Similar presentations:
5S_Efremov_i_Zabelin 2
1.
Работу сделали студенты группы9-Тора-205
Ефремов Дмитрий
Забелин Александр
5С
НА ПРОИЗВОДСТВЕ
2.
Что такое 5СЭто пять простых принципов рациональной организации рабочего
места, соблюдая которые, можно извлечь максимальную выгоду из
имеющихся ресурсов.
Это система, направленная на правильную, безопасную и
эффективную организацию рабочего места
3.
Пять простых принциповСортируйте
• Избавьтесь от всего ненужного
2
Соблюдайте
порядок
3
Содержите в
чистоте
• Содержите рабочее место в чистоте, в
исправном, подготовленном к работе
состоянии
4
Стандартизируйте
• Стандартизируйте процедуры поддержания
порядка
5
Совершенствуйте
• Совершенствуйте порядок, стимулируйте его
поддержание
1
Определите наименование
Определите количество
Определите место расположения
Определите цветовую маркировку
Определите маршрут
4.
Цель инструмента «5С» - сокращение потерь5.
Шаг 1: СортируйтеОтдели необходимое от бесполезного
Обозначь редко используемое
5
Оставь только нужное
4
Нужно постоянно
3
Не нужно вообще
2
1
Не нужно срочно
Удалите ненужные предметы
6.
Примеры рабочих пространств до сортировкиНевозможно найти что-либо быстро, оценить, что есть в наличии
7.
Сортировка до и после8.
Пример: визуализация правила первого шагаЦель шага «Сортировка» – ЭФФЕКТИВНОЕ использование рабочего пространства.
НУЖНЫЙ
НЕ НУЖНЫЙ СРОЧНО
Использую ежечасно
Использую ежедневно
Использую раз в неделю
НЕНУЖНЫЙ
Использую реже 1 раза в неделю
Использую по мере надобности
Использую под редкий заказ
Оставляю на рабочем месте
Не использую в техпроцессе
Не использую более 3-х месяцев
Удаляю с рабочего места
Ненужный предмет – это мусор
!
9.
Шаг 2: Соблюдайте порядокОпредели место для каждой
вещи
5
Каждая вещь на своём месте
4
3
2
1
10.
Проблемы, связанные с нерациональным размещением инструментов!
Долгий поиск, потеря времени
Утеря, просрочена работа, документации/информации
Закончились расходные материалы, не привезены вовремя
Цель рационального размещения
Любой инструмент, документ и предмет должен
быть найден как можно быстрее.*
*Не только владельцем, но и любым сотрудником.
11.
Пример организации: №1Использование цветной маркировки и защиты от ошибок
12.
Пример организации: №2Метод теней эффективнее
использовать на вертикальных
поверхностях
Ключ не возможно положить
не на свое место
13.
Пример организации: №3Метод трафаретов - для
горизонтальных поверхностей
Контрастный фон быстро позволяет
определить отсутствующий инструмент
14.
Пример: визуализация правила второго шагаБеспорядок
это потери и травмы!
каждый предмет имеет свой собственный
«адрес»;
создание условий: то, что часто используется,
легче
всего достать;
место хранения должно быть точно
установлено (иметь бирки, надписи).
использовать кодирование формой и цветом.
число мест (ячеек) хранения должно
соответствовать числу хранимых в них
предметов.
безопасное складирование: тяжелые вещи –
внизу; тяжелые вещи – на транспортных
тележках.
учет высоты хранения: предметы легче
доставать, если они находятся на высоте от
колена до плеча.
размещение предметов должно обеспечить
быстроту, легкость доступа к ним и свободу
перемещения предметов.
запрещается хранение инструмента навалом.
рабочий инструмент хранят по видам и
размерам.
определить места хранения материалов и
комплектующих, применить цветовую
маркировку и указатели.
15.
Шаг 3: Содержите в чистотеПомыть оборудование
Очистить рабочее место
Выявить источники загрязнения
5
Устранить источники загрязнений
4
3
2
1
16.
Меры по труднодоступным и сложным местам:устранить труднодоступное место;
сделать место легкодоступным;
использовать специальные приспособления для уборки.
