Северо-Западная межрегиональная общественная экологическая организация «Зеленый Крест». Презентация проектов

1. Зеленый Крест Презентация проектов

Северо-Западная межрегиональная общественная экологическая организация
«Зеленый Крест»
Общественный экологический совет при губернаторе Ленинградской области
Зеленый Крест
Презентация проектов

2.

Мы знаем, как решить большинство экологических проблем Ленинградской
области. Эти решения не требуют бюджетного финансирования. Их внедрение
не только улучшит состояние окружающей среды, но и принесет
благосостояние жителям и увеличение доходов в бюджет.

3. Содержание

I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
Мусороперерабатывающий комплекс, реализующий принцип
«Нулевого сброса» - 4
Модификатор асфальтобетона МРК - Модификатор резиновый
комплексный - 8
Безотходная переработка органических и смешанных отходов – 12
Получение биоэтанола из зеленой массы борщевика Сосновского – 16
Тепловые насосы – 19
Развитие туризма – важное направление рационального
природопользования - 23

4. I. Утилизировать бытовые отходы можно без полигонов, полностью перерабатывая весь мусор. Мусороперерабатывающий комплекс,

I. Утилизировать
бытовые отходы
можно без
полигонов,
полностью
перерабатывая весь
мусор.
Мусороперерабатываю
щий комплекс,
реализующий принцип
«Нулевого сброса»

5.

6.

Грунт укрепленный техногенный (ГУТ) может быть
использован для:
1. Рекультивации карьеров добычи полезных
ископаемых и строительных материалов;
2. Устройства
гидроизоляционных
конструктивных слоев, а также геохимических
барьеров, например, при рекультивации
шламохранилищ, свалок, оборудовании
полигонов для хранения отходов;
3. Рекультивации ранее образованных полигонов
промышленных и бытовых отходов;
4. Формирования обваловок;
5. Укрыв полигонов и нарушенных земель, для
планировочных и противоэрозионных целей.

7.

При применении ИММ-технологии достигается:
- обеззараживание ТБО при глубоком щелочном гидролизе органоминеральной массы, приводящем к
уничтожению патогенной микрофлоры;
- обезвреживание ТБО в результате хемосорбционного поглощения тяжелых металлов минеральной матрицей.
Тяжелые металлы являются комплексообразующими элементами и в процессе переработки связываются в
создаваемом с их участием минерале и не выделяются в окружающую среду;
- утилизация всех технологических отходов МПК,
без образования дополнительных отходов
нуждающихся в дополнительной переработке
или захоронении;
получение продукции - грунта укрепленного
техногенного, применяемого для рекультивации
нарушенных территорий, в качестве грунтов
обратной засыпки при рекультивации карьеров
нерудных материалов, планировочных работах,
для отсыпки обочин дорог, в садово-парковом
хозяйстве, и т.п.
Технология 21 века
Опытная установка по литификации ТБО уже
действует на полигоне «Новый свет»

8. II. Из старых автомобильных шин можно сделать модификатор для того, чтобы дорожное полотно служило дольше.

МРК - Модификатор резиновый комплексный
Модификатор МРК представляет собой порошкообразный композиционный материал, полученный
путем смешивания мелкодисперсной резиновой крошки фракции 0,63 мм. с химическим
компонентом и добавлением лавсана(синтетического волокна).
Модификатор асфальтобетона МРК предназначен для использования в качестве модифицирующей добавки в асфальтные смеси при
устройстве, ремонте и реконструкции дорожных покрытий в дорожном строительстве.
Применение модификатора МРК улучшает физико-механические свойства асфальтобетона и увеличивает срок службы дорожного
полотна в 2 раза за счет следующих показателей:
- увеличение усталостной долговечности
- повышение коррозионной устойчивости
- повышение прочности при сжатии и сдвиге
- повышение трещиностойкости при воздействии - температур .
- предотвращение стекания битумного вяжущего
- снижение водонасыщения
- уменьшение колейности

9.

10.

