«УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ» статистическое регулирование
основные направления применения статистических методов
С помощью статистических методов анализа качества решаются задачи:
Пропилен - бесцветный газ, горючий и взрывоопасный, обладающий наркотическими свойствами, имеет сильный эфирный запах. С воздухом образует
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ПЯТЬ ОСНОВНЫХ МЕТОДА ПЕРЕРАБОТКИ:
Физико-химические параметры пропилена
Методы отбора проб осуществляется по ГОСТ 24975.0–89. Содержание таких примесей, как ацетиленовые и сернистые соединения, кислород, окись и дв
Сопровождающий документ о качестве должен содержать:
1.29M
Category: marketingmarketing

Управление качеством технологических процессов

1. «УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ» статистическое регулирование

«УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПРОЦЕССОВ»
СТАТИСТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ

2. основные направления применения статистических методов

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПРИМЕНЕНИЯ
СТАТИСТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ
анализ качества
регулирование
технологических процессов
контроль качества
оценка качества

3. С помощью статистических методов анализа качества решаются задачи:

С ПОМОЩЬЮ
СТАТИСТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ АНАЛИЗА КАЧЕСТВА
РЕШАЮТСЯ ЗАДАЧИ:
определения точности и стабильности технологического процесса (без чего статистический
контроль и статистическое регулирование невозможны)
установления характера различия средних значений (случайного и неслучайного)
одного и того же параметра качества изделий или его рассеяния, изготавливаемых в
различных условиях производства (например, на различном оборудовании или в
различные смены)
оценки степени влияния (корреляции) двух или более факторов на показатели
качества продукции
выявления факторов, существенно влияющих на изменение параметров качества, и
факторов, которыми можно пренебречь
выявления изменения параметров качества во времени и характера (случайный или
неслучайный) этого изменения и т.д

4.

Контроль качества
технологического процесса
Статистическое регулирование технологического
процесса – это корректирование параметров процесса по
результатам выборочного контроля параметров
изготовляемой продукции для обеспечения требуемого
уровня ее качества и предупреждения брака.
Контрольные карты
Контрольные карты - это представление полученных
данных в виде графика в порядке поступления в ходе
технологического процесса во времени.
Они позволяют контролировать текущие рабочие
характеристики процесса и показывают отклонения от
стандарта, целевого или среднего значения, а также
уровень статистического контроля процесса в течение
определенного времени.

5.

Контрольные карты основываются на
следующих положениях:
все процессы с течением времени отклоняются
от заданных характеристик;
отклонения
отдельных
точек
являются
непрогнозируемыми;
стабильный процесс изменяется случайным
образом, но так, что группы точек стабильного
процесса имеют тенденцию находиться в
прогнозируемых границах;
нестабильный процесс отклоняется в силу
неслучайных факторов, и неслучайными обычно
считаются те отклонения, которые находятся за
пределами прогнозируемых границ

6.

Для оценки контрольных границ
применяется трехкратное
среднеквадратическое отклонение
(правило «трех сигм»)
( р р )2
n
где р - количество (или доля) дефектных
изделий в выборке;
рഥ - средняя доля дефектных изделий;
n - число наблюдений.

7.

Контрольные карты
Р, %
Верхняя граница
регулирования
р ,%
Нижняя граница
регулирования
Дата
Детальные подробности построения контрольных карт приводятся
в стандарте ISO 7870 -93.

8.

Схема Исикавы
Другие названия: "Причинно-следственная
диаграмма" ("рыбий скелет"); «Диаграмма Исикавы»
Автор метода: К. Исикава (Япония), 1952 г.
Назначение метода
Применяется при разработке и непрерывном совершенствовании
производства продукции.
Диаграмма Исикавы - инструмент, обеспечивающий системный
подход к
определению фактических причин возникновения
проблем.
Цель метода
Изучить, отобразить и обеспечить технологию поиска истинных
причин рассматриваемой проблемы для эффективного их
разрешения.
Суть метода
Причинно-следственная диаграмма - это ключ к решению
возникающих проблем.
Диаграмма позволяет в простой и доступной форме
систематизировать все потенциальные причины рассматриваемых
проблем, выделить самые существенные и провести поуровневый
поиск первопричины.

9.

