Производство газированных напитков

1. Производство газированных напитков

Выполнил: Студент гр. 3412
Семёнов Юрий Анатольевич.

2. Характеристика продукции.

Газированная вода — питьевая вода, насыщенная диоксидом углерода до
содержания 0,4 - 0,5 % к массе воды, с кисловатым вкусом, своеобразной
свежестью и способностью хорошо утолять жажду. Искусственно
минерализированные воды представляют собой бесцветные растворы
химически чистых солей натрия, кальция и магния в воде, насыщенной
диоксидом углерода.
Минеральные воды разделяют на природные столовые (минерализация
которых не превышает 1,0 мг/дм ), лечебно-столовые (с минерализацией 1,0 10,0 мг/дм3) и лечебные (с высокой степенью минерализации 10,0 - 15,0 мг/дм3 и
содержанием биологически активных компонентов — йод, мышьяк, бор и др.). В
зависимости от химического состава минеральные воды подразделяют на 31
группу (гидрокарбонатную, натриевую, сульфатную, магниево-кальциевую и др.).
Газированные фруктовые воды представлены двумя группами напитков:
общего назначения (водные растворы купажных смесей сахарного сиропа,
фруктово-ягодных соков и морсов, натуральных экстрактов, пищевых кислот и
красителей) и для больных диабетом (сахароза заменена ксилитом, сорбитом
или сахарином).

3.

На основе некоторых растений (женьшень, элеутерококк, аралия
маньчжурская, чай и др.) собраны тонизирующие напитки. Безалкогольные
витаминизированные напитки содержат витамин C в пределах 150 - 160 мг/л, а
также витамины группы B (В1 — 1,0 - 1,2 мг/л, В2 — 0,6 - 1,0 мг/л, В6 — 1,5 - 2,5
мг/л).
Сухие напитки выпускают в виде шипучих (состоят из смеси сахара,
виннокаменной кислоты, пищевых эссенций, плодово-ягодных экстрактов, а
также пищевой соды) и нешипучих (не содержат пищевую соду). Освоен выпуск
сыпучих напитков в виде таблеток и порошка.
Основным сырьем рассматриваемых напитков являются вода питьевого
назначения, сахар и его заменители. В качестве полуфабрикатов используют
осветленные плодово-ягодные натуральные соки, спиртованные, сбраженноспиртованные и концентрированные соки, виноградное вакуум-сусло,
натуральные плодово-ягодные сиропы, экстракты, морсы, виноматериалы.
К дополнительным видам сырья относят пищевые кислоты, красители,
ароматические вещества в виде настоев, эссенций, эфирных масел,
стабилизаторы напитков и диоксид углерода, а также спирт этиловый
ректификационный. Для сатурации воды и купажного сиропа применяют
пищевой жидкий диоксид углерода с содержанием СО2 не менее 98,8 %.

4.

5. Устройство и принцип действия линии.

Вода, являющаяся основным компонентом газированного напитка, сначала
фильтруется в песочном фильтре 9 грубой очистки. Тонкая обеспложивающая
фильтрация воды осуществляется в керамическом свечном фильтре 8.
Для тонкой очистки воды используют фильтр-пресс 7, также работающий
под давлением. Осветленная вода насосом 6 подается в катионитовый фильтр 5
для умягчения. Регенерация фильтров осуществляется с помощью
солерастворителя 3 путем изменения тока воды. Умягченная вода подвергается
обеззараживанию ультрафиолетовыми лучами в бактерицидной установке 4.
Насосом 1 вода подается в холодильник 2, где охлаждается до температуры 4 - 7
°C и направляется в производство.
Сахар по мере надобности очищают от посторонних примесей, взвешивают
и загружают в сироповарочный аппарат 12. Туда же наливают воду в количестве
40 % к массе сахара, подают исправимый брак из цеха и кипятят в течение 20 - 25
мин. Готовый сахарный сироп насосом 13 подают на охлаждение в
теплообменник 14.
В целях предотвращения кристаллизации сахарозы и придания сахарному
сиропу мягкого и приятного вкуса его направляют в сироповарочный аппарат 15
для инверсии. Инвертный сахарный сироп после охлаждения в теплообменнике
17 до 25 °C насосом 16 перекачивается в сборник 22.

6.

Соки и настои из сборника 19, отфильтрованные при
необходимости в фильтр-прессе 20, насосом 18 подаются в
стальной эмалированный сборник 21. Для растворения лимонной
кислоты и эссенции, а также для приготовления разных добавок на
предкупажной площадке размещены сборники 24 и 25.
Колер, используемый для окраски напитков, готовят путем
нагревания сахара до 180 - 200 °С в колеровочном аппарате 10,
куда наливают воду в количестве 1 - 3 % к массе сахара. Из
колеровочного аппарата 10 колер насосом 11 направляется в
сборник 23.
Купажный сироп готовится в вертикальных купажных
аппаратах 26 - 28, снабженных мешалками якорного типа. Все
компоненты купажа поступают в аппарат самотеком из сборников
21, 23 - 25, смонтированных на предкупажной площадке. Готовый
купажный сироп фильтруется на фильтре 29, охлаждается до
температуры 8 - 10 °C и насосом 30 подается в напорный сборник
31, откуда самотеком подается на непрерывно действующую
установку для смешивания купажа с водой и насыщения напитка
диоксидом углерода.

7. Материальный баланс.

Сырьё
Загружено
Выгружено
Потери
Вода
250000
248700
1300
Сахар
2000
1983
17
Краситель
500
497
3
Фруктовый сок
12500
12442
58
Диоксид углерода
5000
1200
3800
Лимонная кислота
500
496
4
Готовая продукция
265318

8. Охрана природы и «зелёная химия».

Важнейшее значение в крупнотоннажном производстве имеет
охрана природы и экономичное производство, так называемая
«зелёная химия». Очень важно оградить человека и окружающую
среду от влияния факторов производства. Рассмотренное выше
изготовление газированных напитков является не таким вредным как
металлургическая или химическая промышленность, но всё же у неё
есть свои недостатки. На технологической схеме мы видим, что в
процессе производства используются варочные аппараты, которые
потребляют много электроэнергии и в которых происходит большая
потеря тепла. Из этого следует, что КПД такого аппарата очень
низкий. Чтобы минимизировать потери тепла в варочных аппаратах,
нужно использовать специальные технологии. Например, оборачивать
аппараты специальным термостойким плохо проводящим тепло
материалом, одними из которых является стекловата и каменная вата.
Также помимо изолирующего слоя можно потерянное тепло пустить
на что-нибудь полезное.