ПЕРСПЕКТИВЫ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ХВОСТОВ САРАЛИНСКОЙ ЗИФ

1.

Астрахань. ул. Ульянова, 67. Центр по сапропелю
тел. +7 927 586 38 26. e-mail: sapropex@mail.ru www.sapropex.ru
к.т.н. горный инженер, геотехнолог, гидрогеолог
Н.Д.Бычек
ПЕРСПЕКТИВЫ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ХВОСТОВ
САРАЛИНСКОЙ ЗИФ
На основании анализа предоставленного отчета о технологических исследованиях хвостов
Саралинской ЗИФ (проба ТП-5) можно сделать следующие выводы и предложить
технологию подземного выщелачивания золота:
Анализ исходного материала (проба ТП-5)
1. Основные характеристики пробы:
Содержание золота: 0,71–0,73 г/т.
Основной компонент: SiO₂ (65,56%), кварц (54%).
Сульфидные минералы: пирит, арсенопирит, сфалерит и др. — суммарно ~0,01%.
Глинистая фракция: 8%, что может осложнять фильтрацию.
Формы нахождения золота:
o
o
o
o
o
Свободное золото: ~18,92% (при измельчении до 88% класса -0,071 мм).
В сростках: ~41,89%.
Покрытое оксидными плёнками: ~14,86%.
Связанное с сульфидами: ~1,35%.
В породе: ~22,98%.
2. Результаты обогащения:
Гравитационные методы: низкое извлечение (5–14%), непригодны как основной метод.
Флотация: извлечение 65–73% при измельчении до 83% класса -0,071 мм.
Цианирование: извлечение 54–64%, материал не обладает сорбционной активностью.

2.

Вывод о целесообразности подземного выщелачивания (ПВ)
Негативные факторы:
1. Низкое содержание золота (0,73 г/т) делает экономику проекта чувствительной к
затратам.
2. Высокое содержание кварца и глинистых частиц может снижать проницаемость и
осложнять фильтрацию раствора.
3. Большая доля золота находится в сростках и связано с породой (~65%), что требует
тонкого измельчения для вскрытия.
4. Отсутствие сорбционной активности материала усложняет извлечение золота из
раствора.
Потенциальные возможности:
1. Часть золота (≈60%) является цианируемой — может быть извлечено химическим
способом.
2. Отсутствие значимых вредных примесей (As, Sb, P) упрощает экологические
требования.
3. Хвосты уже измельчены (47% класса -0,074 мм), что снижает затраты на
дополнительное дробление.
Предлагаемая технология подземного выщелачивания золота
1. Подготовка массива:
Обустройство скважин для нагнетания и откачки растворов.
Предварительное рыхление массива для повышения проницаемости (гидроразрыв,
вибровоздействие).
Промывка глинистых частиц для предотвращения кольматации.
2. Технологическая схема ПВ:
Циклический процесс:
1. Нагнетание щелочного раствора (pH 10–11) для подготовки среды.
2. Нагнетание цианидного раствора (NaCN 0,1–0,2%) с добавкой извести (CaO).
3. Выдержка для растворения золота (24–48 часов).
4. Откачка обогащённого раствора.
5. Сорбция золота на активированный уголь или ионообменные смолы (Amberlite IR-100).
6. Регенерация раствора и повторное использование.
3. Условия процесса:

3.

Крупность материала: желательно дополнительное измельчение до 85–90% класса -0,04
мм для вскрытия золота.
Температура: возможно подогревание растворов до 30–40°C для ускорения реакции.
Контроль параметров: pH, концентрация CN⁻, Eh, содержание кислорода.
4. Очистка и извлечение золота:
Сорбция на уголь с последующей регенерацией.
Электролиз для получения металлического золота.
Обезвреживание цианидных растворов (гипохлорит, H₂O₂).
Рекомендации
1. Провести дополнительные лабораторные исследования на кернах для определения
реальной проницаемости и кинетики выщелачивания.
2. Оценить экономическую эффективность с учётом затрат на подготовку массива,
реагенты и экологические мероприятия.
3. Рассмотреть комбинированную схему: предварительная гравитация для извлечения
крупного золота + ПВ для тонкого.
4. Учесть экологические риски: контроль цианидов, мониторинг грунтовых вод.
Итоговое заключение по известным исследованиям
Подземное выщелачивание золота из хвостов Саралинской ЗИФ возможно, но
связано с технологическими и экономическими рисками.
Основные ограничения — низкое содержание золота, высокое содержание кварца и
глинистых частиц, необходимость тонкого измельчения для вскрытия золота.
Рекомендуется:
Провести пилотные испытания на участке хвостохранилища.
Оценить альтернативные методы (кучное выщелачивание, биовыщелачивание).
Разработать детальный экологический мониторинг.
Предварительное технико-экономическое обоснование пилотного участка
подземного выщелачивания золота из лежалых хвостов Саралинской ЗИФ
1. Введение
На основе анализа отчёта ТЭО по оценке техногенных образований Саралинского
золоторудного месторождения установлено, что лежалые хвосты Саралинской ЗИФ
содержат значительные запасы золота (среднее содержание ~0,65–1,3 г/т), которые могут
быть извлечены с применением современных технологий.

