Современные предприятия Великого Новгорода

1.

ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПРОЕКТ ПО ГЕОГРАФИИ
«Современные предприятия Великого Новгорода»
Выполнила : Румянцева
Анастасия Дмитриевна,
ученица 9Б класса
Руководитель: Щептева
Елена Ивановна, учитель
По географии
Великий Новгород
2023

2.

Цели: рассказать о предприятиях холдинга «POWERZ» и возможно помочь
выбору будущей профессии.
Гипотеза: представленная информация в данном формате, в рамках
этого проекта, может быть использована в дальнейшем для выбора
будущей профессии в прогрессивной и современной компании холдинга
«POWERZ»
Задачи:
1. Ознакомиться с видами современных предприятий холдинга POWERZ
и алгоритмами их работы на примере ООО «Kelast» и ООО «Powerz»;
2. Побывать на производствах для лучшего понимания их работы, целей и
задач, которые компания «POWERZ» ставит пред своими сотрудниками;
3. Узнать специфику работы и этапность производственных процессов и циклов
данных предприятий;
4. Разработать ознакомительный план о группе компаний «POWERZ»;
5. Создать буклет для лучшего визуального восприятия информации о холдинге
и его работе;

3. Холдинг «POWERZ»

ХОЛДИНГ «POWERZ»

4. Алгоритм работы «powerz» и «Kelast»

АЛГОРИТМ РАБОТЫ «POWERZ» И «KELAST»
1. Заказчик совместно с отделом продаж и финансово-экономическим отделом
заключают договор на поставку определённого оборудования.
2. Учтя все пожелания заказчика и определённые требования к объекту, где
будет использоваться оборудование, конструкторский отдел (ОКБЭМ «POWERZ»
и ПКБ «POWERZ») разрабатывают РКД (Расчётно-конструкторская
документация).
3. Идёт постановка цели и задач дальнейшему производственному циклу
данных предприятий (ООО «POWERZ» и ООО «KELAST»).
4. После того, как готово РКД, ему присваивается номер проекта и номер
заказа на производство, только после этого можно приступать к написанию
технических процессов поэтапного изготовления данного оборудования. Этим
занимается технологический отдел производства «Powerz». После того, как
технологический отдел завершил написание техпроцессов (технологических
карт, а соответственно и маршрутных карт), за тем проект передается
следующему подразделению.

5.

5. Проект попадает в ПДО (Планово-диспетчерский отдел),
ПДО осуществляет заявки на заказ материалов под
каждый проект отделу снабжения, планирует сроки
производства и другие плановые мероприятия, например
передача на аутсорсинг. Только после всех этих важных
мероприятий проект можно передавать непосредственно
в основное производство по следующим этапам
производственного процесса

6. Этапы основного производства, на примере ООО «Powerz» и ООО «Kelast»

ЭТАПЫ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА, НА
ПРИМЕРЕ ООО «POWERZ» И ООО «KELAST»
.
1 Этап лазерной и плазменной резки металла, в зависимости от толщины листового
металлопроката, на заготовки с определенной нумерацией, конкретно к этому
проекту (Пауэрз). Или заготовки и раскроя специальных материалов или
негорючей ткани в организации «Келаст».
2. Этап проверки ОТК (отдел технического контроля). ОТК проверяет правильность
вырезанных заготовок, согласно чертежам.
3. Этап комплектования на заготовительном участке производства, для передачи на
сборочный участок (или швейный цех для организации «Келаст»). Все
вырезанные детали проекта комплектуются на европоддонах, заполечиваются
стрейч-пленкой транспортируются на сборочный участок производства.

7.

4. Этап комплектования на заготовительном участке производства, для передачи
на сборочный участок (или швейный цех для организации «Келаст»). Все
вырезанные детали проекта комплектуются на европоддонах, заполечиваются
стрейч-пленкой транспортируются на сборочный участок производства.
5. Этап сборочно-сварочных работ, а также зачистных работ после сварки. Это
основной этап производства, для «Келаст» будет пошив и набивка негрючими
материалами уже готовых изделий, установка тканевых компенсаторов
непосредственно на металлоарматуру, подготовленную силами сотрудников
компании «Пауэрз».
6. Этап проверки ОТК (отдел технического контроля).
7. Этап токарных работ, в каких проектах это указано, согласно КД
(Конструкторская документация).
8. Этап проверки ОТК (отдел технического контроля).
9. Этап ЛКП (лакокрасочное покрытие)

8.

10. Этап проверки ОТК (отдел технического контроля).
11. Этап проверки ОТК (отдел технического контроля).
12. Этап комплектования ЗИП-комплектов и передача готового оборудования на
склад готовой продукции («Пауэрз» или «Келаст»).
13. Этап упаковки и совместно с отделом логистики, отправки заказчику готовой
продукции (происходит одинаково для «Пауэрз» или «Келаст»).
14. После получения заказчиком готового оборудования, шеф-монтажная
бригада, совместно с инженерной группой приступают к монтажу оборудования
и пуско-наладочным работам (установке готового оборудования
непосредственно на объекте заказчика).
15. После того, как запуск состоялся, оборудование проходит проверку на
«пиковых» (максимальных) мощностях, это нужно для того чтобы заказчик
убедился в том, что оборудование в случае аварийных ситуаций будет работать
исправно. И возможно даже спасет множество жизней, вовремя герметично
перекрыв, подачу вредных веществ, (например клапан) на Атомной станции или
подачу пара на ТЭЦ.

9.

16. И только после всех этих мероприятий подписывается Акт выполненных
и приемо-сдаточных работ оборудования, заказчиком.
17. И как в следствии проект считается сдан.

10. Программа компании «Дети в офисе»

ПРОГРАММА КОМПАНИИ «ДЕТИ В ОФИСЕ»

11. Спасибо за внимание

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