Отходы производство слайд

1.

Докладчик: д.т.н., проф. Хасанов А.С.
2021

2.

Город Алмалык
Территория города Алмалык расположена между горами Чаткал
(L=150 км) и Курама (L=256 км). Средняя высота хребта - 25003000 метров, наивысшая точка - 3769 метров. Особенностью
месторождения Калмакыр является его возрост, который
определен по рений-осмиевому методу и составляет около 300
млн. лет. (±10 %).

3.

Сырьевая база
Производственные мощности АГМК базируются на запасах
группы медно-молибденовых, свинцово-цинковых и золотосеребряных месторождений, располагающихся на территориях
Ташкентской,
Джизакской,
Сурхандарьинской,
Наманганской
областях Республики Узбекистан.
Сырьевую базу АГМК характеризуют не только запасы
отрабатываемых месторождений, но и нетрадиционные ресурсы:
отвалы рудников, хвосты обогащения, отходы металлургического
производства.
Запасы сырья, сконцентрированные в техногенных минеральных
объектах, исчисляются сотнями миллионов тонн и могут служить
дополнительным источником получения металлов и другой
продукции.

4.

АО «АЛМАЛЫКСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ»
29 июля 2021-года Президент Шавкат Мирзиёев заложил первый
камень в фундамент третьей медно-обогатительной фабрики и выступил с
речью «Алмалыкский комбинат станет одним из мировых лидеров в области
горно-металлургической промышленности, одним из прорывных шагов в этом
направлении станет строительство на базе месторождения Ёшлик-1 третьей
медно-обогатительной фабрики стоимостью 2 миллиарда долларов. В
результате реализации этого проекта к 2028 году предприятие будет иметь
годовую производственную мощность в 400 тыс.т. меди, 50 т. золота и 270 т.
серебра».
С увеличением производственной мощности комбината увеличится
объем техногенных отходов, который необходимо найти решения по
утилизацию.

5.

Структура запасов меди в руде по источникам сырья
Ёшлик II - 532,6 тыс.т. (3,2%)
Техногенное сырье – 400,3 тыс.т. (2,4%)
Хандиза 147,2 тыс.т. (0,9%)
Ёшлик I –
10 218,1 тыс.т.
(61,8%)
Кальмакир –
5 051,0 тыс.т.
(30,5%)
Средний удельный вес выхода
меди в полупродукты
1,3%
8,0%
90,7%
медные руды
Сары-Чеку - 189,4 тыс.т. (1,1%)
техногенное сырье
полиметаллические руды

6.

Месторождение медно-порфировых руд «Кальмакыр»
Месторождение было открыто в 1927 году, строительство рудника началось в
1954 году и отрабатывается открытым способом.
Параметры карьера: длина – 4,2 км, ширина – 2,0 км, глубина – 600 м.
В карьере задействовано 18 буровых станков СБШ-250, экскаваторов марки
ЭКГ – 41 ед., вспомогательной техники – более 20 ед.
С начала эксплуатации карьера добыто более 1,3 млрд. тонн медной руды,
объем вскрышных работ составил 586 млн. м³ и отгружено более 1 млрд.
кубометров горной массы
Геологические запасы рудника Кальмакыр составляют 5,55 млн. тонн по меди,
98,4 тыс. тонн по молибдену.

7.

Отвалы окисленных и забалансовых руд месторождения «Кальмакыр»
наименование
кол-во,
млн. т
медь
%
тыс. т
золото
г/т
т
серебро
г/т
т
Всего
138,3
0,274
380,0
0,454
62,7
2,0
276,7
Окисленные руды
63,8
0,328
209,0
0,488
31,1
2,266
144,5
Забалансовые руды
74,5
0,230
171,0
0,424
31,6
1,77
132,2

8.

Месторождение медно-порфировых руд «Сары-Чеку»
Добыча руды в карьере была начата в 1974 году.
Руда данного карьера перерабатывается на МОФ и МОФ-2.
Проектная мощность карьера – 5,8 млн. тонн руды в год.

9.

Рудник Каульды
Рудник Каульды сдан в эксплуатацию
27 декабря 1977 года. На руднике ведётся
добыча золотосодержащей кварцевой руды,
которая отгружается на медеплавильный
завод и используется в качестве флюсов на
металлургическом переделе.
Запасы месторождения распределены
на
4-х
участках:
Центральный,
Промежуточный, Южный и Южный II. В
отработке находятся запасы Центрального,
Промежуточного и Южного участков.

10.

Вовлечение в разработку руд месторождений «Ёшлик I»
Месторождение «Ёшлик-I» по значимости является как вторая после
«Кальмакыра» сырьевой базой.
Способ разработки месторождения – открытый. В настоящее время ведутся
вскрышные горные работы, горно-капитальные и строительно-монтажные работы.
Запасы месторождения «Ёшлик I» оцениваются в 2,8 млрд. тонн, меди в нём
45 млн. тонн, золота 5000 тонн, молибдена 105,6 тыс. тонн, рения 195,3 тонны,
селена 6 522,1 тонн, теллура 689,8 тонн.

11.

Чадакское рудоуправление
Чадакское рудоуправление, создано 1970 года в Папском районе
Наманганской области. Руда добывается в шахтах месторождения «Пирмираб» и
«Гузаксай» и перерабатывается на ЗИФ. ЗИФ работает по технологии
выщелачивания методом цианирования, с последующим осаждением благородных
металлов установкой «Меррил Кроу».
В настоящее время в целях восполнения выбывающих мощностей Чадакского
рудоуправления ведутся геологоразведочные работы на участках «Северный
Гузаксай», «Северный акбулак» и «Гулистан».

12.

