
Отдел технического контроля внедряет стандарты и
регламенты, которые формируют строгую
производственную дисциплину. Это способствует
системному подходу к соблюдению технологических
процессов и снижению ошибок.
Регулярный контроль и отчетность повышают
ответственность сотрудников и подразделений за
качество. В результате снижается количество
дефектных изделий и растет доверие клиентов к
продукции предприятия.
11

12.

Документирование и
отчётность в отделе
технического контроля
Контролёры систематически фиксируют все выявленные
дефекты, сопровождая их фотофиксацией и точными
замерами. Эти данные служат основой для подробного
анализа причин брака и выработки мер по их устранению.
Оформленные отчёты передаются в отдел качества и
управление производством. Это обеспечивает быстрое
принятие управленческих решений и постоянное
совершенствование производственных процессов.
12

13.

Обучение и квалификация сотрудников ОТК
Специализированные тренинги по
методам контроля
Освоение работы с
измерительными инструментами
Сотрудники проходят углубленные курсы по
современным методам контроля, включая
визуальную инспекцию и лабораторные
испытания. Такое обучение гарантирует
высокое качество оценки продукции.
Практические занятия посвящены правильному
использованию штангенциркулей,
профилометров и щупов. Навыки точных
измерений помогают избежать ошибок при
проверке параметров деталей.
13
Изучение нормативной
документации и стандартов
Персонал изучает требования ГОСТов и
технической документации, что
обеспечивает соответствие продукции
установленным нормативам и
технологическим условиям.

14.

ОТК — гарантия качества и
надежности производства
Отдел технического контроля играет ключевую роль в предотвращении брака и
обеспечении соответствия продукции требованиям. Его деятельность укрепляет
репутацию предприятия и доверие клиентов.