Реконструкция ремонтной мастерской в ЗАО «Победа» Ленинградской области с разработкой стенда для запрессовки деталей

1.

Санкт-Петербургский государственный аграрный университет
Факультет технических систем, сервиса и энергетики
Выпускная квалификационная работа на тему:
«Реконструкция ремонтной мастерской в ЗАО "Победа" Ленинградской области с
разработкой стенда для запрессовки деталей»
Выполнил: Ромкин Е.П.
Руководитель: к.т.н., доцент
Хохлов П.И.
Санкт-Петербург, Пушкин
2017 г.

2.

АННОТАЦИЯ
Тема выпускной квалификационной работы: "Реконструкция ремонтной
мастерской в ЗАО "Победа" Ленинградской области с разработкой стенда для
запрессовки деталей".
Автор: Ромкин Е.П. Руководитель: доцент Хохлов П.И.
ВКР включает 67 страниц расчетно-пояснительной записки, 7 листов
графической части.
В первом разделе ВКР представлена краткая характеристика ЗАО "Победа"
Ленинградской области, выполнен анализ существующей организации труда и
технологии ремонтных работ, в результате которого были выявлены недостатки.
Во втором разделе ВКР выполнены расчеты годового объёма ремонтных
работ, потребного числа производственных рабочих, подобрано необходимое
ремонтно-технологическое Разработана конструкция стенда для запрессовки
деталей.
Предложены мероприятия по безопасности жизнедеятельности и охране
окружающей среды.
Выполнена технико-экономическая оценка предлагаемых мероприятий.
Ключевые слова: реконструкция, ремонт, стенд для запрессовки деталей,
оборудование, а также определены производственные площади.

3.

РБ51.722020.000 ГП
С
План размещения
В
З
Экспликация зданий и сооружений
140000
Ю
12
13
10
11
14
15
Перв. примен.
140000
17
9
Справ. №
4
16
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Подп. и дата
5
3
6
7
8
1
1
Центральная ремонтная мастерская
2
Склад запасных частей
3
Склад для материалов
4
Обменный пункт
5
Кислород
6
Боксы
7
Проходная
8
Диспетчерская гаража
9
Котельная
10
Управление калонками
11
Склад топливо смазочных мтериалов
12
Топливозаправочные колонки
13
Колонки для заправки масла
14
Пункт обслуживания МЖФ
15
Диспетчерская
16
Смотровая яма
17
Площадка для хранения СХМ
2
РБ51.722020.000 ГП
Изм. Лист № докум.
Разраб. Ромкин Е.П.
Пров.
Хохлов П.И.
Т.контр.
Н.контр. Хохлов П.И.
Утв.
Картошкин А.П.
Подп. Дата
Генеральный план
Кафедра АТТС
Копировал
Лит.
Масса Масштаб
1:100
Лист
Листов
ФГБОУ ВО
СПбГАУ
Формат
A1
1

4.

5.

6.

РБ51.722040.000 С7
25
136
120
18000
108
125
А
46
47
44
45
44
11
10
6000
39
78
41
70
65
12
40
74
75
72
17
86
36
19
95
113
97
96
111
24
126
130
105
114
1
36
А
6000
23
87
73
37
39
36
21
82
16
54
38
101
124
109
20
99
100
129
117
113
86
131
22
106
81
80
132
128
118
105
91
122
123
113
94
88
121
112
83
77
14
71
51
Б
89
50
52
41
15
63
110
104
18
90
80
79
102
93
92
84
68
127
85
69
13
66
137
119
103
67
62
48
44
Б
9
В
Б
В
А
143
111
4
1
9
В
13
3
2
3
2
2
3
26
14
35
8
6
5
6000
7
2
22
31
22
25
Г
27
Г
Г
Г
3
16
134
3
15
28
3
34
33
136
17
3
23
20
25
29
30
24
24
24
21
24
10
18
19
9
9
139
8
7
6
5
4
Г
Перв. примен.
6000
6000
2
6000
3
6000
4
6000
5
6000
6
6000
7
6000
8
6000
9
6000
10
60000
11
Справ. №
1
Инв. № подл.
Подп. и дата
5000
3000
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Подп. и дата
6200
РБ51.722040.000 С7
Изм. Лист № докум.
Разраб. Ромкин Е.П.
Пров.
Хохлов П.И.
Т.контр.
Н.контр. Хохлов П.И.
Утв.
Картошкин А.П.
Подп. Дата
Технологическая планировка
ремонтной мастерской
Кафедра АТТС
Копировал
Лит.
Лист
Масса Масштаб
Листов
ФГБОУ ВО
СПбГАУ
Формат
A1
1

7.