План действий
В соответствии с известным принципом Парето,
среди множества потенциальных причин (причинных
факторов, по Исикаве), порождающих проблемы
(следствие), лишь две-три являются наиболее
значимыми, их поиск и должен быть организован.
Для этого осуществляется:
• сбор и систематизация всех причин, прямо или
косвенно влияющих на исследуемую проблему;
• группировка этих причин по смысловым и
причинно-следственным блокам;
• ранжирование их внутри каждого блока;
• анализ получившейся картины.

10.

11.

Достоинства метода: диаграмма Исикавы
позволяет стимулировать творческое мышление; и
представить взаимосвязь между причинами и
сопоставить их относительную важность.
Недостатки
метода:
не
рассматривается
логическая проверка цепочки причин, ведущих к
первопричине, т. е. отсутствуют правила проверки в
обратном
направлении
от
первопричины
к
результатам.
Сложная
и
не
всегда
четко
структурированная диаграмма не позволяет делать
правильные выводы.
Ожидаемый результат: получение информации,
необходимой для принятия управляющих решений.

12.

Гистограмма
Гистограмма представляет собой столбчатый график и
применяется для наглядного изображения распределения
конкретных значений параметра по частоте повторения за
определенный период времени (неделя, месяц, год).
Гистограмма полезна для получения визуальной информации о
процессе и помогает принять решение, на чем сосредоточить
управленческие усилия по улучшению процесса.
Эта информация отображается серией столбиков одинаковой
ширины, но разной высоты. Ширина столбика представляет
интервал
в
диапазоне
наблюдений.
Высота
столбика
представляет количество измерений, попавших в данный
интервал. При нанесении на график допустимых значений
параметра можно определить, как часто этот параметр попадает
в допустимый диапазон или выходит за его пределы.

13.

Пример гистограммы
Количество изделий,
шт
60
50
40
30
20
10
0
50,92
50,94
50,96
50,98
51
51,02
51,04
51,06
51,08
диаметр,
см

14.

Диаграмма Парето
Авторы метода: В. Парето (Италия), 1897 г, М. Лоренц (США),
1979 г.
Назначение метода: применяется практически в любых
областях деятельности. Японский союз ученых и инженеров в
1979 г. включил диаграмму Парето в состав семи методов
контроля качества.
Цель
метода:
выявление
проблем,
подлежащих
первоочередному решению.
Суть метода: диаграмма Парето - инструмент, позволяющий
выявить и отобразить проблемы, установить основные
факторы, с которых нужно начинать действовать, и
распределить усилия с целью эффективного разрешения этих
проблем.
Различают два вида диаграмм Парето:
• по результатам деятельности - предназначена для
выявления главной проблемы нежелательных результатов
деятельности;
• по причинам - используется для выявления главной
причины проблем, возникающих в ходе производства.

15.

План действий:
1. Определить проблему, которую надлежит решить.
2. Учесть все факторы (признаки), относящиеся к исследуемой
проблеме.
3. Выявить первопричины, которые создают наибольшие трудности,
собрать по ним данные и проранжировать их.
4. Построить диаграмму Парето, которая объективно представит
фактическое положение дел в понятной и наглядной форме.
5. Провести анализ диаграммы Парето.
Особенности метода
Принцип Парето (принцип 20/80) означает, что 20% усилий дают 80%
результата, а остальные 80% усилий - лишь 20% результата.
Общие правила построения диаграммы Парето
Решить, какие проблемы (причины проблем) надлежит исследовать,
какие данные собирать и как их классифицировать.
Разработать формы для регистрации исходных данных (например,
контрольный листок).
Собрать данные, заполнив формы, и подсчитать итоги по каждому
исследуемому фактору (показателю, признаку).

16.

17.

С помощью диаграммы Парето
анализируется
число случаев брака, виды брака,
потери от брака по причинам и видам брака,
затраты времени и материальные средства на
исправление брака,
содержание рекламаций, поступающих от
потребителей,
причины аварий и поломки технологического
оборудования,
причины несоблюдения технологической
дисциплины,
затраты на обеспечение качества в процессе
производства,
анализ спроса на различные виды продукции.

18.

Стратификация
Стратификация
(расслоение)

процесс
сортировки (разделения) полученных данных на
отдельные группы (страты) согласно некоторым
критериям или факторам, результаты которого
представлены в виде диаграмм или графиков.
В результате измерений всегда есть разброс
параметров. Если осуществлять расслоение по
факторам, порождающим этот разброс, можно
выявить главную причину его появления, что
позволит уменьшить ее воздействие или даже
устранить.

19.