Экономическая эффективность применения модификатора МРК:
3. Расчет экономической эффективности применения добавки МРК при
устройстве асфальтобетонных покрытий
1. Увеличения срока службы дорожного покрытия в 2 раза
(выполнение подрядчиками гарантийных сроков эксплуатации)
2. Увеличение межремонтного периода, в следствии чего значительно сокращаются
расходы направляемые на ремонт дорожного покрытия
3. Сравнительный расчет по затратам на производство 1 тонны асфальтной смеси ЩМА 15 на примере
модификатора МРК.
За расчетный срок службы асфальтобетона Трасч, который представляет собой
период времени безотказной работы материала покрытия (без появления сдвиговых
деформаций,
усталостных
трещин,
коррозионных
разрушений),
принимают
наименьший срок службы из всех по перечисленным выше критериям: Тпласт, Туст, Ткор.
Для расчета экономического эффекта была взята среднерыночная цена 1 тонны
щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси ЩМА-10 по состоянию на 30.03.2016
г..
Исходные данные
Стоимость приготовления 1 тонны щебеночно-мастичной асфальтобетонной
смеси ЩМА – 10 базового состава (состав № 1), составляет 6830 рублей. Расчетный
срок службы составляет 8 лет для дороги I категории и 9 лет для дороги II технической
категории (наименьший по критерию усталостной долговечности).
Стоимость приготовления 1 тонны щебеночно-мастичной асфальтобетонной
смеси ЩМА – 10 с использованием добавки МРК в количестве 0,6 % сверх 100 %
минеральной части составляет 7071 рублей (удорожание на 3,5 % по сравнению с
базовым составом). Расчетный срок службы составляет 10 лет
для дорог I и II
технических категории (наименьший по критерию усталостной долговечности).
Экономический эффект определяется по формуле
Э З1 З2 ,
где
З1
–
стоимость
исходных
материалов
для
приготовления
1
т
асфальтобетонной смеси базового состава, руб.;
З2 – стоимость исходных материалов для приготовления 1 т асфальтобетонной
смеси, приготовленной с использованием добавки МРК, руб.;
– коэффициент изменения расчетного срока службы асфальтобетона,
приготовленного
с
использованием
высококачественных
и
дорогих
исходных
материалов, по сравнению с базовым вариантом.
Указанный выше коэффициент рассчитывается по формуле:
Модификаторы
ЩМА-15 на ПБВ 60 - стабилизирующая добавка
ЩМА-15 на БНД 60 90 с модификатором "МРК"
Содержание, %
Итоговая
стоимость,
руб.
Расход материалов на 1 Стоимость материалов
тонну смеси, кг
за 1 кг, руб.
ПБВ-60 - 5.0 %
50
20
Viatop - 0.4%
4
47
БНД 60 90 - 5.0 %
50
10
МРК - 0.75 %
7,5
60
1188
950
Результаты расчета экономического эффекта приведены в таблице 14.
Таблица 14
Значение
Примечание:
*При расчете состав минеральной части остается постоянным и в расчете не принимает участие.
* экономия с 1 тонны асфальтобетонной смеси составит 238 руб
Наименование показателя
Состав № 1
(базовый)
части)
Расчетный срок службы по критерию устойчив ости к
появлению пластических деформаций для
I кат.
13
14
17
17
8
10
9
10
дороги, лет
Расчетный срок службы по критерию устойчив ости к
появлению пластич еских деформаций для
II кат.
дороги, лет
Расчетный срок службы покрытия из условия
усталостной долговечности для I кат. дороги, лет
Расчетный срок службы покрытия из условия
усталостной долговечности для II кат. дороги, лет
Расчетный срок службы покрытия из условия
коррозионной устойчивости, лет
13
Экономический эффект при применении
асфальтобетона с добавлением МРК по сравнению
-
с базовым вариантом для I кат. дороги, руб./тонну
Экономический эффект при применении
асфальтобетона с добавлением МРК по сравнению
увеличиваем
Состав № 2 (0,6% МРК)
(сверх 100% минеральной
с базовым вариантом для II кат. дороги, руб./тонну
-
14
552,1 (8 % от стоимости 1т
смеси базового состава)
109,0 (1,6 % от стоимости 1т
смеси базового состава)
P1 Eн’
,
P2 Eн’
где Р1 и Р2 – доли сметной стоимости исходных материалов для приготовления
асфальтобетонных смесей по двум сравниваемым вариантам в расчете на 1 год,
определяются по таблице 13 и зависят от расчетного срока службы асфальтобетона;
Ен – нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности
Расчетный срок службы
асфальтобетона, лет
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
20
Рi
Рi +Eн
1,0000
0,4762
0,3021
0,2155
0,1638
0,1296
0,1054
0,0874
0,0736
0,0627
0,0540
0,0468
0,0408
0,0357
0,0315
0,0175
1,1500
0,6262
0,4521
0,3655
0,3138
0,2796
0,2554
0,2374
0,2236
0,2127
0,2040
0,1968
0,1908
0,1857
0,1815
0,1675

11.

