Малый бизнес по производству пищевого сапропеля

1.

к.т.н. горный инженер, геотехнолог, гидрогеолог
Николай Дмитриевич Бычек (Россия. Астрахань)
Астрахань. тел. +7 927 586 3826 e-mail: sapropex@mail.ru
Малый бизнес по производству пищевого сапропеля
Пищевой сапропель — это природный органический осадок, формирующийся на дне
пресных водоёмов (озёр, прудов) в результате многовекового разложения растительных
остатков, планктона, микроорганизмов и минеральных веществ. После специальной
обработки он становится ценным продуктом, используемым в пищевой, косметической и
медицинской сферах.
1. Состав и свойства пищевого сапропеля
Химический состав
Сапропель содержит более 50 биологически активных компонентов, включая:
Белки и аминокислоты (включая незаменимые – лизин, метионин, триптофан).
Углеводы (легкоусвояемые полисахариды).
Витамины:
o А (ретинол) – для зрения и иммунитета,
o В1 (тиамин), В2 (рибофлавин), В3 (ниацин) – для нервной системы и
метаболизма,
o D – для костей и усвоения кальция,
o Е (токоферол) – антиоксидант, защищает клетки.
Минералы и микроэлементы:
o Кальций, магний – для костей и мышц,
o Железо – профилактика анемии,
o Цинк, селен – иммуномодуляторы,
o Йод – поддержка щитовидной железы.
Ферменты и органические кислоты (улучшают пищеварение).
Антиоксиданты (замедляют старение).
Пробиотики и пребиотики (нормализуют микрофлору кишечника).
Физические свойства
Цвет: от серого до тёмно-коричневого (зависит от состава).
Консистенция: гелеобразная (в сыром виде), после сушки – порошок.
Запах: нейтральный или слабый землистый (без гнилостных примесей).
Биологическая активность
Детокс-эффект (выводит тяжёлые металлы, токсины).
Улучшает метаболизм (стимулирует обмен веществ).
Противовоспалительное действие (благодаря органическим кислотам).
Иммуномодулирующее действие (за счёт селена, цинка, витаминов).

2.

2. Производство пищевого сапропеля
Добыча
1. Разведка водоёмов – выбирают экологически чистые озёра с высоким
содержанием органики.
2. Гидромеханизированная и другая добыча – сапропель извлекают со дна с
помощью земснарядов и специального оборудования.
3. Первичная очистка – удаление песка, ила, посторонних примесей.
Обработка
1.
2.
3.
4.
Фильтрация и обезвоживание (удаление лишней воды).
Пастеризация или низкотемпературная сушка (сохраняет полезные вещества).
Микробиологический контроль (проверка на патогены).
Измельчение в порошок или прессование в таблетки/капсулы.
Сертификация
Должен соответствовать стандартам РФ, Союзного государства и стран БРИКС
(сапропель для пищевых целей).
Проверяется на отсутствие тяжёлых металлов, радионуклидов, пестицидов.
3. Применение пищевого сапропеля
A. Внутреннее применение (как БАД)
Формы выпуска: порошок, таблетки, капсулы, жидкие экстракты.
Дозировка:
o Порошок – 1–2 ч. л. в день, разводить в воде, соке, йогурте.
o Таблетки/капсулы – по инструкции (обычно 1–2 шт. 2 раза в день).
Курс: 3–4 недели, затем перерыв 1–2 месяца.
Показания:
✔ Авитаминоз, анемия.
✔ Заболевания ЖКТ (гастрит, дисбактериоз).
✔ Сниженный иммунитет.
✔ Профилактика атеросклероза.
4. Противопоказания и меры предосторожности
Аллергия (редко, но возможна индивидуальная реакция).
Обострение болезней ЖКТ (язва, панкреатит).
Беременность и лактация (только после консультации врача).
5. Где купить и как выбрать качественный сапропель?
Аптеки, магазины БАДов, экопродуктов, непосредственно у производителя
Проверенные производители (Россия, Беларусь – где есть месторождения).
Критерии качества:
o Наличие сертификатов.

