Основы бережливого производства в ОАО «РЖД»
Основы бережливого производства в ОАО «РЖД»
Основы бережливого производства в ОАО «РЖД»
Основы бережливого производства в ОАО «РЖД»
Основы бережливого производства в ОАО «РЖД»
Основы бережливого производства в ОАО «РЖД»
Карта потока создания ценности (КПСЦ)
Карта потока создания ценности (КПСЦ)
Карта потока создания ценности (КПСЦ)
Total Productive Maintenance (TPM) система всеобщего обслуживания оборудования
Total Productive Maintenance (TPM) система всеобщего обслуживания оборудования
Total Productive Maintenance (TPM) система всеобщего обслуживания оборудования
Основы бережливого производства в ОАО «РЖД»
Финансовая политика (ФП)
Маркетинговая политика (МП)
Научно-техническая политика (НТП)
Производственно-технологическая политика (ПТП)
Кадровая политика (КП)
Инвестиционная политика (ИП)
921.50K
Category: managementmanagement

Управление эффективностью. Бережливое производство в ОАО РЖД

1. Основы бережливого производства в ОАО «РЖД»

ОСНОВЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В ОАО «РЖД»
Управление эффективностью.
Бережливое производство в ОАО РЖД.

2.

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО В РЖД
▸ Бережливое производство — это современная концепция,
представляющая собой сокращение издержек, путем внедрения новых
технологий.
▸ Бережливое производство в ОАО «РЖД» направлено на достижение
стратегических целей, способствует росту клиентоориентированности
и конкурентоспособности железнодорожных перевозок
▸ В ОАО «РЖД» бережливое производство развивается с 2010 г. В
основу был заложен комплексный подход: сформирована и реализуется
Программа проектов «Бережливое производство в ОАО «РЖД» (БП)
▸ Расширяется полигон внедрения технологий бережливого
производства: 6 лет назад в ОАО «РЖД» начинали с 47 предприятий, а
в 2017 году Программой было охвачено уже более структурных
подразделений

3.

4.

Хронология становления концепции
«бережливое производств»
Внедрение бережливого производства в промышленность произошло в 1950-е
годы в корпорации Toyota. Создателем такой схемы управления стал Тайити
Оно. Большой вклад в дальнейшее развитие как теории, так и практики внес его
коллега – Сигео Синго, который, кроме прочего, создал способ быстрой
переналадки. Впоследствии американские специалисты исследовали систему и
концептуализировали ее под названием lean manufacturing (lean production) –
"тощее производство". В первое время концепция применялась в первую
очередь в автомобилестроении. Спустя время схема была адаптирована и к
процессному
производству.
Впоследствии
инструменты
бережливого
производства стали использовать в здравоохранении, коммунальном хозяйстве,
сфере услуг, торговле, вооруженных силах, секторе госуправления и прочих
отраслях.

5.

Хронология становления концепции
«бережливое производств»
Концепция LEAN, или Бережливое производство, была
представлена
производственному
сообществу
более
шестидесяти лет назад. За прошедшие годы ее с переменным
успехом внедряли тысячи предприятий по всему миру.

6. Основы бережливого производства в ОАО «РЖД»

ОСНОВЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В ОАО «РЖД»

7. Основы бережливого производства в ОАО «РЖД»

ОСНОВЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В ОАО «РЖД»

8.

Современная проблематика развития
«бережливого производства»
Составные элементы
В рамках рассматриваемой концепции выделены различные
компоненты – методы бережливого производства. Проблематика
заключается в том, что некоторые из них могут и сами выступать в
качестве схемы управления.
К основным элементам относятся следующие:
- Поток единичных товаров.
- Общий уход за оборудованием.
- Система 5S.
- Кайдзен.
- Быстрая переналадка.
- Предотвращение ошибок.

9.

Принципы бережливого производства.
Принципы Бережливое производство представляется в качестве процесса,
разделенного на пять стадий:
- Определение ценности конкретного товара.
- Установление потока создания ценности данного продукта.
- Обеспечение непрерывного течения потока.
- Предоставление потребителю возможности вытягивать товар.
- Стремление к совершенству. (стратегия Кайдзен)
Среди прочих принципов, на которых основывается бережливое производство,
следует выделить:
- Достижение отличного качества – сдача товара с первого предъявления,
использование схемы "ноль дефектов", выявление и решение проблем на
самых ранних стадиях их возникновения.
- Формирование долгосрочного взаимодействия с потребителем посредством
деления информации, затрат и рисков.
- Гибкость.
Производственная система, используемая в Toyota, базируется на двух основных
принципах: автономизации и "точно во-время". Последний означает, что все
необходимые элементы для сборки поступают на линию именно в тот момент,
когда это нужно, строго в определенном для конкретного процесса количестве
для сокращения складского запаса.

10. Основы бережливого производства в ОАО «РЖД»

ОСНОВЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В ОАО «РЖД»

11. Основы бережливого производства в ОАО «РЖД»

ОСНОВЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В ОАО «РЖД»

12.

Бережливое производство: потери
В качестве синонима издержек в ряде случаев применяется термин muda. Это
понятие означает различные расходы, мусор, отходы и так далее. Тайити Оно
выделил семь видов издержек. Потери образуются вследствие: ожидания;
перепроизводства; транспортировки; лишних стадий обработки;
ненужных перемещений; выпуска дефектных товаров; лишних запасов.
Главным видом потерь Тайити Оно считал перепроизводство. Оно является
фактором, вследствие которого возникают и остальные издержки. К
приведенному выше списку был добавлен еще один пункт. Джеффри Лайкер,
занимавшийся исследованием опыта Toyota, назвал в качестве потери
нереализованный потенциал служащих. В качестве источников затрат называют
перегрузку мощностей, сотрудников при осуществлении деятельности с
повышенной интенсивностью, а также неравномерность исполнения операции
(к примеру, прерывающийся график вследствие колебания спроса).