4.

Целью данного документа является разработка технологического регламента и
технического проекта пилотного участка подземного выщелачивания (ПВ) золота, а также
оценка экономической эффективности проекта.
2. Технологический регламент подземного выщелачивания золота
2.1. Общие положения
Объект: лежалые золотосодержащие хвосты Саралинской ЗИФ.
Метод: подземное кучное выщелачивание с применением цианидных растворов.
Цель: извлечение золота с минимальным воздействием на окружающую среду.
2.2. Технологическая схема
2.2.1. Подготовка участка:
Планировка поверхности хвостохранилища.
Устройство гидроизоляционного экрана (геомембрана, бентонитовые маты).
Монтаж системы орошения и сбора растворов.
2.2.2. Выщелачивание:
Приготовление рабочего раствора цианида натрия (NaCN) концентрацией 0,05–0,1%.
Подача раствора через систему капельного орошения или спринклеров.
Контроль pH (10–11) с помощью извести.
2.2.3. Сбор и сорбция растворов:
Сбор продуктивных растворов через дренажную систему.
Сорбция золота на активированный уголь (сорбционные колонны).
Регенерация угля и получение электролизного осадка.
2.2.4. Обезвреживание отходов:
Нейтрализация отработанных растворов гипохлоритом натрия или перекисью водорода.
Утилизация твёрдых отходов (кеки) в специальных хранилищах.
2.3. Режимы работы
Продолжительность цикла выщелачивания: 60–90 дней.
Температурный режим: работы проводятся в тёплый период (май–сентябрь).
Контроль параметров: ежедневный мониторинг расхода растворов, содержания золота,
pH, концентрации цианидов.

5.

3. Технический проект пилотного участка подземного выщелачивания
3.1. Выбор участка
Рекомендуется использовать секцию №4 хвостохранилища как наиболее крупную и
изученную.
Площадь пилотного участка: 5 000 м².
Глубина обработки: до 5 м.
3.2. Геологическое обоснование
Хвосты представлены тонкодисперсным материалом с хорошей фильтрационной
способностью.
Отсутствие глинистых прослоев, обеспечивающее равномерное проникновение растворов.
3.3. Инфраструктура
Насосная станция.
Растворный узел.
Сорбционная установка.
Лаборатория экспресс-анализа.
Система мониторинга окружающей среды.

6.

4. Перечень оборудования и материалов
Технические
№
Наименование
1
Геомембрана HDPE
Толщина 1,5 мм
6 000 м²
2
Насосы для растворов
Q=10 м³/ч, H=30 м
4 шт.
3
Сорбционные колонны
Объём 2 м³
6 шт.
4
Установка электролиза
5
Система скважинно-капельного
орошения
Количество
характеристики
Производительность 5 кг
1 шт.
Au/мес.
—
1 комплект
6
Лабораторное оборудование
Спектрометр, pH-метры
1 комплект
7
Резервуары для растворов
V=50 м³
4 шт.
SCADA-система
1 комплект
8
Автоматизированная система
контроля
5. Экономический анализ бизнеса
5.1. Капитальные затраты
Статья
Сумма, тыс. руб.
Оборудование и материалы
25 000
Монтажные работы
5 000
Гидроизоляция
3 000
Проектно-изыскательские работы
2 000
Итого
35 000

7.

5.2. Эксплуатационные затраты (год)
Статья
Сумма, тыс. руб.
Реагенты (цианид, известь)
4 000
Электроэнергия
1 500
Заработная плата
6 000
Обслуживание оборудования
2 000
Итого
13 500
5.3. Доходы
Объём переработки: 50 000 т/год.
Среднее содержание золота (условно): 1,0 г/т.
Извлечение: 60%.
Годовой объём золота: 50 000 × 1,0 × 0,6 / 1 000 = 30 кг.
Цена золота (приблизительно): 4 000 руб./г.
Годовой доход: 30 × 1 000 × 4 000 = 120 000 тыс. руб.
5.4. Оценка эффективности
Годовая прибыль: 120 000 – 13 500 = 106 500 тыс. руб..
Срок окупаемости: 35 000 / 106 500 ≈ 0,33 года (4 месяца).
Чистая приведённая стоимость (NPV) за 5 лет: > 400 000 тыс. руб.
Внутренняя норма доходности (IRR): > 200%.
6. Заключение
Проект подземного выщелачивания золота из лежалых хвостов Саралинской ЗИФ
является высокорентабельным и экологически безопасным решением.
Рекомендуется:
1. Запустить пилотный участок на секции №4.
2. Поэтапно масштабировать технологию на всё хвостохранилище.
3. Внедрить систему автоматизированного контроля и мониторинга.
Разработано на основе ТЭО от 2019 г. по объекту «Оценка техногенных образований в пределах
горного отвода Саралинского золоторудного месторождения».