Основные типы токарных автоматов и полуавтоматов. Устройство автомата и полуавтомата

1.

Устройство
автомата
полуавтомата
и
Андрианов А.А.
ТТ9-19

2.

Содержание.
1
Токарные автоматы и полуавтоматы
2
Отличие автоматов и полуавтоматов
3
4
5
Классификация
Устройство токарных автоматов и
полуавтоматов
Картиночка

3.

Токарные автоматы и полуавтоматы
• Автоматы — это такие станки, где все вспомогательные и
основные операции автоматизированы, включая установку,
подачу, закрепление заготовки, а также освобождение и выдачу
обработанного изделия. Функции оператора при обслуживании
автомата сводятся к таким процессам: периодическая загрузка,
выборочный контроль и наблюдение за общей работой станка
(может включаться и его подналадка).

4.

Отличие автоматов и полуавтоматов
• Различие между автоматами и полуавтоматами заключается в
том, что на полуавтомате оператор выполняет такие действия:
1. установка и закрепление заготовки;
2. пуск оборудования;
3. освобождение и снятие готового изделия.
Прутковые токарные автоматы предназначены для
их эксплуатации в серийном и массовом
производствах. Объясняется это тем, что устройство
таких автоматов предполагает использование
достаточно сложных инструментальных наладок,
которые занимают много времени для подготовки.
Их рентабельность достигается только тогда, когда
обработать нужно большую партию деталей.

5.

Классификация
Токарные автоматы и полуавтоматы классифицируют
следующим образом:
• по режиму холостых и рабочих ходов;
• по количеству и расположению шпинделей;
• по роду заготовок;
• по назначению.

6.

По расположению шпинделей
• Устройства с вертикальным шпинделем.
• Устройство с горизонтальным шпинделем.
По количеству шпинделей
• Одношпиндельные. Могут одновременно обрабатывать только один элемент.
• Многошпиндельные. Могут обрабатывать несколько элементов одновременно.
Количество элементов равняется числу шпинделей или на один меньше.
Одношпиндельные автоматы
Автоматы одношпиндельные имеют разновидности. Наиболее распространены
автоматы одношпиндельные прутковые. К ним относят:
• токарно-револьверные автоматы;
• продольного точения;
• фасонно-отрезные.

7.

УСТРОЙСТВО ТОКАРНЫХ АВТОМАТОВ И
ПОЛУАВТОМАТОВ
• Устройство токарных автоматов как и любого металлорежущего
станка представляет из себя корпусные узлы и узлов для
закрепления обрабатываемой детали и режущего инструмента.
Корпусные узлы - это станина, стойка, колонна, основание,
траверса, корпуса шпиндельных узлов; узлы для подачи и
закрепления заготовки - это механизмы подачи заготовки,
шпиндельные узлы и столы; узлы для закрепления режущего
инструмента - суппорты.

8.

УСТРОЙСТВО ФАСОННО-ОТРЕЗНОГО
ТОКАРНОГО АВТОМАТА
• Примеры
устройства
узлов
токарных
автоматов
и
полуавтоматов приведены на рис. 1. Внутри станины 1 фасонноотрезного автомата (рис. 1, α) расположены электродвигатель,
механизм передачи вращения распределительному валу и
распределительный вал с кулачками управления. На верхней части
станины 1 установлены механизм правки и подачи материала 3,
передняя бабка 4 и зажим 6. Заготовка (проволока) подается
механизмом правки и подачи 3 из бунта 2. На переднем конце
шпиндельной бабки 4 расположена вращающаяся головка 5 с двумя
или тремя резцедержателями, которые имеют независимую
радиальную подачу. Обработанная деталь выталкивается из переднего
зажима 6. Охлаждающая жидкость подается в зону резания от насоса
охлаждения 7, а ручное вращение распределительного вала
осуществляют маховичком 8.

9.

УСТРОЙСТВО ТОКАРНОГО АВТОМАТА
ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ
• В основании 1 автомата продольного точения (рис. 1, б)
расположены электродвигатель, механизм передачи вращения
распределительному валу, механизм передачи вращения
приспособлениям и насос охлаждения. На станине 2
установлены шпиндельная бабка 5 и механизм 6 подачи прутка.
Поджим прутка осуществляется грузом, размещенным в стойке
7, а сам пруток расположен в трубе 8. В передней части
Шпиндельной бабки смонтирована суппортная группа с
балансиром 4. Распределительный вал 3 с кулачками управления
расположен с тыльной стороны станины.

10.

