науч. док 4

1.

ИССЛЕДОВАНИЕ ОЧИЩАЕМОСТИ
ОТЛИВОК ПРИ ЛИТЬЕ ПО
ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ
Докладчик: Жильцов Никита Павлович
Научный руководитель: д.т.н., проф. Кидалов Николай Алексеевич

2.

Проблема очистки отливок от керамики
при литье по выплавляемым моделям
Отливка
Керамика
Отливка завода «Волгограднефтемаш»

3. Цель

Улучшение выбиваемости керамических форм за счет
введения специальных добавок
Задачи
Подобрать материалы разупрочняющие керамическую
форму за счет деструкции после заливки жидкого металла
Провести исследование – термический анализ выбранных
материалов на дериватографе, исследовать микроструктуры
пленок связующих при различных тепловых воздействиях
Разработать методику определения выбиваемости
керамических форм из отливок
Выбрать допустимые концентрации добавок в
керамической форме
Дать рекомендации по использованию керамических
добавок, обеспечивающих выбиваемость керамических
форм

4. Новизна

Впервые опробованы добавки разлагающиеся
при заливке жидкого металла в этилсиликатные
керамические формы литья по выплавляемым моделям
Разработан способ изготовления легкоочищаемых
литейных керамических форм, получаемых по
выплавляемым моделям, заключающийся в
специфическом воздействии модификаторов на структуру
керамической формы в определенном интервале
температур
Получена суспензия для изготовления легкоочищаемых
литейных керамических форм, включающей этилсиликат,
ацетон, воду, соляную кислоту, пылевидный огнеупорный
наполнитель маршалит и технологическую добавку

5. Способ улучшения выбиваемости

Введение в керамическую суспензию вещества
отвечающего следующим требованиям:
Тпрокакла < Тдеструкция < Тзаливка
Не влияет на качество керамики вплоть до заливки
жидкого металла
Разупрочняет форму под термическим воздействием
высокой температуры заливаемого металла

6. Термический анализ

Медь хлористая
CuCl2
Магний сернокислый
MgSO4

7. Изменение структуры этилсиликатных плёнок при воздействии температур (x50)

Магний
сернокислый
Медь
хлористая
20 °С
900 °С
1500 °С

8. Изготовление керамических образцов

Гидролиз ЭТС
Компонент
Полиморфные превращения песка
Количество, об. %
Этилсиликат 32
51
Ацетон ТУ 6-09-3513-86
40
Вода дистиллированная
8,5
Соляная кислота ГОСТ 857-95
0,5
Контроль вязкости
Изготовление образцов
керамики

9. Керамические образцы после термического воздействия

Без добавок
1 мас. ч. CuCl2
2 мас. ч. CuCl2
1 мас. ч. MgSO4
2 мас. ч. MgSO4

10. Испытания прочности образцов после воздействия температур соответствующих Tзаливки

Испытания прочности образцов
после воздействия температур
соответствующих T заливки
Результаты испытаний
3