Хвостохранилища ЗИФ Чадакского рудоуправления
наименование
Всего
Хвостохранилище Шинавазсай
(законсервировано в 1981 г.)
Хвостохранилище Резаксай
(действующее с ноября 1979 г.)
кол-во,
млн. т
Золото
серебро
г/т
кг
г/т
т
8,724
0,44
3 838,6
10,4
90,7
1,845
0,6
1 107
13,0
24
6,880
0,4
2 751,8
8,9
61,2

13.

Золото извлекательная фабрика Ангренского рудоуправления
Фабрика
перерабатывает
кварцевосульфидные
мышьяковистые
руды
месторождений
Коч-Булак, Кызыл-Алмасай,
Каульдинское, Бургунда, Зарница и др.
В последний раз реконструкция и
расширение
производственных
мощностей
Ангренского рудоуправления производилась в
2006—2007 годах.
Тогда проектная мощность по добыче руды
была доведена до 600 тыс. тонн в год. В
настоящее время, благодаря внедряемым
инновациям и модернизации производства,
добыча и переработка руды превышает 740 тыс.
тонн в год.

14.

Хвостохранилища ЗИФ Ангренского рудоуправления
Наименование
Хвостохранилище ЗИФ АРУ
(действует с октября 1973 г.)
кол-во,
млн. т
золото
серебро
г/т
кг
г/т
т
16,387
0,44
7 210,3
6,03
98 813,6

15.

Количество хвостов флотации МОФ в хвостохранилищах №1 и №2
кол-во,
млн. т
медь
%
тыс. т
золото
г/т
т
серебро
г/т
т
1 321,5
0,107
1 412,1
0,205
270,5
1,04 1 378,7
Хвостохранилище №1
546,2
0,112
610,5
0,210
114,0
1,06
577,8
Хвостохранилище №2
775,3
0,104
801,6
0,200
156,5
1,03
800,9
наименование
Всего:

16.

Отвальные шлаки медеплавильного завода
Наименование
кол-во,
тыс. т
медь
%
тыс. т
г/т
т
Шлаковый отвал
7 636,7
0,75
0,11
0,840
56,9
золото
серебро
г/т
т
0,6
4,5

17.

Клинкер цинкового завода
После вельцевания цинковых кеков образуется техногенные полупродукты
клинкер. Ежегодно образуется до 70 тыс. тонн клинкера. С учётом увеличения
мощности завода объём образующегося клинкера будет увеличиваться
пропорционально выпуску цинка до 100 тыс. тонн в год.
Наименование
кол-во,
тыс. т
медь
%
тыс. т
г/т
т
Клинкер
563,8
1,33
1,91
1,07
7,487
золото
серебро
г/т
т
157
89,02

18.

НПО по производству редких металлов и твёрдых сплавов
АО «Узбекский комбинат тугоплавких жаропрочных металлов» путём его
присоединения к АГМК и создано Научно-производственное объединение по
производству редких металлов и твердых сплавов.
Продукция НПО: трёхокись вольфрама, карбид вольфрама, вольфрамовые
штабики, трёхокись молибдена, молибденовые брикеты, молибденовые штабики.
Техногенные отходы НПО
Всего количество трёхокиси вольфрама (WO₃) в кеках
складированных на шламовом поле –тонн.
наименован
ие
Кол-во,
тыс. м³
медь
г/л
тыс. т
отходы
молибдена
42 947
1,03
отходы
вольфрама
38 500
44,34
6
молибден
г/л
т
рений
мг/л
т
0,24
0,05
10,2
вольфрам
%
т
2,017
0,8%
246,9

19.

Окисленные забалансовые медные руды
Окисленные забалансовые медные руды
Упорные руды
Неупорные руды
(фосфатные и силикатные
соединения меди, таких как
хризоколла, псевдомалахит,
либетенит, бирюза, элит,
медистые галлуазиты, смеси
каолинита с хризоколлой).
(малахит, азурит, брошантит, куприт,
тенорит, самородная медь, золото и
в незначительных количествах
Кучное
биовыщелачивание
Кучное
биовыщелачивание
сульфиды - халькозин, халькопирит).
Анализ проведенных
многочисленных
исследований ряда
институтов («Механобр»,
«Гинцветмет»,
«Казмеханобр»,
«Узнипроцветмет»,
АО «Механобр- инженеринг»
и др.) на протяжении многих
лет показывает, что одним из
наиболее перспективных
методов переработки
окисленных руд, особенно
упорных, является
бактериально- химический
метод в условиях кучного
выщелачивания

20.

Лежалые хвосты медной обогатительной фабрики
Лежалые хвосты медной фабрики
Класс +0.074 мм
Доизмельчение
Флотация
Выщелачивание
флотоконценрата
Хвосты
Гидрометаллургический конценрат
(СCu =35-70%; СAu= 400-800 г/т;
СAg=400-1600г/т.)
Среднее
извлечение
полезных
компонентов
составило:
меди - 52,5%,
золота -48,7%.
серебра – 25.0%.

21.

Кучное бактериальное выщелачивание меди
из хвостов МОФ Алмалыкского ГМК
Серная кислота
Культиватор
Напорный бак
№
1
Биорастворы
Куча, 5400тонн
Сбор
биорастворов
Цементатор
• В результате опытно-промышленных
испытаний всего цементацией на
железном скрапе получено 5080 кг
цементной меди, в которой чистой меди
содержалось 1803.26 кг.

22.

Переработка отвальных шлаков медеплавильного произодства
Отвальные медные шлаки
Измельчение до 80 -74 мкм
Флотация
Флотоконценрат на
медеплавильный завод
Хвосты в отвал
Разработанная схема позволяет перерабатывать до
0.5млн. тонн в год отвальных шлаков и извлечением
меди 82%, золота -62%, серебра -63%.

23.

Решение вопросов переработки техногенных отходов АГМК