Масложировой комбинат

1.

2.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ

3.

Комплекс предприятия распложен на участке в 27,77 га.
Предприятие специализируется на переработке масличных семян,
выпуске пищевой и технической масложировой продукции.
Славянский масложировой комбинат начал работу в 1931 году с
запуска гидрогенизационного завода.
В течение следующих 10 лет в эксплуатацию было введено два цеха –
расщепительноглицериновый и мыловаренный.
Город Славянск, с населением 140 тыс. жителей, расположен на
северо-востоке Украины. Это один из самых урожайных по масличным
культурам район страны.
Строительство
маслоэкстракционного
производства
и
механизированных складских помещений началось во второй
половине 40-х годов. В 1948 году началось строительство 1-ой линии
МЭЦ.

4.

С 1952 года предприятие приступило к выпуску прессового и
экстракционного подсолнечных масел. В шестидесятых годах была
проведена реконструкция основных цехов комбината: гидроцеха,
мыловаренного цеха, маслоэкстракционного цеха.
В октябре 1965 году государственной комиссией подписан акт о сдаче
2-ой линии МЭЦ.
В 1979 году – сдан в эксплуатацию электролизный цех по выработке
электролитического водорода для гидрогенизации.
В 1980 году проведена реконструкция экстракционного отделения, в
1983 году – подготовительного отделения.
В 1990 году после модернизации маслоэкстракционного цеха объемы
переработки семян подсолнечника возросли до 800 тонн в сутки.

5.

ГЕОГРАФИЧЕСКОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ,
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ В СРАВНЕНИИ С
КОНКУРЕНТАМИ
Предприятие расположено на главной магистрали Донецкой железной
дороги и в непосредственной близости с автомобильной трассой Харьков
– Ростов. Так же, необходимо отметить, удачное расположение по
отношению к морским путям Черного и Азовского морей: портам Одесса,
Ильичевск, Бердянск и Мариуполь, Николаев. Поставка семян
подсолнечника осуществляется от производителей (с складов),
расположенных
в
радиусе
250
км.
Основные
поставщики
(производители) подсолнечника расположены в Луганской, Донецкой,
Запорожской, Харьковской обл. При агрессивной политике закупки
семян, в том числе и жд. транспортом, завод будет обеспечен семенами
подсолнечника круглогодично, даже с возможной модернизацией завода
по переработке масличных до 1200 т семян в сутки.

6.

АССОРТИМЕНТ ВЫПУСКАЕМОЙ ГОТОВОЙ
ПРОДУКЦИИ
На предприятии выпускается готовая продукция следующего
ассортимента:
- масло растительное сырое нерафинированное прессовое и
экстракционное (подсолнечное, рапсовое, соевое);
- шрот кормовой (подсолнечный, рапсовый, соевый);
- масло рафинированное дезодорированное;
- масло растительное бутилированное;
- фосфатидный концентрат.
Лузга подсолнечная в полном объёме используется в парокотельном
цехе, как топливо при производстве технологического пара.

7.

МАСЛОЭКСТРАКЦИОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Проектная производственная мощность маслоэкстракционного цеха (две
линии) до 1000 тонн семян в сутки.
В состав маслоэкстракционного производства входят элеватор,
маслоэкстракционный цех, склад шрота бункерного типа, участок
гидратации масла и баковое хозяйство. А так же цех рафинации и
розлива масла в ПЭТ бутылки.
Элеватор емкостью до 50-ти тысяч тонн, предназначен для приема и
хранения масличных семян.
На элеваторе работают автономные пункты выгрузки семян,
доставленных автомобильным и железнодорожным транспортом,
соответственно, производительностью до 1200 тонн в сутки и до 2000 тонн
в сутки.

8.

Очистка семян

9.

Заводской элеватор предприятия

10.

Выгрузка семян подсолнечника автотранспортом

11.

Подсилосное помещение элеватора

12.

Надсилосное помещение элеватора
Выгрузка семян ж/д транспортом

13.

Эстакада подачи семян в производство (МЭЦ)
Выгрузка семян подсолнечника автотранспортом

14.

Производительность сушки семян 350 тн/сут при снижении влажности
с 10% до 7%.
Зерноочистительное оборудование элеватора обеспечивает обработку
всего потока приемки (суммарная производительность сепараторов
первой очистки 1700-1800 тн/сут).
Прием
семян
осуществляется
аккредитованной
заводской
лабораторией.
Перед закладкой в емкости элеватора и подачей в производство,
семена очищаются на сепараторах.
Применяемая технология подготовки и хранения семян позволяет
улучшать качественные показатели сырья.
Очистка семян подсолнечника

15.

Очистка семян подсолнечника

16.

Очистка семян подсолнечника

17.

Маслоэкстракционный цех – это специализированное производство
по переработке семян подсолнечника, производительностью 800 тонн в
сутки методом форпрессование-экстракция.
Основным сырьем является подсолнечник.
Цех выпускает прессовое и экстракционное растительные масла,
шроты.
Эстакада погрузки шрота в ж/д транспорт

18.

Шротный склад (2800 т)
Экстракционный цех

19.

Масло-прессовый цех
Масло-прессовый цех вальцы

20.

Маслоэкстракционный цех

21.

Участок гидратации оборудование Lurgi GmbH расположен в
отдельном здании. Производственная мощность 300 тн/сут. Цех
рафинации
масла
оборудования
Alfa-Laval
Швеция,
производственная мощность до 100 тн/сут (рафинированного,
отбеленного, дезодорированного, вымороженного масла).