Примеры:
- все партии, которые были произведены на одном и
том же оборудовании,
- все товары, которые были проданы одному и тому же
покупателю,
- вся продукция, которая была произведена одной и
той же сменой.

20.

При невозмлжногсти выбрать критерий для
стратификации, можно воспользоваться мнемоническим
приемом 4М … 6М.
Прием 4М … 6М - определяет основные группы
факторов, которые оказывают влияние
практически на любой процесс:
Man (человек) – квалификация, стаж работы, возраст, пол
и т.д.
Machine (машина, оборудование) – вид, марка,
конструкция и т.д.
Material (материал) – сорт, партия, фирма-поставщик и т.д.
Method (метод, технология) – температурный режим,
смена, цех и т.д.
Measurement (измерения, контроль) – тип измерительных
приборов, метод измерения, класс точности прибора и т.д.
Media (окружающая среда) – температура, влажность
воздуха, электрические и магнитные поля и т.д.

21.

Контрольный листок
Назначение метода: применяется в производстве и на
различных стадиях жизненного цикла продукции как при
контроле по качественным, так и при контроле по
количественным признакам.
Цель метода: сбор данных и их автоматическое
упорядочение для облегчения дальнейшего использования
собранной информации.
Суть метода: Контрольный листок – это средство
регистрации данных, как правило, в виде бумажного бланка
с заранее внесенными в него контролируемыми
параметрами, соответственно которым можно заносить
необходимые данные с помощью пометок или каких-либо
символов;
инструмент, позволяющий облегчить задачу контроля
протекающих процессов и предоставить различного рода
факты для анализа, корректировки и улучшения качества
процессов.

22.

Графики (на плоскости)
Графическое представление данных широко применяется в
производственной практике для наглядности и облегчения понимания
смысла данных. Различают следующие виды графиков:
А). График, представляющий собой ломанную линию,
применяется, например, для выражения изменения каких-либо данных
с течением времени.

23.

Б) Круговой и ленточный графики применяются для
выражения процентного соотношения рассматриваемых
данных.
На рисунке кругового графика показано соотношение
составляющих себестоимости производства:
1 – себестоимость производства продукции в целом;
2 – косвенные расходы;
3 – прямые расходы и т.д.

24.

25. Пропилен - бесцветный газ, горючий и взрывоопасный, обладающий наркотическими свойствами, имеет сильный эфирный запах. С воздухом образует

ПРОПИЛЕН - БЕСЦВЕТНЫЙ ГАЗ, ГОРЮЧИЙ И ВЗРЫВООПАСНЫЙ,
ОБЛАДАЮЩИЙ НАРКОТИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ, ИМЕЕТ СИЛЬНЫЙ ЭФИРНЫЙ
ЗАПАХ. С ВОЗДУХОМ ОБРАЗУЕТ ВЗРЫВООПАСНЫЕ СМЕСИ.
Критические константы:
Наименование
Значение
Давление, кгс/см2
45,4
Плотность, г/мл
0,233
Температура кипения при 760 мм рт: ст.,°с
-47,7
Температура плавления при 760 мм рт. Ст.,°с
-185,25
Температура воспламенения,°с
-107,8
Температура самовоспламенения в смеси с воздухом,°с
Удельная теплоемкость ср, ккал/(кг • град)
458
0,363/25
Теплота испарения при температуре кипения, ккал/кг
104,62
Теплота сгорания газа при 25° с до жидкой н2о и с02, ккaл/мoль
491,99
Теплота образования газа н0298, ккал / моль
4,879
Коэффициент теплопроводности, ккал/(см • сек • град)
3,33. 10-5

26. ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ПЯТЬ ОСНОВНЫХ МЕТОДА ПЕРЕРАБОТКИ:

экструзия (пленки, листы, трубы, нити и волокна),
литье под давлением (тара, медицинские изделия,
автокомплектующие и аккумуляторные батареи, фитинги),
выдув (пленки, емкости),
ротоформование (емкости, крупные пластиковые изделия)
вспенивание (изоляционные материалы)

27.

Область применения
Упаковка
Мебель
Транспорт
Товары широкого потребления
Электроника
Строительство
Другие
Доля, %
33
14
12
10
9
6
16

28.