РБ51.722040.100 СБ
Rz 20 (
)
75
10±0,2
55±0,2
20
5,125±0,2
20
Ra2,5
13
20'
45
59,5±0,2
40
Ra2,5
ТН
5,5
в.M
4от
18
2,7
9
80
1
22,5
12
13
175
2
75
12
3
ГОСТ 5265- 80- Т1
5
15
20
40
13
ГОСТ 5265- 80- Т1
12
10
44
40'
4отв.
7
Ra 2,5
148,5
260
260
5
65
55±0,2
92,5
8,5±0,2
48±0,2
25±0,2
25±0,2
ТН
25±0,2
ГОСТ 5265- 80- Т3
ГОСТ 5265- 80- Т1
4о
тв
.M2
,5Т
Н
Название
Материал
Кол.
1. Стойка Сталь 20 ГОСТ 1050- 82 1
2. Плита Сталь 20 ГОСТ 1050- 82 1
3. Упоры Сталь 20 ГОСТ 1050- 82 2
7,5±0,2
48±0,2
180±0,3
ГОСТ 5265- 80- Т3
4о
тв
.M2
,5
40±0,3
13,5±0,2
15±0,3
245
РБ51.722040.100 СБ
Изм. Лист № докум.
Разраб. Ромкин Е.П.
Пров.
Хохлов П.И.
Т.контр.
Н.контр. Хохлов П.И.
Утв.
Картошкин А.П.
Подп. Дата
Основание
стенда
Кафедра АТТС
Лит.
Масса Масштаб
65
Лист
1:2
Листов
ФГБОУ ВО СПбГАУ

8.

РБ51.722040.000 ВО
8
9
10
24
6
5
27
11
3
23
8
13
70 раб.ход
7
14
255
12
4
28
1
15
755
2
26
16
25
17
18
19
22
20
21
260
Техническая характеристика
1. Тип стенда
2. Конструкция
3. Масса стенда
4. Рабочая зона
5. Рабочий ход
6. Габариты
стационарный
сборно- сварная
300кг.
200мм
70мм
520х520х1510
РБ51.722040.000 ВО
Изм. Лист № докум.
Разраб. Ромкин Е.П.
Пров.
Хохлов П.И.
Т.контр.
Н.контр. Хохлов П.И.
Утв.
Картошкин А.П.
Подп. Дата
Стенд для
запрессовки деталей
Кафедра АТТС
Лит.
Лист
Масса
Масштаб
300
1:2
Листов
ФГБОУ ВО СПбГАУ

9.

