9.36M
Category: managementmanagement

Причины внедрения бережливого производства на ООО

1.

Региональный центр компетенций
в сфере производительности труда
Воронежской области
производительность.рф
Причины внедрения бережливого
производства на
ООО «»
Тренинг
2024
Кандидат в инструктора
Бережливого производства
ФИО

2.

Договоримся о правилах обучения
ВЗАИМОУВАЖЕНИЕ
ПРОЯСНЕНИЕ И
ОБМЕН ОПЫТОМ
АКТИВНОСТЬ

3.

Давайте познакомимся
1
Представьтесь: имя, должность
2
Расскажите, какой у вас опыт внедрения
инструментов Бережливого производства?
3
Расскажите, с какими сложностями вы
встречались при внедрении инструментов?

4.

Цель и результаты
ЦЕЛЬ Оптимизация производственного процесса за счет
устранения потерь
УЗНАЕТЕ
О инструментах бережливого производства и
примерах их применения
НАУЧИТЕСЬ
Находить и устранять потери в работе

5.

Что я знаю (слышал) о Бережливом производстве?

6.

Термины и определения
а
А
Бережливое производство - это концепция управления производством и
предприятием в целом, основанная на системе непрерывного совершенствования
процессов и постоянном стремлении к устранению всех видов потерь в потоке
создания ценности для клиента.
Производственная система – это совокупность производственных, управленческих
и вспомогательных бизнес-процессов, направленных на безопасное производство
работ и удовлетворение потребителя.

7.

Основные инструменты
Бережливого производства
5С Система 5С
Быстрая переналадка
Общая эффективность
оборудования
Картирование потока
создания ценности
Стандартизированная
работа
Производственный
анализ
Дерево целей
Всеобщее обслуживание
оборудования
Решение проблем
Эффективный инфоцентр

8.

Что такое потери?

9.

Термины и определения
а
А
Потери — это любое действие, которое потребляет ресурсы, но не создает
ценности для клиента.
ПОТЕРИ
ПОСТАВЩИК
НЕЗНАЧИМАЯ
РАБОТА
2
1
3
Цели Бережливого
производства
ВПП
ПОТЕРИ
НЕЗНАЧИМАЯ
РАБОТА
ЗНАЧИМАЯ РАБОТА
3
ПОСТАВЩИК
ВПП
СОКРАЩЕНИЕ ВПП

10.

Потери
ПЕРЕПРОИЗВОДСТВО
ИЗБЫТОЧНАЯ
ОБРАБОТКА
ЛИШНИЕ
ДВИЖЕНИЯ
ПЕРЕДЕЛКА
БРАК
ОЖИДАНИЕ
ИЗЛИШНИЕ
ЗАПАСЫ
НЕНУЖНАЯ
ТРАНСПОРТИРОВКА

11.

ПЕРЕПРОИЗВОДСТВО
Перепроизводство – это производство в большем объеме чем требуется для
следующей производственной стадии или клиента

12.

ИЗЛИШНИЕ ЗАПАСЫ
Излишние запасы – это любые материалы, полуфабрикаты или готовые изделия в
количестве большем, чем это необходимо для осуществления процесса.

13.

НЕНУЖНАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА
Ненужная транспортировка – это перемещение материалов, полуфабрикатов или
готовых изделий, которое не добавляет ценности продукту или услуге.

14.

ЛИШНИЕ ДВИЖЕНИЯ
Лишние движения – это любые человеческие движения, которые не добавляют
ценности продукту или услуге, и в которых нет необходимости.

15.

ОЖИДАНИЕ
Ожидание - это простаивание по причине нехватки материалов, отсутствия
информации, поломки станков или недоступности работников.

16.

ПЕРЕДЕЛКА БРАК
Переделка, брак – это производство бракованных изделий и исправление дефектов

17.

ИЗБЫТОЧНАЯ ОБРАБОТКА
Избыточная обработка – это осуществление ненужной или неправильной обработки.

18.

Производственный анализ
а
А
Производственный анализ (ПА)– это инструмент направленный на своевременное получение
точных данных о ходе выполнения плана производства на любом из этапов изготовления
продукции, оперативное выявление отклонений и реагирование на проблемы.
Способы ведения производственного анализа
1. Печатный бланк
2. Маркерная доска
3. MES система

19.

