Разработка технологического процесса изготовления детали «Стакан» на металлорежущем оборудовании

1. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ «Стакан» НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕМ ОБОРУДОВАНИИ

ГАПОУ СО «Каменск-Уральский Радиотехнический техникум»
РАЗРАБОТКА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ДЕТАЛИ «СТАКАН» НА
МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕМ
ОБОРУДОВАНИИ
Разработала: Кислицына Г. Е.
Руководитель: Лесюк В. С.

2. Актуальность выбранной темы

АКТУАЛЬНОСТЬ ВЫБРАННОЙ ТЕМЫ
Машиностроение играет важную роль в
развитии экономики и общества.
Оно обеспечивает производство машин и
оборудования, которые необходимы для работы в
различных отраслях промышленности.
Кроме того, машиностроение способствует
повышению производительности труда и
снижению затрат на производство благодаря
автоматизации и внедрению новых технологий.

3. Цель и задачи курсового проекта

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
Цель: Разработать рациональный технологический
процесс изготовления партии деталей на
металлорежущем оборудовании.
Задачи курсового проекта:
выбрать методы заготовительного производства,
позволяющие получить заготовку с наибольшим
коэффициентом использования материала;
определить тип производства;
выбрать метод получения заготовки;
выбрать оборудование;
выбрать режущий инструмент;
выполнить технологический процесс детали;
рассчитать операционные припуска;
рассчитать режимы резания.

4. Чертеж заданной детали

ЧЕРТЕЖ ЗАДАННОЙ ДЕТАЛИ

5. Результаты анализа чертежа

РЕЗУЛЬТАТЫ АНАЛИЗА ЧЕРТЕЖА
Деталь «Стакан» относится к телам вращения,
втулка.
Конструкция детали состоит из стандартных
конструктивных элементов.
Габаритные размеры: длина 37 мм, диаметр
144 мм.
Имеет наружную и внутреннюю
цилиндрические поверхности.
Имеет три сквозных отверстия. Также имеет
фаску 1×45°.
Размеры и поверхности детали имеют
оптимальные степень точности и
шероховатость.

6. Определение типа производства

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА
Определяем тип производства по массе детали
0,85 кг и годовой программе выпуска, равной
1139 шт. Получаем – мелкосерийный тип
производства.
Размер партии n = 45,9 шт.

7. Выбор метода получения заготовки

ВЫБОР МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ
Заготовку для детали «Стакан» получаем
способом горячей штамповки на
горизонтально-ковочной машине.
Преимуществом на ГКМ перед штамповкой на
молотах и прессах - более высокая
производительность, возможность штамповки
без заусенца, получение штамповок типа колец
без отхода металла на образование отверстия
при пробивке и обеспечение хорошей
волокнистой макроструктуры.

8. Чертеж заготовки

ЧЕРТЕЖ ЗАГОТОВКИ
V1 = 3,14 × (146,8÷2)2 × 6,2 = 104
885,02 мм3
V2 = 3,14 × (120,8÷2)2 × 33,2 =
380 313,38 мм3
V3 = 3,14 × (97,4÷2)2 × 39,4 = 293
416 мм3
VЗ =104 885,02 + 380 313,38 –293
146= 192 052 ÷ 1000 = 192,05 см3
mЗ = 192,05 × 7,85 = 1,5 кг
Принимая неизбежные
технологические потери (для
штамповки на ГКМ 10%)
определяем расход материала на
одну деталь: