Чему я научился на предприятии РЦЛТ за 1 и 2 семестр?

1. Чему я научился на предприятии РЦЛТ за 1 и 2 семестр

Региональный центр лазерных технологий.
Уральский Государственный колледж имени И.И. Ползунова
ЧЕМУ Я НАУЧИЛСЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ РЦЛТ ЗА
1 И 2 СЕМЕСТР
Презентацию выполнил
студент группы ТМ-101
Кокшаров Артём
Екатеринбург 2024г.

2. Отдел ОТК

Начну я с Отдела технического
контроля
(ОТК),
там
нам
доходчиво показали как работать с
такими
измерительными
инструментами как микрометр,
штанген
циркуль,
штанген
глубинометр, нутрометр, а также
мы прочитали пособия о других
измерительных и поверочных
инструментах.

3. Производство

Второй
отдел, который мы
посетили это производство,
было очень интересно, там я с
одногруппниками записывали
каждое действие станочника и
детали, которые они делали. А
потом и состояние рабочего
стола, и наличие необходимого
инструмента и вещей на
рабочем месте. Потом нас
водили к технологам, которые
на компьютерах создавали
макеты заказов.

4. Отдел технологов

Третий отдел, который мы посетили это
офис,
в котором
технологи в
специальных
компьютерных
программах разрабатывали детали в
реальных размерах и показывали нам,
как они это делают.
Ну а нам дали задание обрабатывать
файлы, в которых были изображения
деталей и продукции предприятия, с
этой задачей мы справлялись хорошо.

5. Музей

А
последний
отдел,
который
мы
посетили,
находился в музее, мы
называли его «МАРКЁР»,
там нам показали как
работать
с
лазерным
станком, на котором мы
брали жетончики и рисовали
на них изображения лазером
в формате png. И в конце
семестра нам показали как
работать с 3D принтером

6. Описание детали

фото “Лист гнутый
3550.15.01.301-01”
Для кузова ЭКГ20КМХЛ
компл.4 (сп30)

7. Параметры детали

линии гиба – 2 шт,
градусная мера каждого угла гиба – 90 градусов,
Длина сторон гибов 597, 100, 60.
для гиба используется 28 матрица, вытяжка данной матрицы для
толщины 4мм составляет 7,8 мм.
По длине центрального гиба имеется 14 отверстий диаметр
которых (15H14),
интервал между отверстиями от 1 до 12 – (250 мм), от 12 до 13 (225
мм), от 13 до 14 (200мм). От начала детали до 1 отверстия (95мм),
от последнего отверстия до конца детали (125мм).

8. Марка стали Ст3пс (плюсы и минусы)

Плюсы:
Нечувствительна к образованию флокенов
Отличная свариваемость
Устойчива к атмосферной коррозии
Минусы:
Снижение механических свойств при отрицательных
температурах

9. Видео. Технология изготовления детали.

10. Последовательность операций

Наименование оперции
План
Техпроработка
710,0
Докиль В.А.
Геометрия
Програмироване
Факт
710,0
О2
700,0
Резкая общая / Основная L5030
665,5 521,4
Слесарные работы
561,0
Гибка общая / основная V130
987,1 179,3
960,0

11. Описание процесса

Данная деталь режется на станке TL5030.
Время резки данной детали
(1часть:15,3мин.;2часть:10,8мин). Далее
деталь гнётся на металлогибочном станке
V130 при этом закладывается опытная
деталь для подтверждения вытяжки.

12. Оборудование и их характеристики

V130:
Может создавать усилие в 1300
кH
Рабочая скорость – 1-10 мм/сек
Длина гиба – 3060 мм
Рабочая высота – 1050 мм
TL5030:
Оснащен лазером TLF
Мощность лазера – 5000 Вт
Рабочая хона – 3000 х 1500
х 115 мм
Скорость
позиционирования – до
300/мин

13. СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!