3.

o
o
Отсутствие химических добавок.
Герметичная упаковка.
Пищевой сапропель – уникальный природный продукт с широким спектром применения.
При правильном использовании он может стать полезной добавкой к рациону или
компонентом косметических процедур. Однако перед применением лучше
проконсультироваться с врачом, особенно при хронических заболеваниях.
Пастеризация и низкотемпературная сушка сапропеля: технологии и особенности
Обработка сапропеля включает ключевые этапы — пастеризацию и сушку, которые
позволяют сохранить его полезные свойства, устранить патогенную микрофлору и
увеличить срок хранения. Рассмотрим эти процессы подробно.
1. Пастеризация сапропеля
Цель пастеризации:
Уничтожение болезнетворных бактерий, грибков, яиц гельминтов.
Сохранение витаминов, ферментов и органических соединений (в отличие от
стерилизации).
Улучшение усвояемости продукта.
Методы пастеризации:
A. Термическая пастеризация
Температура: 60–75°C (выше – разрушаются полезные вещества).
Время обработки: 15–30 минут.
Оборудование:
o Пастеризационные ванны,
o Тонкослойные испарители,

4.

o
Шнековые установки с подогревом.
B. Ультрапастеризация (кратковременный нагрев)
Нагрев до 85–95°C на 2–5 минут с быстрым охлаждением.
Позволяет сохранить больше полезных веществ, чем классическая пастеризация.
C. Холодная пастеризация (без нагрева)
Обработка озоном, ультрафиолетом или ионизирующим излучением.
Применяется реже, так как требует сложного оборудования.
2. Низкотемпературная сушка сапропеля
После пастеризации сапропель обезвоживают. Обычная высокотемпературная сушка
(100°C и выше) разрушает витамины и ферменты, поэтому используют щадящие методы.
A. Вакуумная сушка (сублимация)
Принцип: Вода удаляется при низкой температуре за счёт вакуума (из твёрдого
состояния сразу в пар, минуя жидкую фазу).
Температура: 30–50°C.
Преимущества:
o Сохраняет до 95% полезных веществ,
o Готовый порошок легко растворяется в воде,
o Длительный срок хранения.
Недостатки: Дорогое оборудование (используется для премиум-продуктов).
B. Распылительная сушка
Принцип: Жидкий сапропель распыляется в потоке горячего воздуха (60–80°C).
Преимущества:
o Быстрое обезвоживание,
o Получается мелкодисперсный порошок.
Недостатки: Частичное разрушение термочувствительных компонентов.
C. Инфракрасная сушка
Принцип: Нагрев ИК-излучением при 40–60°C.
Плюсы:
o Энергоэффективность,
o Равномерное высушивание.
Минусы: Требует контроля влажности.
D. Конвективная сушка (мягкий режим)
Температура: 50–70°C,
Время: 4–8 часов,
Особенности: Подходит для небольших производств.
3. Сравнение методов обработки

5.

Метод
Температура
Сохранность полезных
веществ
Стоимость
Пастеризация
60–75°C
70–80%
Низкая
Ультрапастеризация
85–95°C
80–90%
Средняя
Вакуумная сушка
30–50°C
90–95%
Высокая
Распылительная
сушка
60–80°C
70–85%
Средняя
ИК-сушка
40–60°C
85–90%
Средняя
4. Контроль качества после обработки
После сушки сапропель проверяют на:
Влажность (не более 8–10%),
Микробиологическую чистоту (отсутствие E. coli, плесени),
Содержание активных веществ (белки, витамины, минералы).
5. Применение обработанного сапропеля
Пищевые добавки (порошок, капсулы),
Косметика (маски, кремы),
Лечебные грязи (бальнеология).
Пастеризация и низкотемпературная сушка — ключевые этапы производства пищевого
сапропеля. Оптимальный метод зависит от требуемого качества и бюджета. Наиболее
эффективна вакуумная сублимация, но для массового производства чаще
используют распылительную сушку или ИК-методы.
Инфракрасная (ИК) сушка сапропеля: технология, оборудование и особенности
процесса
Инфракрасная сушка — это современный метод обезвоживания сапропеля, при котором
влага удаляется за счёт теплового воздействия ИК-излучения. Этот способ позволяет

6.