ТОКАРНО РЕВОЛЬВЕРНЫЙ АВТОМАТ И ЕГО
УСТРОЙСТВО
• Внутри основания 2 токарно-револьверного автомата (рис. 1, в)
установлены коробка скоростей, насосы смазки и охлаждения.
На станине 1 установлены Шпиндельная бабка 6, суппорт 8 с
револьверной головкой, электродвигатель 5 вращения
вспомогательного вала 9 и кронштейн 4 для поддержания
направляющей трубы прутка. Внутри станины 1 расположены
два распределительных вала с кулачками управления, вал с
кулачками подачи и зажима прутка. Главный электродвигатель 3
закреплен с левой стороны основания 2. Суппорты 7
смонтированы в передней части шпиндельной бабки.
Маховичком 10 вращают вручную вспомогательный вал 9 при
наладке станка.

11.

УСТРОЙСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТОКАРНОГО
АВТОМАТА И ПОЛУАВТОМАТА
• Схема
устройства
многошпиндельного
токарного
автомата горизонтального типа представлена на рис. 1, г. На станине
1 закреплены шпиндельный блок 3 со шпиндельным барабаном 4 и
коробка передач 7. Внутри станины установлены главный
электродвигатель и механизм уборки стружки, включающий редуктор
и шнек. Траверса б включает распределительный вал с кулачками
управления и приводом наладки. Продольный суппорт 5
перемещается между коробкой передач 7 и шпиндельным
барабаном 4. Поперечные суппорты 8 (их может быть четыре, шесть
или восемь) смонтированы со стороны зеркала шпиндельного блока.
Направляющие трубы 2 предназначены для размещения в них
обрабатываемых прутков.

12.

УСТРОЙСТВО ВЕРТИКАЛЬНОГО
МНОГОШПИНДЕЛЬНОГО ПОЛУАВТОМАТА
• Устройство многошпиндельных токарных вертикальных полуавтоматов по
казана на рис. 1, е. На основании 1 смонтирован стол 2, несущий шесть
(или восемь) шпинделей, которые приспособлены для закрепления
штучных заготовок. Через отверстие стола проходит колонна 7 с
направляющими суппортов 8. На колонне 7 сверху закреплены верхний 5
и нижний 6 венцы. На верхнем венце установлен главный
электродвигатель 4. Предохранительный кожух 9 огораживает стол со
шпинделями по окружности. Сбоку полуавтомата установлен бак для
охлаждающей жидкости. Грузозахватное устройство 3 предназначено для
снятия готовой детали и установки заготовки. Коробка скоростей и подач
расположена под кожухом между верхним и нижним венцами. Внутри
колонны смонтирован механизм передачи движения от коробки подач и
скоростей к суппортам и шпинделям.

13.

УСТРОЙСТВО МНОГОРЕЗЦОВОГО ТОКАРНОГО
ПОЛУАВТОМАТА
• Устройство токарного полуавтомата многорезцового типа мало
отличается от компоновки узлов токарных станков (рис. 1, ж).
Станина 3 установлена на основании 1 с корытом. На станине 3
установлены передняя бабка 6 со шпинделем и гитарой 7 сменных
зубчатых колес привода продольного суппорта 2, задняя бабка 9 и
электрошкаф 5. В передней части станины 3 расположены коробка 4
автоматики и продольный (передний) суппорт 2. С задней стороны
станины установлены электродвигатель главного движения, коробка
сменных зубчатых колес поперечного (заднего) суппорта и
поперечный суппорт 8.

14.

УСТРОЙСТВО КОПИРОВАЛЬНОГО ТОКАРНОГО
ПОЛУАВТОМАТА
• Согласно устройству копировального токарного полуавтомата
(рис. 1, и), на станине 7 с направляющими смонтированы копировальный
суппорт 4 с гидроцилиндром 6 поперечной подачи его и копировальной
головки 5, поперечные суппорты 11 с гидроцилиндром 10 их подачи, задняя
бабка 9 с гидроцилиндром 8. Станина с правой стороны опирается на бак 12,
а с левой - на тумбу 1, в которой расположен электродвигатель главного
движения и резервуар охлаждающей жидкости. Коробка скоростей 2 со
шпинделем и гидроцилиндром 3 продольной подачи копировального
суппорта установлена на моторной тумбе 1. В верхней части станины 7
имеется окно для схода стружки и транспортирования обрабатываемых
заготовок при встройке полуавтомата в автоматическую линию или при
магазинной загрузке заготовок в полностью автоматизированном станке.
Панели с электроаппаратурой размещены в нише левой части станины. На
баке 12 расположены гидропанель 13 копировального суппорта и
гидропанель 14 подачи пиноли задней бабки и поперечных суппортов.

15.

Рис. 1. Схемы устройства токарных
автоматов и полуавтоматов

16.

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