Единый метод оценки функционирования системы менеджмента качества продукции промышленного предприятия

1.

Участники проекта:
Проект: Единый метод оценки
функционирования системы
менеджмента качества продукции
промышленного предприятия
Руководитель: Шишанов С.М.
Абдуллаев Тариель
241-621
Романов Александр
241-622
Шевцова Анастасия
241-621
Кротов Константин
241-622

2.

Актуальность проекта:
В условиях санкционного давления и импортозамещения
возрастает необходимость локализации производства и поиска
надежных поставщиков.
На сегодняшний день внешние ограничения повлекли к
трудностям внедрения на предприятиях общих методик оценки
СМК.
Разработка единого метода, отвечающего сегодняшним реалиям
производства позволит создать прозрачную систему оценки
качества, повысить конкурентоспособность отечественных
предприятий и упростить процесс выбора поставщиков.
Проблематика проекта:
Проблематика проекта заключается в разработке
методологии
оценки
СМК
у
поставщиков
автокомпонентов,
учитывающей
особенности
отечественной промышленности, такие как санкции,
локализация, технологии и цифровизация. Необходимо
создать адаптированную методику, объединяющую
лучшие элементы существующих аналогов.

3.

Цель проекта:
Cоздать единую методологию для оценки СМК у поставщика
автокомпонентов, учитывая особенности отечественной
промышленности, такие как санкции, локализация производства,
технологии и уровень цифровизации.
Задачи проекта:
1. Исследовать существующие методологии оценки СМК в области
поставки автокомпонентов.
2. Проанализировать влияние санкционного давления на систему
менеджмента качества отечественных поставщиков.
3. Оценить уровень локализации производства и его влияние на качество
продукции.
4. Изучить текущие технологии и их роль в улучшении СМК на
предприятиях.
5. Оценить уровень цифровизации процессов управления качеством на
предприятиях.

4.

Структура работы в проекте:
В данном проекте студенты были разделены на 2
группы, каждая из которых занималась
задачами, профиль которых наиболее известен
студентам.
Аналитики
Разработчики методики
Шевцова Анастасия (241-621)
Абдуллаев Тариель (241-621)
Кротов Константин (241-622)
Романов Александр (241-622)

5.

Взаимодействие с партнером
• Работа над проектом ведется под
руководством ФГУП «НАМИ», где
обучающиеся получают конкретные задачи,
связанные с созданием единой методологии
для оценки СМК, и работают под
руководством опытных наставников.
• Ключевым аспектом данного партнерства
являются взаимоотношения между студентами
и преподавателями, которые курируют
деятельность в рамках проекта.

6.

Изученные СМК крупных компаний в сфере машиностроения:
General Motors
Ford
Toyota
Renault
Volkswagen AG

7.

General Motors:
Усилия направлены на повышение конкурентоспособности компании и минимизацию
эксплуатационных проблем.
Операционное руководство должно быть в курсе новейших технологических решений для
оптимизации организации бизнеса.
Проблемы и возможности в 10 областях принятия стратегических решений служат
руководством для менеджеров при укреплении конкурентных преимуществ.
Уделяет особое внимание управлению качеством и внедрению стандартов качества для всей
продукции.
Оптимизация местоположения предприятий с учетом ресурсов и рынков сбыта является целью
в области принятия стратегических решений.

8.

Ford:
Использует стратегию "One Ford" для оптимизации затрат и повышения эффективности.
Внедряет программу "One Manufacturing" для оптимизации издержек и стандартизации
технологических процессов.
Использует современные технологии и методики для сокращения расходов и повышения
эффективности.
Активно использует программное обеспечение для моделирования процессов и сокращения
рисков.
Внедряет инструменты Шесть сигм для контроля и улучшения процессов.

9.

Volkswagen AG:
• Компания активно поощряет творчество и обмен идеями между сотрудниками и дочерними
компаниями.
• Уделяет внимание обучению и развитию своих сотрудников, обеспечивая им доступ к
регулярным программам обучения и обмена опытом.
• В сотрудничестве с брендами компания разработала стратегию управления качеством в рамках
будущей программы TOGETHER — Strategy 2025. Основные направления включают
цифровизацию, новые технологии и сферы бизнеса, а также единые процессы, методы и
стандарты для всех брендов.

10.

Toyota:
• Сосредотачиваться на долгосрочных целях, а не на краткосрочной прибыли.
• Применение принципов бережливого производства
• Постоянное обучение и развитие навыков сотрудников для повышения их квалификации и
мотивации.
• Установление стандартов работы и обеспечение их строгого соблюдения.
• Создание систем для предварительного планирования и контроля качества на каждом этапе
производства.
• Разработка долгосрочных отношений с поставщиками для улучшения качества и снижения
затрат.

11.

Renault:
От качества поставок зависит конечный результат. Таким образом, Рено очень рано
обратило внимание на важность мобилизации поставщиков и их привлечение к управлению
качеством.
Кроме привлечения внимания к качеству, Рено, воодушевленное примером Ниссана, в 2003
году создало «пост» (должность), который полностью отвечает за контроль качества, –
контролер.
Статический контроль на выходе с конвейера проходит в Рено в два этапа. В первую очередь
все основные функции изучаются при помощи различных тестовых инструментов.

12.