сохранить максимум полезных веществ, так как работает при низких температурах (40–
60°C).
1. Принцип ИК-сушки
ИК-лучи проникают вглубь материала, нагревая только воду, а не сам продукт.
Вода испаряется равномерно, без перегрева органических компонентов.
Процесс проходит быстрее, чем при конвективной сушке, за счёт прямого
теплопереноса.
Преимущества ИК-сушки сапропеля:
✔ Сохранение 90–95% витаминов, ферментов и антиоксидантов.
✔ Энергоэффективность (на 30–50% меньше затрат электроэнергии, чем при
конвективной сушке).
✔ Отсутствие окисления (нет контакта с кислородом, как в распылительных сушилках).
✔ Возможность автоматизации процесса.
Недостатки:
➔ Требует точного контроля температуры (перегрев выше 60°C разрушает белки).
➔ Оборудование дороже, чем для обычной конвективной сушки.
2. Оборудование для ИК-сушки сапропеля
A. Ленточные ИК-сушилки (непрерывного действия)
Применение: Для промышленных объёмов (переработка 100–1000 кг/час).
Конструкция:
o Конвейерная лента из нержавеющей стали или тефлона,
o ИК-излучатели (газовые или электрические) сверху и снизу,
o Система вентиляции для удаления влажного воздуха.
Примеры моделей:
o «ИК-Сушилка СИК» (Россия),
o «БИК-Терм» (Беларусь).
B. Камерные ИК-сушилки (периодического действия)
Применение: Для малого и среднего производства (50–300 кг/загрузку).
Конструкция:
o Термоизолированная камера с ИК-панелями,
o Вентиляторы для циркуляции воздуха,
o Лотки для раскладки сапропеля.
Пример: «ИК-Камера КИС» (Россия).
C. Вакуумно-ИК сушильные установки
Применение: Для премиум-продукции (сохранение 95% полезных свойств).
Особенности:
o Работает при пониженном давлении (30–100 мбар),

7.

o
o
Температура сушки — 35–50°C,
Дорогое оборудование (например, «Вакутерм»).
D. Мобильные ИК-установки
Для небольших фермерских хозяйств или экспериментальных партий.
Пример: «МИК-Сушка» (маломощные компактные модели).
3. Технологический процесс ИК-сушки
Этап 1. Подготовка сапропеля
Очистка от песка и примесей (фильтрация, центрифугирование).
Пастеризация (60–75°C, 20–30 мин).
Формирование тонкого слоя (3–10 мм) на лотках или конвейере.
Этап 2. Сушка
Температура: 45–60°C (регулируется датчиками).
Время: 2–6 часов (зависит от влажности исходного сырья).
Контроль влажности: автоматические датчики остаточной влаги (целевой
уровень — 8–10%).
Этап 3. Охлаждение и фасовка
Остывание до 25°C в зоне вентиляции.
Измельчение в порошок (если требуется).
Упаковка в вакуумные пакеты или банки.
4. Сравнение ИК-сушки с другими методами
Параметр
ИКсушка
Вакуумная
сушка
Распылительная
сушка
Температура
40–60°C
30–50°C
60–80°C
Сохранность витаминов
90%
95%
70–80%
Скорость
Средняя
Медленная
Быстрая
Стоимость
оборудования
Средняя
Высокая
Высокая
5. Производители оборудования
Россия:
o НПП «Термолит» (ИК-сушилки СИК),
o «Элсиб» (Новосибирск).
Беларусь:
o «БИК-Терм» (Минск).

