Выпускная квалификационная работа: Разработка технологического процесса

1. Выпускная квалификационная работа

Выполнил студент
Группы ТМС-59-16
Панин Н.А.
Красноярск 2019 г.

2. Содержание

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
Цели и задачи ВКР
Содержание ВКР
Чертеж детали
Конструкция детали
Назначение детали
Качественный анализ
Выбор заготовки и чертеж
Разработка технологического процесса
Технологическое оснащение
Режимы резания
Нормы времени
Оборудование
Себестоимость детали
Технико-экономические показатели
Технологический процесс
Вывод

3. Цели и задачи ВКР

Цель выпускной квалификационной работы
по технологии машиностроенияразработать прогрессивный
технологический процесс, на основе
современных достижений науки и техники.
Задачи выпускной квалификационной
работы - получить практические навыки по
разработке технологических процессов

4. Чертеж детали

5. Конструкция детали

Корпус распределительного клапана
представляет собой призматическое тело,
имеет два сквозных, и четыре глухих
отверстия. Три метрические резьбы, и одну
коническую резьбу, с зарезьбовыми
канавками, также имеется два ребра
жесткости и две бобышки разных
диаметров.

6. Назначение детали

Служебное назначение детали: корпус
предназначен для размещения в нем
клапана, в заданном положении друг
относительно друга, с целью обеспечения
выполнения служебного назначения узла.
Также для размещения фильтра для очистки
газа. По системе отверстий данного
корпуса газ подается в нужную камеру, в
зависимости от положения клапана.

7. Качественный анализ

Все поверхности для обработки доступны,
за исключением отверстия находящегося
внутри на резьбе. Обработку нельзя
провести на универсальном оборудовании
без применения специальных
приспособлений и режущего инструмента.
В целом по качественному анализу деталь
можно считать технологичной.

8. Выбор заготовки

Для деталей средних размеров и
среднесерийного производства с заданной
точностью - это литье в кокиль.
В нашем случаи масса детали равна 2,56 кг.
Масса заготовки равна 3,08 кг.
Объем заготовки 392184 мм3
А КИМ равен 0,83

9. Чертеж заготовки

10. Разработка технологического процесса

Маршрутный технологический процесс был
разработан в программе Вертикаль 2014 и
представлен ниже

11. Технологический процесс

Представлен пример технологического процесса, разработанного
по выше предоставленному маршруту.
С выбором режущего, вспомогательного и режущего инструмента.

12. Технологическое оснащение

Выбор оборудования для обработки данной
детали был осуществлен по сайту
www.sandvik.coromant.com
На данном сайте были выбраны: режущий
инструмент и пластины для него, также
вспомогательный инструмент который
подходит как к станку так и к режущему
инструменту.

13. Режимы резания

определены
автоматизированным способом в онлайнкалькуляторе Sandvik coromant
(www.sandvik.coromant.com) при
разработке технологического процесса. Все
остальные режимы резания указаны в
операционных картах технологического
процесса.

14. Нормы времени

Норма времени – количество рабочего
времени необходимого для выполнения
единицы определенной работы
Состоит из нормы штучного времени и
нормы подготовительно-зключительного
времени.
Исчисляется в человеко-часах или
человеко-минутах
Используется при решении широкого круга
производственных и техникоэкономических задач

15. Количество оборудования

Расчет необходимого количества
оборудования в условиях единичного и
мелкосерийного производства
осуществляется по группам технологически
однородного оборудования на основе
трудоѐмкости работ
Количество
оборудования
принимаем в
соответствии с
представленной
таблицей

16. Себестоимость детали

Калькулированние отдельных
видов продукции осуществляется
для установления уровня
производственных затрат. Этот
расчет выполняется по статьям
калькуляции. Составление
плановой калькуляции
начинается с определения
прямых затрат, т.е. затрат на
материалы, покупные
комплектующие изделия,
топливо и энергию на
технологические цели,
основную и дополнительную
заработную плату основных
рабочих, отчисления на
социальные нужды.

17. Технико-экономические показатели

Это система измерителей, характеризующая
материально-производственную базу
предприятия и комплексное использование
ресурсов.

18. Технологический процесс

Это упорядочная последовательность
взаимосвязанных действий,
выполняющихся с момента возникновения
исходных данных до получения результата.
Маршрутная карта
Операционная карта

19. Технологический процесс

Карта эскизов
Операционная карта контроля