Проект ремонтно-механического участка по восстановлению коробки скоростей специализированного фрезерного станка СФ 676

1. «ПОВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» ЙОШКАР-ОЛИНСКИЙ АГРАРНЫЙ КОЛЛЕДЖ

Специальность: 15.02.01 «Монтаж и техническая эксплуатация
промышленного оборудования» (по отраслям)»
ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ
на тему
Проект ремонтно-механического участка по восстановлению коробки
скоростей специализированного фрезерного станка СФ 676 с подробной
разработкой технологии изготовления детали «Винт 763109»
Выполнил: студент группы МиТЭПО-41
Рыбаков А.М..
Руководитель ВКР: преподаватель
Щепин В.Д.
ЙошкарОла 2020

2.

Цели и задачи дипломного проекта
Целью
написания
данной
работы
является
изучение
технического обслуживания и ремонта промышленного оборудования.
Для достижения поставленной цели необходимо решить
следующие задачи:
• Рассмотреть вопросы технического обслуживания и ремонта;
• Составить технологический процесс обработки детали;
• Разработать конструкцию станочного приспособления.

3. Объект монтажных работ

Фрезерный станок СФ-676

4. Технические характеристики

Класс точности: П
Длина рабочей поверхности стола, мм 630
Ширина стола, мм 260
Перемещение стола X,Y,Z, мм 450_300_380
Min частота вращения шпинделя об/м: 50
Max частота вращения шпинделя, об/м: 2040
Мощность, кВт: 3
Замена (аналоги): ФС-250
Модель УЧПУ:
Масса станка, кг: 1050
Размеры (Д_Ш_В), мм: 1200_1240_1780
ОКП: 381634
Предприятие-изготовитель: Сельмаш, ФГУП

5. • оценка величины износа направляющих станин, кареток, траверс и других трущихся поверхностей; • проверка люфта при

Техническое обслуживание
Перечень выполняемых работ:
• оценка величины износа направляющих станин, кареток,
траверс и других трущихся поверхностей;
• проверка люфта при переключении рукояток скорости и
подачи и подтяжка ослабленных в процессе работы
креплений, цепей, ремней, лент, а также наличие и
работоспособность защитных устройств станка;
• осмотр подшипников на целостность и нагрев и оценка
величины вибрации и шума станка;
• проверка надежности зажимных и поддерживающих
устройств;
• диагностика системы подачи смазочно-охлаждающих
жидкостей и
• выявление протекания из смазочной системы, а также
наличие гидро и пневмоударов при работе.

6. Схема смазки станка

7.

№ по
схеме
Смазочный
материал
Узел
Смазываемые точки
Периодичность смазки
Коробка скоростей
Зубчатые колёса, подшипники
Непрерывно
Коробка подач
Зубчатые колеса, подшипники.
Контроль работы насоса принудительной смазки
Непрерывно
Подшипник.
Подшипник серьги. Заливка масла в ванну насоса.
Направляющие, ходовой винт.
Один раз в годпутём
набиваниясмазки.
Ежедневно Залить до
необходимогоуровня.
Непрерывно. Ежедневно.
ЦИАТИМ-201
И-30А
Зубчатые колёса, подшипники
Ежедневно.
ЦИАТИМ-201
Заливка масла в резервуар станции для смазки суппорта.
Рукоятка станции для смазки механизма суппорта,
направляющих, ходовых винтов.
Контроль уровня масла в резервуаре смазочной станции.
Опора вала маховика вертикального перемещения суппорта
Залить до необходимого уровня
Ежедневно до работы не более
5 качков
Ежедневно.
Ежедневно.
И-30А
ЦИАТИМ-201
17
Опора вала маховика горизонтального перемещения суппорта
Ежедневно.
ЦИАТИМ-201
11
3
9
16
4
Механизм реверса шпиндельной бабки
Слив масла из ванны насоса принудительной смазки
Оси натяжных звездочек цепной передачи Опоры вала
привода суппорта
Опоры ваза маховика ручною перемещения шпиндельной
бабки
Контроль уровня масло в ванне насоса принудительной смазки
Замена охлаждающей жидкости в ванне основания
Ежедневно.
1 раз в 3 месяца
1 раз в месяц
Ежедневно.
Ежедневно.
Ежедневно.
1 раз в 3 месяца
ЦИАТИМ-201
И-30А
10
15, 12
Шпиндельная бабка
13, 14 Головка вертикальная
7
8
Суппорт
6
18
1
Станина
И-30А

8. Характеристика изготавливаемой детали

Наименование - Винт
763109
Материал - 40Х ГОСТ
4543-71
Станок - СФ676

9. Конструкторская часть

Приспособление УСП
для фрезерования
шпоночного паза