8.

Китай:
o Guangzhou Decheng Dryer Equipment.
ИК-сушка — один из лучших методов обработки сапропеля, сочетающий высокую
сохранность полезных веществ и энергоэффективность. Для малого бизнеса подойдут
камерные сушилки, для промышленности — ленточные конвейерные установки.
Вакуумно-ИК технологии используются для продукции премиум-класса.
Технология производства таблеток из пищевого сапропеля
Чтобы превратить сапропель в таблетки, нужно пройти несколько этапов: подготовку
сырья, сушку, прессование и финишную обработку, фасовку и упаковку. Рассмотрим
процесс подробно, включая необходимое оборудование и вспомогательные вещества.
1. Подготовка сырья
Перед таблетированием сапропель должен быть:
✅ Высушен (влажность ≤8-10%) – методом ИК, вакуумной или распылительной сушки.
✅ Измельчён в мелкодисперсный порошок (фракция ≤100-200 мкм).
✅ Проверен на микробиологическую чистоту (отсутствие патогенов).
2. Состав таблеток
Чистый сапропель плохо прессуется, поэтому добавляют вспомогательные компоненты:
Компонент
Доля (%)
Функция
Сапропель (основа)
70-90%
Активное вещество

9.

Компонент
Доля (%)
Функция
Наполнитель (микрокристаллическая
целлюлоза, мальтодекстрин)
10-20%
Улучшает сыпучесть
Связующее (повидон,
гидроксипропилметилцеллюлоза)
3-5%
Склеивает частицы
Смазка (стеарат магния, диоксид кремния)
1-2%
Предотвращает
прилипание к матрице
Дополнительно (экстракты трав, витамины)
По
рецептуре
Обогащение состава
3. Оборудование для таблетирования
A. Для малого производства (лабораторное/мини-оборудование)
1. Смеситель (например, «Лабор» или «Турбула») – для равномерного
распределения компонентов.
2. Гранулятор (как DG-1A) – увлажнение смеси и формирование гранул.
3. Настольный таблеточный пресс (например, TDP-5 или YP-20):
o Производительность: 200-500 таблеток/час,
o Давление: 5-20 кН,
o Размер таблеток: 6-12 мм.
B. Для промышленных объёмов
1. Ротационный таблетпресс (например, GZP-45):
o Производительность: 10 000-50 000 таблеток/час,
o Возможность настройки формы (круглые, овальные, с риской).
2. Линия грануляции (смеситель + сушилка-гранулятор FL-3).
4. Технология производства
Этап 1. Смешивание
Порошок сапропеля + наполнитель + связующее перемешивают 15-20 мин до
однородности.
Этап 2. Грануляция (влажная или сухая)
Влажная: смесь увлажняют спиртом или водой, пропускают через сито (0.5-1 мм),
сушат при 40-50°C.
Сухая (прямое прессование): подходит для мелкодисперсных порошков.
Этап 3. Прессование
Гранулы загружают в матрицу таблетпресса.
Оптимальное давление: 8-15 кН (для сапропеля с целлюлозой).

10.

Размеры таблеток:
o Диаметр: 8-10 мм,
o Вес: 0.5-1 г.
Этап 4. Финишная обработка
Покрытие (по желанию):
o Оболочка из гидроксипропилметилцеллюлозы (для маскировки вкуса).
o Сахарная глазурь (для жевательных таблеток).
Упаковка: блистеры, флаконы с силикагелем (для защиты от влаги).
5. Пример рецептуры (на 100 таблеток)
Ингредиент
Количество
Сапропель (порошок)
70 г
МКЦ (E460)
20 г
Повидон K30 (связующее)
5г
Стеарат магния (E470b)
1.5 г
Экстракт шиповника (опционально)
3г
6. Контроль качества
Прочность таблеток: проверка на аппарате PTB-311 (минимум 50 Н).
Распадаемость: в воде за 15-30 мин (по ГОСТу).
Микробиология: отсутствие бактерий группы кишечной палочки.
7. Где купить оборудование?
Китай: Tianfeng Pharmaceutical Machinery (дешёвые аналоги).
Россия: «Фармконтракт», «Вибротехник».
Европа: GEA, Fette Compacting (премиум-класс).
Таблетирование сапропеля требует:
1. Тонкого помола,
2. Добавки связующих,
3. Пресса с регулируемым давлением.
Для старта подойдёт настольный таблеточный пресс за $1 000-3 000, для массового
производства – ротационные машины (от $20 000). Готовые таблетки можно
использовать как БАДы или экспортировать в экомагазины.
Технология фасовки таблеток сапропеля в герметичные пластиковые баночки

