Установка производства серы по методу Клауса

1. Установка производства серы по методу Клауса мощностью 25 тысяч тонн в год

Презентация
к дипломному проекту
на тему
Установка производства
серы по методу Клауса
мощностью 25 тысяч
тонн в год
Выполнила: Видякина Алина
Группа:
226

2. Процесс Клауса

Термическая ступень
• 2H2S + О2 2Н2О + S2
• 2H2S + 3O2 → 2H2O + 2SО2
• СН4 + 2О2 → CO2 +2H2O
H2S = 0,5S2 + H2
Каталитическая ступень
• 2H2S + SO2 → 3/6S6 + 2H2O
• 2H2S + SO2 → 3/8S8 + 2H2O

3.

S 2
S6
S8
S
H2
S2
2
H
+

4. Этапы разработки

• Расчет материального и теплового
баланса печи-реактора для сжигания
сероводорода
• Подробный расчет печи-реактора
• Перечень графического материала

5. Материальный баланс

Приход
кг/ч
Кислый газ:
Сероводород
Диоксид углерода
Вода
Метанол
Метан
Этан
Пропан
3320,23
1508,7
287,1
55,3
30,8
13,6
6,8
Воздух:
Азот
Кислород
Диоксид углерода
Вода
6460,06
1679,45
24,94
149,65
ИТОГО
13536,6
Расход
Двуокись серы
Сероводород
Диоксида углерода
Вода
Водород
Оксид углерода
Серооксид углерода
Сера
Азот
кг/ч
624,3
614,9
1548,22
1910,32
13,59
123,44
16,5
2224,28
6460,06
13536,6

6. Тепловой баланс процесса

Gi × H no (T )
Qp = å
= 16004кДж/ кг
Mi
n =1
h = 0,85

7. Выбор печи

Печь типа СЦВ 345/15
Поверхность нагрева:
345 м2
Рабочая длина:
15 м
Внутренний диаметр:
5.5 м

8. Радиантная камера

• Температура продуктов
сгорания, покидающих
топку: 1130 К
• Фактическая
теплонапряженность
поверхности радиантных
труб: 100 100 кВт/м2
• Количество труб в
радиантной камере – 84

9. Конвекционная камера

• Тепло, передаваемое
конвекционным трубам
составляет
1.4 107 кДж/ч
• Поверхность
конвекционных труб
162 м2
• Количество труб
60

10. Спасибо за внимание!