Гидропривода вертикальной подачи шпиндельной бабки вертикально-фрезерного полуавтомата с ЧПУ

1.

Разработка технико-экономических мероприятий по организации обслуживания и ремонта
гидропривода вертикальной подачи шпиндельной бабки вертикально-фрезерного полуавтомата с
ЧПУ ЛФ260МФ23
Выполнил: Кожаринов А.Е.

2.

Актуальность темы курсовой работы
Тема гидропривода вертикальной подачи шпиндельной бабки вертикальнофрезерного полуавтомата с ЧПУ ЛФ260МФ23 является актуальной, поскольку
современные производственные процессы требуют все более высокой
точности и производительности оборудования. Гидроприводы являются
одним из наиболее эффективных способов обеспечения плавной и точной
подачи инструмента в процессе фрезерования.
Использование гидропривода вертикальной подачи позволяет улучшить
качество обработки поверхности и увеличить производительность
оборудования. В случае с ЧПУ управлением можно добиться еще более
точной и эффективной работы оборудования.
Таким образом, изучение и оптимизация гидропривода вертикальной подачи
шпиндельной бабки вертикально-фрезерного полуавтомата с ЧПУ является
важной задачей для повышения эффективности производства и обеспечения
качественной обработки материалов.

3.

Цель и задачи курсовой работы
Назначение,
устройство и
принцип работы
гидропривода
Разработка ТОиР
Охрана труда
Организация
ремонтной
службы на
предприятии
Расчёт
капитальный
затрат

4.

Теоретическая часть
• Назначение, устройство и принцип работы
вертикально-фрезерного полуавтомата с
ЧПУ ЛФ260МФ23.

5.

Организация ремонтной службы на
предприятии
• Виды и назначения ремонтов
• Цель, задачи и структура ремонтной
службы
• Рабочее место слесаря ремонтника
• Виды сопровождающей документации

6.

Виды и назначения ремонтов
• Текущий ремонт (ТР)-предназначен для обеспечения
работоспособного состояния гидропривода с ремонтом или заменой
отдельных его узлов.
• Капитальный ремонт (КР)-предназначен для обеспечения
назначенного ресурса гидропривода и его основных узлов путём
восстановления их исправности и близкого к полному
восстановлению ресурса.
• Плановый ремонт (ПР)-это ремонт, постановка на который
осуществляется в соответствии с требованиями нормативнотехнической документации.

7.

Цель, задачи и структура ремонтной
службы
Цель ремонтной службы - обеспечить своевременный и качественный ремонт оборудования, помещений,
инфраструктуры и других объектов, чтобы обеспечить бесперебойную работу предприятия или
организации.
Задачи ремонтной службы могут включать в себя:
1. Разработку и выполнение плана обслуживания и ремонта оборудования.
2. Проведение текущего и капитального ремонта оборудования .
3. Организацию и контроль за закупкой запасных частей, материалов и инструментов для ремонта.
4. Обучение и поддержка персонала по вопросам безопасности и профилактике поломок.
5. Проведение технического обследования и диагностики оборудования.
Структура ремонтной службы может включать в себя следующие подразделения:
1. Отдел планирования и контроля ремонта - отвечает за разработку планов ремонта, бюджетирование и
контроль исполнения работ.
2. Отдел технического обслуживания - занимается текущим обслуживанием и ремонтом оборудования.
3. Отдел капитального ремонта - занимается проведением крупных ремонтных работ.
4. Склад запасных частей и материалов - отвечает за закупку, хранение и выдачу запасных частей и
материалов для ремонта.
5. Отдел безопасности и техники безопасности - занимается обучением персонала по вопросам
безопасности труда.

8.

Рабочее место слесаря ремонтника
Документальное сопровождение работ: трудовой договор, должностные
инструкции, наряд-допуск на выполнение работ, табель учета рабочего
времени, правила внутреннего трудового распорядка(ПВТР).

9.