Контроль качества
Собственная лаборатория позволяет нам осуществлять контроль за
качеством продукции в процессе всего производственного цикла.
Продукт сертифицирован и имеет
все необходимые документы.
Опытный участок дороги 0,5 км с данной
технологией в 2017г. проложен по Дороге
жизни.
В этом году проверили физико-механические
свойства данного покрытия на участке во
Всеволожске, которые показали хорошие
результаты (повышенную прочность,
колейности нет).

12. III. Путем ускоренной биоферментации навоза и помета мы избавимся от неприятных запахов вокруг птицефабрик и животноводческих

комплексов, и
получим 8 млн тонн органических удобрений ежегодно.
Высокоэффективное экологически безопасное органическое удобрение КМН (компост многоцелевого назначения)
Высокоэффективное экологически безопасное органическое удобрение - КМН.
В основе - технология биоферментации, удостоенная Госпремии РФ.
Разработчик технологии - ВНИИ сельскохозяйственного использования мелиорированных
земель Россельхозакадемии.
По своей эффективности КМН в 2- 4 раза превосходит навоз и традиционные
компосты. На 25-50% увеличивает урожай возделываемых культур и
плодово-ягодных растений, а также их качество. Повышает
влагоудерживающую способность почвы. Не содержит всхожих семян сорных
растений и патогенной микрофлоры. Ускоряет созревание культур на 1-2
недели. Не имеет неприятного запаха.

13.

Агрохимические и микробиологические свойства КМН:
pH: не менее 6,3
В1 кг удобрения содержится: азота - не менее 25 г, фосфора - не менее
15г, калия - не менее 10т.
Микроэлементы необходимых для растений количествах: медь, цинк,
бор, магний, и др.
Удобрение активизирует полезную микрофлору в почве
Не содержит болезнетворных микроорганизмов
Не содержит всхожих семян сорных растений.
Рекомендации по применению КМН:
Под основную перекопку почвы на грядках и в теплицах -1_ 1,5кг/м. кв.
Для выращивания рассады - смешать с почвой в соотношении 1:7
При посадке овощных культур и земляники - 80... 100 г. в лунку
При посадке картофеля - 40— 50г. в гнездо
Под плодовые деревья 1-3 кг поддерево
Под ягодные кустарники 0.5—1кг под куст
Под многолетние травы (газон) 400-500 r/м кв.
При посадке плодовых деревьев - 5-7кгвяму, смешав с землей
При посадке ягодных кустарников • 3-4 кг в яму, смешав с землей
Для подкормки картофеля-250гр/м.кв. перед окучиванием
Для подкормки кабачков, огурцов и других овощных культур в период
активного плодоношения -250гр/м.кв.
Физические характеристики КМН:
Сыпучая мелко-комковатая структура
Цвет темно-коричневый или чёрный
Влажность - 45—70%, объемный вес - 0,65-0,75 т/м. куб

14.

“Органическое удобрение - компост многоцелевого назначения (КМН)
прошел многократные комплексные испытания лабораторные и в реальных
условиях. Основные испытания были проведены ещё в 90-е годы, когда
технология «Биоферментация» разрабатывалась и готовилась к
представлению на соискание Государственной премии РФ в области науки и
техники (2001г.), а также в последующие годы, разработчиком технологии
- Всероссийским НИИ сельскохозяйственного использования
мелиорированных земель Россельхозакадемии.”
За многолетний период использования и испытаний, КМН был признан
лучшим органическим удобрением в стране. Этому свидетельствуют
многократные заключения и награды.
* http://biozem.net

15.