Меры по источникам загрязнения:
ликвидация источника загрязнения;
локализация источника загрязнения, уменьшение интенсивности
загрязнения;
сокращение зоны загрязнения (распыления, разбрызгивания); повышение
эффективности чистки, уборки путем совершенствования: инвентаря, моющих
средств, приемов чистки/уборки.
17.
Шаг 3 в действииПоиск труднодоступных и сложных мест
Поиск источников загрязнений
18.
Устранить источник загрязнения- первоочередная задача19.
20.
21.
Шаг 3 в действииПоиск опасных факторов
Поиск неисправностей
22.
Шаг 3 в действииПринятие мер по труднодоступным местам
Поднятые кабели облегчают мытье пола
Заглушки на пазах фрезерного станка
облегчают чистку
23.
Пример: визуализация правила третьего шагаЦель шага «Содержи в чистоте» – чистое рабочее место и проверка оборудования, рабочего пространства
Объекты проверки при уборке:
Уборка оборудования. (отсутствие; пыли, грязи, подтеков масла, стружки или других отходов
производства, поврежденных элементов оборудования (рам, корпусов), плавное вращение, без заеданий,
вращающихся механизмов (валов, рукояток)).
Уборка вспомогательного оборудования (тех. оснастки, мерительного и режущего инструмента) (отсутствие;
пыли, грязи, подтеков масла, поврежденных частей и механизмов).
Уборка рабочей зоны и зоны обслуживания возле оборудования. (отсутствие; пыли, грязи, подтеков масла,
расположение предметов и оснастки, согласно правил рационального размещения, предметов других
технологических процессов, стружки или других отходов производства, поврежденных частей и механизмов,
целостность систем автоматики, гидравлики, пневмосистем и электроснабжения).
Защитные ограждения. (наличие и исправность ограждений, отсутствие повреждений стопорных и
предохранительных элементов).
24.
Шаг 4: Стандартизируйобозначить места требующие особого внимания
создать визуализированные правила и стандарты
5
4
3
2
1
25.
Почему мы принимаем визуализацию правил истандартов?
80% - зрение
10% - слух
6% - вкус
3% - осязание
1% - обоняние
26.
Выработанный порядок фиксируем визуально. С первого взгляда должно бытьпонятно что где лежит, что есть в наличии, а что отсутствует на своем месте.
Обозначены места требующие особого
внимания
Место парковки автокара выделено цветом,
нанесена пиктограмма
27.
28.
Обозначение мест храненияМеста хранения инструмента/инвентаря дополнительно подписаны
29.
Визуальный стандарт перемещенияОбозначены безопасные маршруты перемещения
30.
Стандарт храненияФотография как визуальный стандарт
Использование карточек с «адресом»
инструмента в данный момент
31.
Шаг 5: Совершенствуйтесоблюдать дисциплину
ежедневно применять принципы 5С
непрерывная проверка и соблюдения
стандартов
5
учеба персонала
4
улучшение разработанных стандартов
3
2
1
32.
В чем эффект от внедрениясистемы 5С?
33.
Принципы системы 5С позволяют улучшить:БЕЗОПАСНОСТЬ
Улучшение санитарно-гигиенических условий
Устранение причин аварий, пожаров, несчастных случаев
Повышение дисциплинированности персонала в соблюдении
правил и инструкций по охране труда
Сохранность информации
34.
Принципы системы 5С позволяют улучшить:КАЧЕСТВО
Сократить потери от брака обусловленного:
загрязнением производственной среды;
невниманием персонала;
неисправностью оборудования и контрольно-измерительных
приборов.
Организация производственного процесса, обеспечивающего
требуемый уровень качества
35.
Принципы системы 5С позволяют улучшить:ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Сократить ненужные запасы
Эффективно использовать рабочие места
Предотвращение потерь и поиска нужных предметов
Улучшить организацию труда
Повысить ответственность персонала
Мотивировать персонал на производительный труд
36.
БезопасностьСТАБИЛЬНОСТЬ
Качество
Производительность
management