11.

Чтобы упаковать таблетки сапропеля в пластиковые банки с сохранением их качества,
потребуется определённое оборудование и соблюдение санитарных норм. Рассмотрим
процесс пошагово.
1. Выбор упаковки
Тип пластиковой баночки
Материал: PET (полиэтилентерефталат) или HDPE (полиэтилен высокой
плотности) – безопасен для пищевых продуктов.
Объём: 30–100 мл (вмещает 30–100 таблеток по 0,5–1 г).
Крышка: с силикагелевым поглотителем влаги (если требуется)
или фольгированной мембраной для герметичности.
Где купить?
Оптом: Alibaba, «Упакторг» (Россия), «Тара-Украина».
Мелкие партии: Wildberries, Ozon (готовые пустые баночки).
2. Оборудование для фасовки
A. Ручная фасовка (для малого бизнеса)
1. Дозатор таблеток (механический или электронный) – для точного подсчёта
количества.
o Пример: TLC-100 (счётчик таблеток, 50–100 шт./мин).
2. Устройство для запайки крышек – термоупрочнение или индукционная запайка.
o Пример: Ручной запайщик крышек ПЗК-200.
B. Полуавтоматическая линия (500–2000 банок/час)
1. Бункер-накопитель – подача таблеток.
2. Вибрационный дозатор – автоматический подсчёт.
3. Запайщик крышек с конвейером (например, FWL-300).
C. Автоматическая линия (от 3000 банок/час)
Роботизированная система с контролем веса и этикетировкой (стоимость от $50
000).
3. Процесс фасовки
Этап 1. Подготовка
Таблетки проверяют на целостность (без сколов).
Банки и крышки стерилизуют УФ-лампой или спиртовой обработкой.
Этап 2. Наполнение
1. Счётчик отмеряет нужное количество таблеток (например, 60 шт.).
2. Загрузка в баночку вручную или через вибролоток.

12.

Этап 3. Герметизация
Термоусадка: крышка нагревается, плотно прилегая к горлышку.
Индукционная запайка (для банок с алюминиевой мембраной).
Этап 4. Маркировка
Наклеивается этикетка с составом, сроком годности и штрих-кодом.
Возможна термопечать прямо на банку.
4. Контроль качества
Герметичность: проверка вакуумным тестером.
Вес: выборочное взвешивание на точных весах.
Микробиология: анализ случайных образцов.
5. Стоимость оборудования
Оборудование
Цена (руб)
Производительность
Ручной счётчик таблеток
5 000–15 000
50–100 шт./мин
Полуавтоматический запайщик
50 000–150 000
500–2000 банок/час
Автоматическая линия
От 1 000 000
3000+ банок/час
6. Где купить оборудование?
Россия:
o «Фармстандарт-Упаковка» (Москва),
o «ПакМаш» (СПб).
Китай:
o Xinxin Packaging Machinery (Alibaba).
Для старта подойдёт ручной дозатор + запайщик крышек (вложения до 50 000 руб).
Если планируется массовое производство, лучше выбрать полуавтоматическую линию.
Герметичная упаковка защитит таблетки сапропеля от влаги и продлит срок хранения
до 2–3 лет.