Сравнительный анализ
Характерист
ика
Ford
General
Motors
Volkswagen
Toyota
Chrysler
Renault
Производств
енные
мощности и
объемы
производства
Много
заводов,
ориентирован
на массовые
модели.
Сильный
фокус на
Северной
Америке и
Китае.
Лидер по
объемам
производства,
разнообразны
е бренды.
Высокоэффект
ивное
производство,
минимизация
потерь.
Ориентирован
на
североамерик
анский рынок,
меньше
масштабов.
Успешен в
Европе,
партнерство с
Nissan
расширяет
возможности.
Автоматизац
ия и
роботизация
Активно
внедряет
роботов для
повышения
точности и
скорости.
Инвестирует в
автоматизаци
юи
инновации.
Ведущие
технологии,
высокая
степень
автоматизаци
и.
Комбинирует
роботов с
человеческим
трудом, акцент
на Lean.
Медленнее
внедряет
автоматизаци
ю, зависит от
ручного труда.
Модернизируе
т
производство,
но темп
медленный.
Логистика и
цепи
поставок
Эффективные
системы
управления
запасами и
поставками.
Just-in-time,
оптимизация
логистики.
Глобальная
логистика,
контроль
качества на
всех этапах.
Идеалы just-intime,
минимизация
складских
остатков.
Логистика
ограничена
регионом,
нуждается в
модернизации.
Координирует
поставки с
Nissan,
умеренно
эффективна.
Экологичност
ьи
устойчивое
производство
Инвестиции в
электромобил
и, забота об
окружающей
среде
Сокращает
углеродный
след,
использует
возобновляем
ую энергию.
После
скандалов с
выбросами
активно
развивает экотехнологии.
Лидер в
гибридных
автомобилях,
водородные
технологии.
Делает
первые шаги в
сторону
экологичного
производства.
Электромобил
и и программа
Renault Eco.

13.

Выводы
•Важно поддерживать высокие стандарты качества. В автомобильной
промышленности, где важны точность и безопасность, система управления
качеством незаменима.
•Необходимо постоянно совершенствоваться. Это предполагает
систематическое выявление возможностей для улучшения, внедрение изменений
и мониторинг их эффективности.
•Важно соблюдать нормативные требования. Это помогает избежать
юридических проблем и штрафов, а также укрепляет доверие среди клиентов и
заинтересованных сторон.
•Важность интеграции цепочки поставок. Это позволяет минимизировать риск
возникновения дефектов, которые могут появляться в цепочке поставок, и
улучшить сотрудничество с поставщиками.
•Важно ориентироваться на потребителя. Менеджмент качества нацелен на
выполнение требований потребителей и на стремление превзойти их ожидания.
•Необходимо быстро реагировать на требования рынка. Чтобы удерживать
место на рынке, производителю необходимо не только производить
высококачественный продукт, но и максимально быстро реагировать на
новейшие требования.

14.

Диаграмма Ганта

15.

Планируемый результат:
В рамках проекта планируется разработать единую методологию оценки системы
менеджмента качества (СМК) для поставщиков автокомпонентов, учитывающая особенности
отечественной промышленности. Методология объединяет лучшие элементы существующих
аналогов и адаптирована к текущим реалиям, включая санкционное давление, уровень
локализации производства, используемые технологии и цифровизацию.
Разработанная методика позволит:
1. Объективно оценивать соответствие СМК требованиям современных стандартов.
2. Учитывать специфику отечественных предприятий и их производственные особенности.
3. Повышать качество поставляемых автокомпонентов за счет внедрения передовых подходов
к управлению качеством.
4. Создавать основу для дальнейшей стандартизации и улучшения процессов в отрасли.

16.

Список используемой литературы:
https://annualreport2018.volkswagenag.com/group-management-report/sustainable-value-enhancement/group-quality-management.html
https://www.brighthubpm.com/methods-strategies/72279-tqm-and-ford-motor-company/
https://studfile.net/preview/9114973/page:7/
https://up-pro.ru/library/production_management/zarubejnyj-opyt/reno-kachestvo-3/
https://studfile.net/preview/11666001/page:4/
Ананьева Екатерина Олеговна, Кошелюк Богдан «Контроль качества автомобилестроения».
И.В. Капустина, К.А. Григорьева. «Импорт автокомпонентов как фактор лабильности рынка автомобилестроения» Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, СанктПетербург, Россия
Латипов Ильдар Айратович «Обеспечение качества производства автокомпонентов», Казанский инновационный университет им. В.Г. Тимирясова, г. Набережные Челны, Россия
Ф.Ф. Юрлов , И.Д. Андрианова , В.В. Титов , А.Ф. Плеханова, «АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ АВТОКОМПОНЕНТОВ НА СОВРЕМЕННОМ ЭТАПЕ
РАЗВИТИЯ», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева Нижний Новгород, Россия.
Л. Р. Сафарова, С. В. Касьянов, Д. Т. Сафаров «МЕТОДИКА НАХОЖДЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПЕРЕХОДОВ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ В APQP ПРОЦЕССЕ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА НОВЫХ
АВТОКОМПОНЕНТОВ», Набережночелнинский институт (филиал) Казанского (Приволжского) федерального университета, г. Набережные Челны.
Степанова К.М. Совершенствование управления качеством производства автокомпонентов на основе проектного подхода //Материалы VII МНТК «Инновации, качество и сервис в технике и
технологиях». ЮЗГУ. Курск. 2017. - С. 353-356.
Стратегия развития автомобильной промышленности РФ на период до 2025 года. Утвер. Распоряжением Правительства РФ от 28.04.2018 N 831-р.
ГОСТ 24297-2013 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля.
Степанова Кристина Михайловна,Сущев Анатолий Константинович, «ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ПОСТАВОК АВТОКОМПОНЕНТОВ», Владимирский государственный университет, Россия

17.

Спасибо за внимание!