Производственный анализ
Как улучшить производственный анализ

20.

Картирование
а
А
Картирование – это инструмент визуализации и анализа материального и информационного
потоков в процессе создания ценности от поставщика до клиента
Видны факторы, увеличивающие время протекания
процесса и незавершенное производство
зачем
что
кто
Картировать можно любой вид деятельности,
выполняющийся периодически
Критически важно проводить картирование с
участием представителей производственных и
обеспечивающих (вспомогательных) процессов
20

21.

Картирование
Информационный поток создания ценности – поток информации, сообщает
каждому процессу, что производить и куда передавать результат
Информационный поток
ПСЦ
Поток создания ценности – совокупность
процессов преобразования сырья,
материалов, информации в готовый продукт
за который клиент платит деньги предприятию
Материальный поток
Материальный поток создания ценности – последовательность
операций/процессов по преобразованию сырья в готовую продукцию,
удовлетворяющую требованиям клиента

22.

Диаграмма спагетти
Диаграмма спагетти - это инструмент фиксации реальных путей перемещения продукции внутри потока
а
А
создания ценности с целью их последующего анализа.
5
1
2
3
14
11
10
6
12
9
7
13
4
8

23.

Пример разработки карт
Карта
текущего
состояния
Карта идеального
состояния
Карта целевого
состояния

24.

Стандартизированная работа
а
А
Стандартизированная работа – это набор процедур, устанавливающих применение оптимальных
методов работы и последовательность операций для каждого процесса и каждого рабочего,
гарантирующих безопасность и качество выпускаемой продукции.
Работа без стандарта выполняется по-разному
Стандарт обеспечивает сохранение достигнутого уровня эффективности

25.

Составляющие
Стандартизированной работы
1
2
Работа по времени такта
Стандартная последовательность
выполнения операций
Стандартные запасы
3

26.

Преимущества
Стандартизированной работы
ДЛЯ КОМПАНИИ:
ДЛЯ РАБОЧИХ:
Повышение стабильности
производства
Снижение потерь
Снижение затрат
Повышение качества
продукции
Сокращение времени
протекания
производственных
процессов
Легкое освоение новых
операций
Упрощение перехода к
выполнению разнотипных
операций
Выявление проблемных
ситуаций
Предложение решений по
улучшению своей работы
Безопасное проведение работ

27.

Стандартизированная работа

28.


а
А
5С– это система рациональной организации безопасного и эффективного рабочего места

29.

Примеры рабочих мест

30.

Примеры рабочих мест

31.

Примеры рабочих мест

32.

Примеры рабочих мест

33.

ПРИЧИНЫ ВНЕДРЕНИЯ БЕРЕЖЛИВОГО
ПРОИЗВОДСТВА НА ООО «Фабрика плёнок»
Сохранить прочные позиции на рынке
Повысить производительность труда
Повысить лояльность сотрудников к предприятию

34.

Рекомендуем электронные курсы
ЗАРЕГИСТРИРУЙТЕСЬ И ПОЛУЧИТЕ
ДОСТУП К МАТЕРИАЛАМ ПОРТАЛА
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ.РФ

35.

Рекомендуем электронные курсы
СЕМЬ ВИДОВ ПОТЕРЬ
Вы узнаете, что такое
потери, какие виды
потерь снижают
результаты вашей работы
СТАНДАРТИЗИРОВАННАЯ
РАБОТА
Курс знакомит с
особенностями и
последовательностью
применения
стандартизированной
работы
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ
Вы узнаете способы и приемы
ведения производственного
анализа, отработаете умение
планирования и корректировки
сменного плана
5С НА ПРОИЗВОДСТВЕ
Применение принципов 5С
минимизирует потери,
снижает риск случайного
брака и помогает
рационально организовать
рабочее пространство
КАРТИРОВАНИЕ НА
ПРОИЗВОДСТВЕ
Визуализация
производственных
процессов - особенности
применения картирования
на производстве
РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ
В электронном курсе
вы изучите методику
решения проблем 8D
на реальном примере

36.

Улучшение требует времени
Вставить мотивирующий слайд

37.

Вопросы

38.

Спасибо
Спасибо за
участие!
English     Русский Rules