13.

Технико-экономическое обоснование (ТЭО) производства таблеток пищевого
сапропеля
1. Основные параметры проекта
Производительность: 500 таблеток/час (5 баночек по 100 таблеток)
Режим работы: 8 часов/день, 22 дня/месяц → 880 баночек/месяц
Срок реализации проекта: 3 года
Цена реализации: 990 руб./баночка
2. Инвестиционные затраты
Наименование
Сумма (руб.)
Оборудование
1 500 000
Монтаж и пусконаладка
150 000
Сертификация продукции
200 000
Первоначальная закупка сырья и упаковки
300 000
Итого капитальных затрат
2 150 000
3. Расчет себестоимости (на 1 баночку)
Статья затрат
Расчет
Сумма (руб.)
Сырье (сапропель)
100 г × 0,03 руб/г
3,00
Упаковка (баночка+этикетка)
-
55,00
Электроэнергия
0,8 кВт×7,2 руб
5,76
Зарплата
(160 000/880)
181,82
Страховые взносы (30% от ФОТ)
-
54,55
Аренда
(80 000/880)
90,91
Амортизация оборудования
(1 500 000/60 мес/880)
28,41
Транспортные расходы
-
15,00
Прочие расходы (10%)
-
43,95
Итого себестоимость
4. Финансовые показатели
482,40

14.

Месячная выручка: 880 × 990 = 871 200 руб.
Месячные затраты: 880 × 482,40 = 424 512 руб.
Валовая прибыль: 871 200 - 424 512 = 446 688 руб.
Налог на прибыль (15%): 67 003 руб.
Чистая прибыль: 379 685 руб./мес.
Годовая чистая прибыль: 4 556 220 руб.
5. Показатели эффективности
Срок окупаемости: 2 150 000 / 379 685 ≈ 5,7 месяцев
Рентабельность продаж: (379 685 / 871 200) × 100% = 43,6%
Точка безубыточности: 424 512 / (990 - 482,40) ≈ 836 баночек/мес.
6. Анализ чувствительности
Сценарий
Изменение
Чистая прибыль
(руб./мес)
Срок
окупаемости
Базовый
-
379 685
5,7 мес
Рост цен на упаковку
+20%
55 → 66 руб.
363 785
6 мес
Снижение цены
реализации -15%
990 → 842 руб.
260 485
8,3 мес
Увеличение аренды
+30%
80 000 → 104 000
руб.
367 685
5,8 мес
7. Выводы и рекомендации
1. Проект демонстрирует высокую рентабельность (43,6%) и быструю
окупаемость (менее 6 месяцев)
2. Ключевые преимущества:
o Низкая стоимость сырья (3 руб. на баночку)
o Высокая добавленная стоимость (990 руб. за баночку)
3. Основные риски:
o Зависимость от цены упаковки (55% себестоимости)
o Конкуренция на рынке БАД
4. Рекомендации:
o Заключить долгосрочные контракты на поставку упаковки
o Рассмотреть возможность автоматизации для увеличения
производительности
o Вложить часть прибыли в маркетинг (5-7% от выручки)
8. Перспективы развития
Увеличение ассортимента (добавление витаминных комплексов)
Выход на международные рынки (СНГ, Китай)
Вертикальная интеграция (собственная добыча сапропеля)

15.

Технико-экономическое обоснование (ТЭО) производства экстракта пищевого
сапропеля
1. Основные параметры проекта
Производительность: 400 л/час экстракта
Фасовка: 200 мл/баночка → 2,000 баночек/час
Режим работы: 8 часов/день, 22 дня/месяц → 35,200 баночек/месяц
Цена реализации: 890 руб./баночка
Срок реализации проекта: 3 года
2. Инвестиционные затраты
Наименование
Сумма (руб.)
Оборудование для экстракции
3,200,000
Линия фасовки и упаковки
2,540,000
Монтаж и пусконаладка
500,000
Сертификация продукции
350,000
Первоначальный запас сырья и упаковки
800,000
Итого капитальных затрат
7,390,000
3. Расчет себестоимости (на 1 баночку 200 мл)
Статья затрат
Расчет
Сумма (руб.)
Сырье (сапропель)
0.2 кг × 0.04 руб/г
8.00
Упаковка (баночка+этикетка)
-
55.00

16.