• В 2011г. ООО «Биозём» открыло производство КМН в
Ленинградской области.
Первый учебно - производственный комплекс по переработке куриного помёта в органическое удобрение
ООО «БИОЗЁМ» в октябре 2011г. открыло на территории птицефабрики «Оредеж» по адресу:
Ленинградская обл., Гатчинский район, пос. Батово. На данном комплексе производится до 20 тн.
органического удобрения в сутки и планируется постепенно наращивать производственную мощность и
распространять данную технологии на другие животноводческие и птицеводческие комплексы СевероЗападного федерального округа.
Основной принцип данной технологии, в нашем случае, заключается в том, что смешивается в
определённой пропорции торф с куриным помётом и смесь закладывается в биоферментатор, в котором
регулируется подача воздуха и в течение 7-ми суток за счёт саморазогрева, смесь превращается в
компост многоцелевого назначения (КМН).
Мы провели ряд комплексных испытаний КМН, произведенного на собственном предприятии. Проведены лабораторные
испытания КМН в нескольких лабораториях Санкт - Петербурга, в том числе: Ленинградская межобластная ветеринарная
лаборатория, ГНУ НИИ МЭСХ Россельхозакадемии, ГНУ ВНИИ сельскохозяйственной микробиологии Россельхозакадемии,
ГНУ Агрофизический НИИ Россельхозакадемии, а также в лабораториях за рубежом – Финляндия, Германия, Доминиканская
Республика и Китай. Результаты исследований исключительно положительные. Проведены практические испытания КМН на
разных культурах в 12 сельхозпредприятиях и питомниках Ленинградской области, а также в Ботаническом саду (Российская
Академия наук). Результаты испытаний во всех случаях положительные, а в некоторых - превзошли все ожидания.

16. IV. Скашивая борщевик и перегоняя его на биоэтанол и древесный уголь, мы можем получить такое количество возобновляемого

биотоплива в год, которого
хватит, чтобы отказаться от использования газа и мазута для отопления
коммунальных объектов.
• Реализация экономического потенциала борщевика сосновского (БС) как
агропромышленной и технической культуры в «Экопарке Жельцы» Лужского р-на.
Направления использования БС:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Увеличение кормовой базы животноводства (при
удалении из БС кумаринов и фурокумаринов).
Производство сахара.
Получение биоэтанола.
Получение древесного угля для бытовых нужд
посредством, например, немецкой уже хорошо
освоенной технологии.
Получение целлюлозы для дальнейшего производства
картона.
Получение пилетов и гранул для отопительного
оборудования.
Применение в качестве ценного сырья для
фармацевтической промышленности.
Применение в качестве ценного сырья для
парфюмерной промышленности.
Регионы РФ, в которых произрастает БС.

17. Срок окупаемости: 2-3 года В 2018г. предполагаем получить первую партию топлива из борщевика

• Инновационная сущность проекта:
1. - Новые технологии в ведении тепличного
хозяйства.
2. - Получение древесного угля широкого спектра
качества (бытового, металлургического,
медицинского).
3. - Новые технологии генерации электрической
энергии из пиролизных газов.
Срок окупаемости: 2-3 года
В 2018г. предполагаем получить первую
партию топлива из борщевика
4. - Новые светодиоды.
5. - Сушка древесины.
Технологическая схема получения биоэтанола из зеленой массы борщевика Сосновского
Ориентировочная себестоимость 1л биоэтанола 7 рублей.
Из 1т зелёной массы БС получаем 145л биоэтанола.

18.

Завод по производству
древесного угля с
использованием получаемого
тепла и газов для обогрева и
освещения тепличного хозяйства
в п. Жельцы

19. Переработка БС (задачи и исполнители)

Определ Определе
Уборка и
ение
ние
уничтожение
местност биологиче
и
ского
наиболь состояния
шего
произрас
тания
ГУАП
Ботаничес
ООО
ООО
ООО
ООО
кий
«Каприкон» «Каприкон» «Каприкон» «Каприкон»
институт
Институт
им.
микробиолог
Институт ТВЧ
Комарова им. Вологдина
ии
ВИЗР им.
сельскохозяй
Вавилова
ственных
растений
Составле Оператив
ние карт
ный
анализ
биологиче
ского
состояния
БС
Определ
ение
количест
ва
биомасс
ы
с
одного га
Переработк Переработка Переработка
а с целью
с целью
биомассы с
получения получения
целью
сахара
биоэтанола
получения
биоугля
Исследов
ание
стимулиру
ющего и
угнетающ
его
действия
сока БС
Получение
жмыха в
качестве
комбикорма
Получение
сока
Уничтожение с
помощью
установки эл.
маг. поля ТВЧ
Получение Отработка
пищевого технологии
сахара
сбраживания
цельной
массы БС
Получение
биоэтанола
Получение
бытового
древесного
угля
Переработка с
целью
извлечения
кумаринов
ООО
«Каприкон»

20. V. Успешные опыты по внедрению тепловых насосов (ТН) позволят отказаться от использования ископаемого топлива для отопления

Сжигание классического топлива (газ, дрова, торф) является одним из древних способов получения
тепла. Однако истощение традиционных источников энергии побудили человека искать более
сложные, но не менее эффективные альтернативные варианты.
Работа теплового насоса
Очень сложный на первый взгляд принцип работы
тепловых насосов
базируется на нескольких простых законах термодинамики
и свойствах жидкостей и газов:
1.Когда газ переходит в жидкое состояние (конденсация),
выделяется тепло
2.Когда жидкость переходит в газ (испарение), поглощается
тепло
Большинство жидкостей могут закипать при
достаточно высоких температурах, близких к 100
градусам. Но встречаются вещества и с достаточно
низкими температурами кипения. У фреона она около
3-4 градусов. Превращаясь в газ, он легко сжимается и
внутри емкости начинает расти температура.

