Особенности крепления цилиндрических грузов

1.

Особенности крепления
цилиндрических грузов.

2.

Размещаемые вдоль пола платформы цилиндрические грузы устанавливают
на образующую цилиндрического груза (если груз диаметром от 1,4 до 3,2 м.) в
один ряд.

3.

Размещаемые вдоль пола платформы цилиндрические грузы устанавливают
на образующую цилиндрического груза (если груз диаметром до 1,4 м.) в
один или два ряда по ширине платформы;

4.

Крепление цилиндрического груза
Высота подкладок для грузов массой до 5 т должна быть не менее 50 мм,
массой более 5 т — не менее 100 мм.
Каждую подкладку закрепляют к полу платформы восемью гвоздями длиной,
превышающей высоту подкладки не менее чем на 50 мм.
Допускается закреплять подкладки с помощью упорных брусков сечением не
менее 50x100 мм, по два упорных бруска с каждой стороны подкладки,
располагаемых симметрично на расстоянии 0,7—1 м от продольной
плоскости симметрии
Каждый упорный брусок закрепляют не менее чем четырьмя гвоздями
длиной, превышающей высоту упорного бруска не менее чем на 50 мм

5.

Крепление цилиндрического груза
На каждую подкладку вплотную к грузу с обеих сторон укладывают упорные
бруски шириной не менее 200 мм и длиной до конца подкладки.
Высота брусков в зависимости от диаметра груза приведена в Табл. 1, главы
6. ТУ.
Для увеличения площади контакта торцы упорных (распорных) брусков,
касающиеся груза, затесывают в соответствии с очертанием поверхности
груза

6.

Крепление цилиндрического груза
Для крепления могут использоваться обвязки из полосовой стали с винтовыми натяжными
устройствами. Прочность соединительных элементов обвязок должна быть не ниже прочности
составных частей. Расстояние от крайней обвязки до торца груза должно быть не менее
половины его диаметра.
Вместо упорных и распорных брусков могут быть установлены четыре из проволоки диаметром
6 мм: при массе груза до 10 т включительно — в четыре нити, при массе свыше 10 т до 20 т
включительно — в шесть нитей и при массе свыше 20 т до 30 т включительно — в восемь нитей.

7.

Крепление груза цилиндрической
формы упорными брусками от
перекатывания

8.

Крепление груза от
опрокидывания обвязками

9.

Усилия в обвязках от
опрокидывания:
– в продольном направлении
R
0
пр
=
(
пр
об
2 * nоб
* l пр
* sin
– в поперечном направлении
R =
0
п
(
)
0
nFпр hцт − h упр − Qгр l пр
)
(
)
n( Fпр hцт − h уп + Wп hнп − h уп ) − Qгр bп0
п
2 * nоб
* bпоб * sin

10.

Крепление груза цилиндрической
формы упорными брусками от
перекатывания

11.

Крепление груза цилиндрической формы
от перекатывания поперек вагона.
Необходимую высоту упорного бруска определим по формуле /1, (42)/:
D
1
h = 1 −
2
2
1+ ,
п
у
= 1,25(ап + Wп / Qгр )
.

12.

Крепление груза цилиндрической формы
от перекатывания поперек вагона.
Число гвоздей для крепления одного упорного бруска определяется по
формуле /1,(45)/:
(
Fп + W ) (1 − 1tg )
n =
п
гв
nбп Rгв
,
где 1 − коэффициент трения скольжения между упорным бруском и опорной
поверхностью, к которой он прикреплен.

13.

Крепление цилиндрического груза от перекатывания
упорными брусками и проволочными обвязками

14.

Крепление цилиндрического груза от перекатывания
упорными брусками и проволочными обвязками
Усилие в обвязке от перекатывания в поперечном направлении:
R =
об
п
(
)
(
)
1,25 Fп D / 2 − hуп + Wп hнпп − hуп − Qгр b оп
nобп bпер
,

15.

Расчетная схема для определения
параметров выемки (вырубки)

16.

Порядок расчета глубины вырубки
Найдем длину вырубки:
F
в гр =
n b [σ см ]
где, n- количество точек опоры на подкладки; b- ширина подкладок,
-допустимое напряжение смятия (таблица 23 ТУ).
F = Qгр + Fв +2n R sin (тс)

17.

Порядок расчета глубины вырубки
Глубина вырубки равна:
hв = R − R cos
где, R-радиус груза.
cos α = 1 − sin α
sin α =
в гр
2 R
2