РБ51.722050.000
№
Операции
Операция
005
Мойка
010
Дефектация
Оборудование, оснастка и ремонтнотехнологические материалы
Эскиз операции
Моечная машина М210 стационарная, струйного типа,
с качающимся колектором
Моечное средства СМС Лобомид- 101
Стол дефектовщика ОРГ- 1460- 01- 090а
МК 125; НИ 59- 100- 2; МК50- 2; МК 25- 2; калибр
(погрешностьь измерения 0.06 мм); ПБМ- 500;
штатив ШПН- 8; ИЧ 10б кл. 1;
универсальные центры 2ЖМ- 00- 00.
Специальность
и разряд
Технические условия
Промыть, обеспечить остаточную загрязнённость
не больше2.5 г/ с; Т=80±5С, Т=20±5 мин, Р=0.3- 0.4 мПа,
конц. СМС- 25- 35 г/ с
Мойщик2
10
20
Продефектовать деталь в соответствии с
техническими требованиями на капитальный ремонт
Слесарь 4
4
20
Токарь 4
15
6
Слесарь 2
2.6
8
1. Восстановить технологические базы, поточить"как чисто"
Токарный станок 16К20М
Резец Т 15К6; ШЦ- 1- 125- 0,1; трёхкулачковый патрон;
Люнет неподвижный; центровочное сверло
5 мм.
Эмульсон.
А
Токарная
015
Нормы времени
мин.
Тпз Тшп
2. Проточить поверхность Б до
79.8±01 мм на длину L2=11.5 мм
Режимы выполнения: глубина резанья t=0.45 мм; число
проходов i=1; подача S=1.6 мм/ об.;
Скорость резанья V=80м/ мин.; частота вращения
шпинделя станка п=320 об/ мин.
Образив
Образив
020
025
Пескоструйная
обработка
Термическая
обработка
Дефект Б
Образив
Машина для пескоструйной обработки КСО- 110
Корунд; зернистость 60- 80 мкм.
Обработать деталь, обеспечив 100% воздействие
на поверхность
Напыление производить не позднее, чем 3 часа
Воздействие температуры
Воздействие температуры
Камерная электропечь НШ 100Вт.
Патенциометр КСИЧ; клещи 1200- 2002
0
Нагреть деталь перед напылением до Т=70- 90 С
Слесарь 2
2.5
6
Сварщик 4
15
25
Воздействие температуры
Дефект Б
Установка для напыления УМП- 6; источник питания
030
035
Напыление
плазменное
ПСО- 500;(сварочный преобразователь) (2) ЩЦ- 1- 1125- 0.1;
Твёрдометр ТК 2; трехкулачковый патрон. Подслой ПН851015,
Б
Сила сварочного тока I=200- 400A, рабочее напряжение
Up=35 B, расход плазмо плазмообразующего газа
основной сло ПГХН80СР4 (зернистость порошков 70- 100 мкм);
Q пог=20- 50 г/ л, давление подачи газа Р=0.3- 0.4 мПа,
газ аргон (Аr) допускается вода магистральная.
скорость напыления v=10- 12 мм/ мин.; расстояние от
плазмотрона t=0.5- 0.8 мм; допускается пористость 12- 14%
Токарный станок 16К20М
Токарная
Резец Т15К6; Трехкулачковый патрон; люнет
В
неподвижный МК 100- 2; НИ 50- 100- 2
Эмульсол
Точить поверхность в соответствии с ремонтным чертежом.
t=0.50 мм; i=1; v=80 м/ мин.; п=650 об/ мин; S=0.2 мм/ об.
Токарь 3
15
10
Мойщик 2
5
15
Слесарь 3
4
15
Моечная машина М210; стационарная,
040
Мойка
струйного типа, с качающимся коллектором
Моечное средство СМС Лобомид - 101
Промыть, обеспечив остаточную загрязненность
0
1.5 г/ с; Т=80±5 С,
=20 мин, Р=0.3- 0.4 мПа.
конц. СМС = 25- 35 г/ л.
МК 125- 2;НИ 50- 100- 2;МК 50- 2; МК 25- 2; калибр
045
Контроль
(погрешность измерения 0.06 мм); ПМБ- 500
штатив ШПН - 8; ИЧ10б кл.1;
Универсальные центры 2ЖМ - 00- 00
Контролировать параметры на восстановление в
соответствии с ремонтным чертежом
РБ51.722050.000
Изм. Лист № докум.
Разраб. Ромкин Е.П.
Пров.
Хохлов П.И.
Т.контр.
Н.контр. Хохлов П.И.
Утв.
Картошкин А.П.
Подп. Дата
Схема технологического
процесса ремонта вала
коронной шестерни
Кафедра АТТС
Лит.
Лист
Масса Масштаб
Листов
ФГБОУ ВО СПбГАУ

10.

РБ51.722060.000 ТБ
Технико- экономические показатели проекта
Варианты
Наименование показателей
Единицы
измерения
До внедрения После внедрения
проекта
проекта
1. Ремонтная мастерская
1. Стоймость основных производственных фондов
тыс. руб.
2400
3882,3
1482,3
2. Дополнительные капиталовлажения
тыс. руб.
---
3. Годовая программа
усл. рем.
55
4. Производственная площадь
м
2
61
1452
1452
5. Число производственных рабочих
чел.
6. Производительность труда
усл. рем.
чел.
3,2
4,05
7. Годовая экономия
тыс. руб.
---
474,413
8. Срок окупаемости
лет
---
1,3
15
15
2. Стенд для запрессовки деталей
1. Затраты на стенд
тыс. руб.
---
34,3
2. Годовая экономия
тыс. руб.
---
24,853
3. Срок окупаемости
лет
---
1,4
РБ51.722060.000 ТБ
Изм. Лист № докум.
Разраб. Ромкин Е.П.
Пров.
Хохлов П.И.
Т.контр.
Н.контр. Хохлов П.И.
Утв.
Картошкин А.П.
Подп. Дата
Технико- экономические
показатели проекта
Кафедра АТТС
Лит.
Лист
Масса Масштаб
Листов
ФГБОУ ВО СПбГАУ

11.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе разработки выпускной квалификационной работы мною были
приобретены определенные навыки и изучены различные методики проектирования,
разработана конструкция стенда для запрессовки, получены навыки разработки и
оформления технической документации.
Были изучены правовые аспекты при приёме на работу, вопросы, касающиеся
безопасности
жизнедеятельности
на
производстве,
рассмотрены
вопросы
противопожарной безопасности и производственной санитарии, разработаны
инструкции при работе на стенде. Также была изучена и приведена информация по
защите окружающей среды и экологии.
Был выполнен технико-экономический расчет по внедрению предлагаемых
мероприятий, получены результаты по срокам окупаемости

12.

Спасибо за внимание!