21.

СХЕМА ТЕПЛОВОГО НАСОСА
Работоспособность большинства тепловых
насосов базируется на тепле грунта, в котором
на протяжении года температура практически
не колеблется (в пределах 7-10 градусов).
Тепло перемещается между тремя контурами:
1.Контур отопления
2.Тепловой насос
3.Рассольный (он же земляной) контур
Классический принцип работы тепловых
насосов в отопительной системе состоит из
следующих элементов:
1.Теплообменник, отдающий
внутреннему контуру тепло,
забираемое у земли
2.Сжимающее устройство
3.Второе теплообменное
устройство, передающее
отопительной системе энергию,
получаемую во внутреннем
контуре
4.Механизм, понижающий
давление в системе (дросселе)
5.Рассольный контур
6.Земляной зонд
7.Отопительный контур
Труба, которая выполняет роль первичного
контура, помещается в колодец или закапывается
непосредственно в землю. По ней перемещается
незамерзающий жидкий теплоноситель,
температура которого повышается до аналогичной
характеристики земли (около +8 градусов) и
поступает во второй контур.
Вторичный контур забирает тепло у жидкости.
Циркулирующий внутри фреон начинает
закипать и преобразовываться в газ, который
направляется в компрессор. Поршень сжимает
его до 24-28 атм, благодаря чему происходит
увеличение температуры до +70-80 градусов.

22.

На данном рабочем этапе происходит
концентрирование энергии в один небольшой сгусток.
Благодаря этому увеличивается температура.
Разогретый газ поступает в третий контур, который
представлен системами горячего водоснабжения или
даже отопления дома. При передаче тепла возможны
потери до 10-15 градусов, но они оказываются не
существенны.
Когда фреон остывает, происходит уменьшение
давления, и он вновь превращается в жидкое
состояние. При температуре 2-3 градуса он поступает
обратно во второй контур. Цикл повторяется снова и
снова.

23.

Устроен принцип работы тепловых насосов так, чтоб они легко эксплуатировались без перебоев в
широком диапазоне температур – от -30 до +40 градусов.
Среди многочисленных преимуществ, которые предоставляет эксплуатация теплового насоса,
выделяют:
•Экономия материальных средств на техническом обслуживании систем и теплоносителе
•Насосы работают полностью в автономном режиме
•В окружающую среду не выделяются вредные продукты горения и прочие токсичные вещества
•Пожаробезопасность монтируемого оборудования
•Возможность легко реверсировать работу системы
На данный момент в Ленинградской области тепловыми насосами обеспечены более двух десятков
коммунальных учреждений.
Тепловой насос установили общественной бане в поселке им. Дзержинского Лужского района.
Инициатором проекта выступил Комитет по топливно-энергетическому комплексу Ленинградской
области. Данный объект показал высокую эффективность. Экономия до 70%.
Основные преимущества теплового насоса – простота в эксплуатации, быстрая окупаемость и
значительная экономия электроэнергии. Оборудование не требует значительных затрат на
эксплуатацию и закупку топлива – угля, мазута или газа.

24. VI. Развитие туризма – важное направление рационального природопользования. Мы выпустили первый путеводитель по туристическим

объектам Ленинградской области,
путеводитель по нетрадиционным туристическим маршрутам «Удивительные и загадочные
места Ленинградской области», и , наконец, путеводитель – Квест, по местам, связанным с
криптоисторией. Следующим шагом должен стать телесериал – экранизация путеводителя,
фильм, в котором главным героем был бы сам регион.
Краеведческий квест. Фото с Ю.С. Шевчук

25.

26.

Всего за два-три года Ленинградская область сможет стать
регионом, перешедшим к полной безотходной переработке всех
коммунальных и сельскохозяйственных отходов, взявшим курс на
использование лишь возобновляемых источников энергии,
победившим борщевик, создавшей инфраструктуру приема
туристов на всей своей территории.