Практическая часть
Регламент по техническому обслуживанию
ремонта гидропривода вертикальной подачи
шпиндельной бабки вертикально-фрезерного
полуавтомата с ЧПУ ЛФ260МФ23
К
Т
ТО-2
ЕО
50
00
30
00
24
0
60
Наработка, ч.
6
Содержание работ по техническому обслуживанию и регламенту
Вид ремонта
ТО-1
Вид технического обслуживания
Трудоёмкость,
Значения показателей долговечности,
безотказности и характеристики предельных
состояний гидрооборудования
1.Проверить уровень масла (помаслоуказателю); при необходимости долить
0,002 (0,5)
+
+
+
0,002 (0,4)
+
+
+
3.Проверить уровень давления в напорной линии и в других точках гидропривода (по манометрам); при
необходимости произвести
0,01 (0,1)
регулировку клапанов
+
+
+
0,05 (0,5)
+
+
+
0,005 (1,0)
+
+
+
0,002 (0,5)
+
+
+
+
+
2.Проверить температуру масла в баке (по термометру); при необходимости проверить работу устройств разгрузки и
охлаждения
Наименование гидрооборудования
Насос пластинчатый на давление
12,5 МПа с рабочим объёмом,
см3 :6.3 – 32
12Г-12
Гидрораспределитель
с
электромагнитным управлением
54БПГ73-11
Гидроцилиндр
на
рабочее
давление, не более 10 МПа,
ГЦ 80х40х100
Гидроклапаны предохранительные
прямого действия на рабочее
давление не более 32 МПа
М-КП 10-20-1-11
90% ресурс
(замена)
5000 ч
6000 ч
5000 ч
1000 ч
90%
наработка
(ремонт)
3000 ч
5000 ч
3000 ч
500 ч
Характеристика состояния
4.Проверить визуально наружные утечки; при необходимости устранить течи, подтянув соединения
Падение
объёмного
КПД
(коэффициента
подачи),
указанного в НТД, более чем на
15%
Увеличение расхода масла при
среднем положении золотника
на
15%
относительно
указанного в НТД
Не
устранимое
заменой
уплотнительных
элементов
увеличение утечек, указанных в
НТД, более чем в 2 раза
Увеличение утечек, указанных в
НТД не более чем в 2 раза
5.Проверить шум и вибрацию при работе (по приборам или на слух); при необходимости заменить неисправные
элементы или устранить источники шума и вибрации
6.Проверить нагрев приводного электродвигателя (на ощупь); при необходимости устранить причины перегрева
7.Проверить наличие пены на поверхности масла в баке, а также мутность масла; при необходимости устранить
возможность попадания воздуха и воды в масло
0,03 (1,5)
8.Произвести подстройку регулирующих аппаратов (при необходимости) клапанов.
0,1
+
0,2 (1,5)
+
0,05 (1,5)
+
0,1 (0,5)
+
9.Определить величину утечек в сливную линию при работающих гидродвигателях; при необходимости заменить
дефектные узлы
10.Взять пробу масла на анализ; при отрицательном результате очистить бак и залить масло
11.Проверить надежность закрепления гидроагрегатов; при необходимости подтянуть крепежные элементы
12.Выполнять при необходимости операции по техническому обслуживанию, указанные выше
1,0
+
+
3,0
+
+
13.Заменить унифицированные узлы и детали (уплотнения, сальники, манжеты, крепежные элементы),
отработавшие ресурс
14.Проверить внутреннюю полость бака; при наличии коррозии зачистить до металлического блеска и окрасить
16,0
+
20,0
+
15.Отремонтировать специальные узлы гидропривода с последующими испытаниями на стендах

10.

Диагностика гидрооборудования
Гидравлическое оборудование гидропривода
вертикальной подачи шпиндельной бабки
вертикально-фрезерного полуавтомата с ЧПУ
ЛФ260МФ23
Диагностика и ремонт
№
п/п
Диагностируемый объект
1
Насос пластинчатый регулируемый
2
3
Гидроцилиндр
Гидрораспределитель
Вид неисправности
Причина неисправности
Насос не подает рабочую жидкость.
Отсутствие рабочего давления в
полости цилиндра.
Гидрораспределитель
переключается.
не
4
Предохранительный клапан
Предохранительный
настраивается
клапан
не
5
Дроссель
Нет регулировки скорости движения
штоков гидроцилиндра.
неправильное
направление
вала насоса.
вращение
Износ
и
разрушение
поршневых уплотнителей.
Выход
из
электромагнита
управления или
электроцепи.
строя
обрыв
Действия
в
обнаружения
неисправности
случае
№ п/п
установка
гидравлических
амортизаторов
аккумуляторов.
Наименование оборудования
устранить
заменить
Обломился
регулировочный бинт
Проверить и заменить винт
Выход из строя дросселя.
Заменить
или
отремонтировать дроссель с
регулятором.
Оптовая
цена за
единицу, руб.
Общая стоимость,
руб.
1
Насос пластинчатый регулируемый 12Г12-22
1
31000
31000
2
Гидроцилиндр ГЦ 80.40.100
1
13300
13300
3
Гидрораспределитель 54БПГ73-11
1
28600
28600
4
Предохранительный клапан М-КП10-10-1
1
7800
7800
5
Дроссель ДК-12
2
9800
19600
6
Итого учтенное оборудование
6
90500
100300
7
Неучтенное оборудование 10% от общей стоимости
8
Итого стоимость оборудования (Соб)
Заменить уплотнения.
Проверить
и
обрыв
цепи,
электромагнит.
Кол-во
единиц,
шт.
10%
10030
110330

11.

Структура капитальных затрат
Оборудование
₽10 030,00
₽Насос
Гидроцилиндр
₽19 600,00
₽31 000,00
₽13
300,00
₽7 800,00
₽28 600,00
Гидрораспределитель
Предохранительный
клапан
Дроссель
Неучтенное
оборудование

12.

Заключение, вывод по курсовой
работе
Рассмотренно:
назначение,
устройство и принцип
работы гидролпривода
Разработан график
ТОиР
Изучена охрана труда
Рассмотрена
организация
ремонтной службы на
предприятии
Произведен расчёт
капитальных затрат на
гидрооборудование