ЭКСТРУЗИЯ
Неориентированные поливные
пленки (CPP films)
Упаковка текстиля, санитарно-гигиенической,
кожгалантерейной и канцелярской продукции,
упаковка продуктов питания
Одноосноориентированные пленки
Получение волокон
Двухосноориентированные плени
(BOPP films)
Упаковка пищевых и непищевых продуктов,
изготовление клейкой ленты, пленочных этикеток,
конденсаторов
Жесткие пленки
Одноразовая посуда, упаковка молочных
продуктов, контейнеры
Листы
Гидроизоляция, строительство, рекламные щиты,
канцелярия
Трубы
Внутренняя канализация, горячее водоснабжение,
для электросетей, холодное водоснабжение
Нити и волокна
Тканые и нетканые материалы, мешки, биг-беги,
шпагат, крученые изделий из нитей

29.

ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Изделия для цветоводства, изделия для ванной
комнаты, изделия для кухни, предметы
Товары народного потребления
домашнего обихода, детские товары, садовоогородный инвентарь
Тарные ведра для лако-красочной
Тарные ведра
промышленности, шпаклевок и мастик,
майонеза и мороженного и т.д.
Ящики
Тарные ящики
Паллеты
Транспортные паллеты
Около 400 наименований изделий для
Автокомлектующие
автомобиля
Аккумуляторные батареи
Аккумуляторные батареи
Пластиковая мебель для мест общественного
Мебель
питания, сада и огорода, домашнего хозяйства
Одноразовые шприцы и другие расходные
Медицинские изделия
материалы для медицинской промышленности
Трубопроводная арматура и сантехнические
Фитинги
изделия
Двухсоставные и односоставные крышки для
ПЭТ бутылок, укупорочные изделия для
Укупорочные изделия
парфюмерии, косметики, бытовой химии,
автохими

30.

ВЫДУВ
Пленки
Фасовочный пакет, пакет "майка", пакет с
вырубной ручкой, мусорные пакеты
Емкости
Флаконы для косметики, парфюмерии, бытовой
химии, канистры, бочки, баки, цистерны
Ротоформование
Емкости
Баки, мусорные баки, бочки,
Мобильные туалеты
Передвижные туалеты
Детские площадки
Детские игровые комплексы (горки, горки-тоннель,
городки)
Дорожные ограждения
Дорожные блоки, конусы, буферы
Колодцы
Колодцы, септики, мусоросборы
Эстакады
Эстакады для мойки колес, установки оборотного
вод
ВСПЕНИВАНИЕ
Пенополипропилен
Изоляционные материалы при строительных
работах, фильтры

31. Физико-химические параметры пропилена

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОПИЛЕНА

32. Методы отбора проб осуществляется по ГОСТ 24975.0–89. Содержание таких примесей, как ацетиленовые и сернистые соединения, кислород, окись и дв

МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПО ГОСТ 24975.0–89.
СОДЕРЖАНИЕ ТАКИХ ПРИМЕСЕЙ, КАК АЦЕТИЛЕНОВЫЕ И СЕРНИСТЫЕ
СОЕДИНЕНИЯ, КИСЛОРОД, ОКИСЬ И ДВУОКИСЬ УГЛЕРОДА, НЕ ДОЛЖНО
ПРЕВЫШАТЬ СОТЫХ И ТЫСЯЧНЫХ ДОЛЕЙ ПРОЦЕНТА
Удовлетворительный состав пропилена при анализе:
Наименование
Сера
Вода
Пропадиен
Кислород
Окись углерода
Карбонилсульфид
Ацетилен
Этан + пропан
Значение
10
10
20
10
10
10
5
2000

33.

Пропилеи принимают партиями.
При транспортировании пропилена по
трубопроводу партией считают
количество продукта, переданное за
сутки и оформленное одним документом
о качестве. Порядок приемки, анализа
партии, оформления и выдачи
документа о качестве, а также его
реквизиты устанавливают по
согласованию между изготовителем и
потребителем.
При транспортировании пропилена в
цистернах и баллонах партией считают
любое количество продукта,
однородного по показателям качества,
одновременно отправляемого в один
адрес и сопровождаемого одним
документом о качестве.

34. Сопровождающий документ о качестве должен содержать:

СОПРОВОЖДАЮЩИЙ ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ ДОЛЖЕН
СОДЕРЖАТЬ:
наименование предприятии — изготовителя и его товарный знак
наименование продукта и его сорт
номер партии;
массу нетто
дату изготовления продукта
количество мест в партии и номера цистерн и баллонов
результаты проведенных анализов
English     Русский Rules