22.

Компрессорная рафинации

23.

Здание рафинации

24.

Дезодаратор
Отделение нейтрализации
Винтеризация

25.

Отбелка

26.

Теплообменное оборудование рафинации

27.

28.

Цех розлива производительностью линии 5000 бутылок в час (емкостью
1 литр). Вся продукция, производимая цехом, сертифицирована.
Применяемые технологии позволяют сохранить в вырабатываемых
растительных маслах натуральные природные компоненты и не
ухудшить такой показатель, как «кислотное число».
Линия разлива масла

29.

Изготовление ПЭТ бутылок

30.

31.

32.

Ориентатор бутылок

33.

Штабелировщик групповой

34.

35.

Охлаждение масла перед разливом

36.

ТРАНСПОРТНЫЕ РАЗВЯЗКИ И ПОТОКИ
Предприятие имеет свободный выход на ж.д. магистраль ХарьковДонецк, что позволяет принимать и отправлять грузы ж.д. транспортом
в разных направлениях. Отгрузка товара происходит в основных
железнодорожных станциях перехода: Ягодин- Дорохуск (западное
направление, Польша), Хоробичи (северо-западное направление,
Беларусь, Прибалтика), Тополи-Соловей с терминалом Валуйки
(северо-восточное направление, Россия, Казахстан), Квашино-Успенская
с терминалом Ростов (юго-западное направление, Россия).
Вид предприятия сверху

37.

Дорога к зданию заводоуправления
Здание заводоуправления

38.

СОБСТВЕННЫЙ ТРАНСПОРТ
Служебный легковой автотранспорт используется для оперативного
решения производственных вопросов предприятия, как по области,
так и по Украине.
Грузовой автотранспорт используется для доставки семян
подсолнечника на предприятие, а также доставки материалов и
оборудования для обеспечения бесперебойной работы цехов
предприятия.
Специальный
транспорт
(автокран,
автовышка,
ас.бочки,
экскаваторы, погрузчики) используется в технологическом процессе
цехов предприятия, при проведении ремонтных и профилактических
работ.

39.

НАЛИЧИЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ СЛУЖБ,
ИХ НАЗНАЧЕНИЕ
Работу основных производств обеспечивают вспомогательные цеха и
службы:
Парокотельный цех – утилизация лузги подсолнечной,
обеспечение основных производств технологическим паром.
Природный газ используется только для розжига, в остальное время
котлы работают на подсолнечной лузге.
Паспортный расход лузги при полной нагрузке котла – 190 кг на 1
тонну пара.

40.

Автотранспортный цех – доставка сырья, материалов, оборудования
для бесперебойной работы цехов и служб предприятия.
Цех железнодорожного транспорта – обеспечение бесперебойной,
стабильной работы производств.
Протяженность внутризаводских ж.д. путей составляет 6421 п.м., 25
стрелочных переводов.
Одновременно на территории может находиться до 180 единиц
подвижного состава.
Отгрузка готовой продукции и выгрузка поступающего сырья
производится круглосуточно.
За сутки отгружается, в среднем, до 10-ти цистерн (600 тонн)
растительного масла и 8-ми зерновозов (400 тонн) шрота.
Собственный парк ж/д цистерн (22 цистерны), собственный тепловоз.
Ремонтно-механический цех – изготовление деталей и ремонт
технологического оборудования и транспортных элементов основных
цехов.

41.

Ремонтно-механический цех
Станочное оборудование

42.

Электро-ремонтный цех – электроснабжение
предприятия,
ремонт
электрооборудования,
электросетей, обеспечение телефонной связи.
цехов и служб
внутризаводских
Участок
КИПиА
– метрологическое
обеспечение
основных
производств, технологических процессов и средств учета сырья и
готовой продукции, ремонт приборов КИПиА.
Заводская лаборатория – входной и выходной контроль сырья и
готовой продукции. Технологический и химический контроль на всех
стадиях производства.
Маслосливной участок – маслобаковое хозяйство по приемке,
хранению и отгрузке растительного масла, вырабатываемого
маслоэкстракционным цехом. В состав маслохранилища входит 20
маслобаков вместимостью 100-400-700-1000-3000тн, 5 насосных станций
для подачи масла в автомобильные и ж/д цистерны. Общая емкость
бакового хозяйства – 11000 тонн. На маслосливном участке
оборудованы 4-е пункта слива – залива масла. Оперативность залива
масла обеспечивается тензометрическими весами.

43.

Масло-баковое хозяйство

44.

Участок паро-водо-канализации – бесперебойное обеспечение
основных цехов и участков питьевой и технической водой, ремонт и
обслуживание подводящих и внутризаводских водоводов, систем
ливневой и промышленно-коммунальной канализаций, обслуживание
и ремонт межцеховых паровых коммуникаций и отопительной системы.
Материальный склад – прием, хранение, учет и отпуск товарноматериальных ценностей (оборудование, металл, металлопрокат,
запчасти, вспомогательные материалы и другое).
Здравпункт – оказание доврачебной помощи, организация
периодических медосмотров, обеспечение медикаментами цеховых
аптечек, контроль за качеством пищевых точек, организация
санаторно-курортного лечения трудящихся.
Санитарная группа – проведение контроля в области безопасности
условий труда по воздуху рабочей зоны на содержание вредных
веществ, шума, вибрации, освещенности, микроклимата, в том числе
для аттестации рабочих мест, а также в области охраны окружающей
природной среды.