Статья затрат
Расчет
Сумма (руб.)
Электроэнергия
1.2 кВт×7.2 руб
8.64
Зарплата
(320,000/35,200)
9.09
Страховые взносы (30% от ФОТ)
-
2.73
Аренда
(80,000/35,200)
2.27
Амортизация оборудования
(5,740,000/60 мес/35,200)
2.72
Транспортные расходы
-
3.50
Прочие расходы (10%)
-
9.30
Итого себестоимость
101.25
4. Финансовые показатели
Месячная выручка: 35,200 × 890 = 31,328,000 руб.
Месячные затраты: 35,200 × 101.25 = 3,564,000 руб.
Валовая прибыль: 31,328,000 - 3,564,000 = 27,764,000 руб.
Налог на прибыль (15%): 4,164,600 руб.
Чистая прибыль: 23,599,400 руб./мес.
Годовая чистая прибыль: 283,192,800 руб.
5. Показатели эффективности
Срок окупаемости: 7,390,000 / 23,599,400 ≈ 0.31 месяца (11 дней)
Рентабельность продаж: (23,599,400/31,328,000)×100% = 75.3%
Точка безубыточности: 3,564,000/(890-101.25) ≈ 4,518 баночек/мес.
6. Анализ чувствительности
Сценарий
Изменение
Чистая прибыль
(руб./мес)
Срок
окупаемости
Базовый
-
23,599,400
11 дней
Рост цен на упаковку
+20%
55 → 66 руб.
23,042,600
11 дней
Снижение цены
реализации -15%
890 → 756.5 руб.
19,059,400
14 дней
Увеличение зарплат
+25%
80,000 → 100,000
руб.
23,466,200
11 дней

17.

7. Выводы и рекомендации
1. Проект демонстрирует экстремально высокую рентабельность (75.3%)
и мгновенную окупаемость (11 дней)
2. Ключевые преимущества:
o Очень низкая себестоимость продукции (11.4% от цены реализации)
o Высокая производительность (35,200 баночек/месяц)
3. Основные риски:
o Недостаточный рыночный спрос на такой объем продукции
o Логистические сложности с реализацией больших объемов
4. Рекомендации:
o Провести детальное маркетинговое исследование рынка
o Разработать поэтапный план выхода на производственные мощности
o Рассмотреть возможность экспорта продукции
8. Перспективы развития
Создание собственной торговой марки
Разработка линейки продуктов на основе сапропеля
Интеграция с розничными сетями
Примечание: Представленные расчеты требуют дополнительной проверки, так как
показатели эффективности выглядят чрезмерно оптимистичными. Рекомендуется:
1.
2.
3.
4.
Уточнить реальную рыночную цену на экстракт сапропеля
Проверить возможность сбыта таких объемов продукции
Учесть маркетинговые затраты и логистические издержки
Рассмотреть альтернативные варианты фасовки (большие объемы)

18.

Технико-экономическое обоснование (ТЭО) производства порошкообразного
пищевого сапропеля
1. Основные параметры проекта
Производительность:
o 200 кг/час порошка
o Фасовка: 200 мл (≈100 г) баночки → 2,000 баночек/час
Режим работы:
o 8 часов/день, 22 дня/месяц → 35,200 баночек/месяц
Цена реализации: 590 руб./баночка
Срок реализации проекта: 3 года
2. Инвестиционные затраты
Наименование
Сумма (руб.)
Оборудование для сушки и помола
3,100,000
Линия фасовки и упаковки
1,500,000
Монтаж и пусконаладка
400,000
Сертификация продукции
300,000
Первоначальный запас сырья и упаковки
500,000
Итого капитальных затрат
5,800,000
3. Расчет себестоимости (на 1 баночку 200 мл)
Статья затрат
Расчет
Сумма (руб.)
Сырье (сапропель)
0.1 кг × 0.03 руб/г
3.00
Упаковка (баночка+этикетка)
—
55.00
Электроэнергия
1.0 кВт×7.2 руб
7.20
Зарплата
(320,000 / 35,200)
9.09
Страховые взносы (30%)
30% от ФОТ
2.73
Аренда
(80,000 / 35,200)
2.27
Амортизация оборудования
(4,600,000 / 60 мес / 35,200)
2.18
Транспортные расходы
—
3.00

19.

Статья затрат
Расчет
Сумма (руб.)
Прочие расходы (10%)
—
8.55
Итого себестоимость
94.02
4. Финансовые показатели
Месячная выручка: 35,200 × 590 = 20,768,000 руб.
Месячные затраты: 35,200 × 94.02 = 3,309,504 руб.
Валовая прибыль: 20,768,000 – 3,309,504 = 17,458,496 руб.
Налог на прибыль (15%): 2,618,774 руб.
Чистая прибыль: 14,839,722 руб./мес.
Годовая чистая прибыль: 178,076,664 руб.
5. Показатели эффективности
Срок окупаемости:
5,800,00014,839,722≈0.39 мес.14,839,7225,800,000≈0.39 мес. (12 дней)
Рентабельность продаж:
14,839,72220,768,000×100%≈71.5%20,768,00014,839,722×100%≈71.5%
Точка безубыточности:
3,309,504590−94.02≈6,680 баночек/мес590−94.023,309,504≈6,680 баночек/мес
6. Анализ чувствительности
Сценарий
Изменение
Чистая прибыль
(руб./мес)
Срок
окупаемости
Базовый
—
14,839,722
12 дней
Рост цен на упаковку
(+20%)
55 → 66 руб.
14,263,722
13 дней
Снижение цены
реализации (-15%)
590 → 501.5 руб.
11,613,722
17 дней
Увеличение зарплат
(+25%)
80,000 → 100,000
руб.
14,706,722
12 дней
7. Выводы и рекомендации
1. Высокая рентабельность (71.5%) и быстрая окупаемость (12 дней) делают
проект привлекательным.
2. Ключевые преимущества:
o Низкая себестоимость сырья (3 руб./баночка).
o Высокая маржа (цена в 6.3 раза выше себестоимости).
3. Основные риски:
o Зависимость от цены упаковки (58% себестоимости).

20.

Необходимость сбыта больших объемов (35,200 баночек/мес).
4. Рекомендации:
o Заключить долгосрочные контракты на поставку упаковки.
o Инвестировать в маркетинг (5–7% от выручки).
o Рассмотреть экспортные рынки (СНГ, Азия).
o
8. Перспективы развития
Расширение ассортимента (сапропель + витамины).
Автоматизация для увеличения производительности.
Создание собственного бренда БАД.
Примечание:
Для реализации проекта требуется тщательное изучение рынка сбыта. Указанные расчеты
основаны на идеальных условиях и требуют адаптации под реальные рыночные факторы.
В расчетах учтены типовые производственные издержки. Фактические показатели могут
отличаться в зависимости от региона реализации и конкретных условий производства.
Скачать Презентацию статьи в формате PDF можно на нашем канале в ВК
Авторская технология и оборудование предложено к.т.н. Николаем Дмитриевичем
Бычеком (Россия. e-mail: sapropex@mail.ru). Технологический регламент производства и
оборудование рассчитывается под Техническое задание Заказчика.
Аннотация
Пищевой сапропель: свойства, применение и польза
Сапропель — это природный органический осадок, образующийся на дне пресных озёр.
Благодаря богатому составу он используется в пищевой промышленности, медицине и
косметологии.

21.