13.

«Бережливое производство» как элемент
стратегий Кайдзен
Бережливое производство на предприятии предполагает анализ ценности
продукта, который выпускается для конечного потребителя, на каждой стадии
создания.
Основной
задачей
концепции
выступает
формирование
непрерывного процесса устранения издержек. Другими словами, бережливое
производство – это устранение любых действий, вследствие которых
потребляются ресурсы, но в результате не создается никакой ценности для
конечного потребителя. К примеру, ему не нужно, чтобы готовое изделие или его
комплектующие были на складе. При традиционной системе все затраты,
связанные с браком, переделкой, хранением, и прочие косвенные расходы
перекладываются на потребителя. Бережливое производство – это схема, по
которой вся деятельность компании разделена на процессы и операции,
которые добавляют и не добавляют ценность продукту. В качестве основной
задачи, таким образом, выступает планомерное уменьшение последних.

14.

Кайдзен
Идея была сформулирована в 1950 году доктором
Демингом. Внедрение этого принципа принесло
большие доходы компаниям Японии. За это
специалист был награжден императором медалью.
Спустя время Союзом науки и техники Японии был
объявлен
приз
им.
Деминга
за
качество
промышленных товаров.

15.

Кайдзен
Преимущества философии
Достоинства этой системы были оценены в каждом промышленно
секторе, где создавались условия для обеспечения наивысшей
эффективности и производительности. Кайдзен считается японской
философией. Она состоит в пропаганде непрерывных изменений. Школа
мысли кайдзен настаивает на том, что постоянные преобразования
выступают в качестве единственного пути к прогрессу. Основной упор
система делает на повышение производительности посредством
устранения ненужной и тяжелой работы. Само определение создано
путем соединения двух слов: "кай" – "изменить" ("преобразовать"), и
"дзен" – "в сторону лучшего". Достоинства системы достаточно четко
отражает успех экономики Японии. Это признают не только сами японцы,
но и эксперты мира.

16. Основы бережливого производства в ОАО «РЖД»

ОСНОВЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В ОАО «РЖД»

17.

Кайдзен
цели концепции
Выделяют пять основных направлений, по которым осуществляется развитие
производства. К ним относят:
Сокращение отходов.
Незамедлительное устранение неисправностей.
Оптимальное использование.
Работа в команде.
Наивысшее качество.
Большая часть принципов основывается на здравом смысле. Основными
компонентами системы выступают улучшение качества товара, привлечение к
процессу каждого сотрудника, готовность к взаимодействию и переменам. Все
эти мероприятия не требуют сложных математических расчетов или поиска
научных подходов.

18.

Кайдзен
Сокращение отходов
Принципы философии кайдзен направлены на значительное снижение
потерь на каждом этапе (операции, процессе). Одним из основных
преимуществ схемы считается то, что она включает в себя каждого
сотрудника. Это, в свою очередь, предполагает разработку и
последующую реализацию предложений по совершенствованию на
каждом уровне управления. Такая работа способствует минимизации
потерь ресурсов.
Незамедлительное устранение неполадок
Каждый работник в соответствии с концепцией кайдзен должен
противодействовать проблемам. Такое поведение способствует
быстрому решению вопросов. При немедленном устранении неполадок
время производственного цикла не увеличивается. Незамедлительное
решение проблем позволяет направлять деятельность в эффективное
русло.

19.

Кайдзен
Оптимальное использование
При быстром решении проблем высвобождаются ресурсы. Они могут
использоваться для усовершенствования и достижения иных целей. В
комплексе эти меры позволяют наладить непрерывный процесс
эффективного производства.
Работа в команде
Привлечение к решению проблем всех сотрудников позволяет найти
выход быстрее. Успешное преодоление сложностей укрепляет дух и
повышает самооценку сотрудников компании. Командная работа
устраняет конфликтные ситуации, способствует формированию
доверительных отношений между вышестоящими и нижестоящими
служащими.
Лучшее качество
Быстрое и эффективное решение проблем способствует слаженной
работе в команде, созданию большого объема ресурсов. Это, в свою
очередь, обеспечит повышение качества выпускаемой продукции. Все
это позволит компании выйти на новый уровень мощностей.

20. Карта потока создания ценности (КПСЦ)

КАРТА ПОТОКА СОЗДАНИЯ ЦЕННОСТИ
(КПСЦ)
инструмент методологии Lean, с помощью
которого можно исследовать
материальный и информационный потоки
создания ценности. Построение карты
потока создания ценности помогает
увидеть проблемные области, определить
те процессы и шаги, которые не добавляют
ценности продукту, т. е. являются потерями.

21. Карта потока создания ценности (КПСЦ)

КАРТА ПОТОКА СОЗДАНИЯ ЦЕННОСТИ
(КПСЦ)
Время, затрачиваемое на действия,
составляющие поток создания ценности,
разделяют на три категории:
– время, добавляющее ценность с точки зрения
клиента;
– время, не добавляющее ценность;
– время, добавляющее ценность с точки зрения
бизнеса.
Действия, не добавляющие ценность, должны быть
идентифицированы и максимально сокращены.

22. Карта потока создания ценности (КПСЦ)

КАРТА ПОТОКА СОЗДАНИЯ ЦЕННОСТИ
(КПСЦ)
Использование инструмента КПСЦ состоит
из четырех этапов:
1) выбор потока;
2) описание текущего состояния потока;
3) описание будущего состояния потока;
4) составление плана достижения
будущего состояния потока.

23. Total Productive Maintenance (TPM) система всеобщего обслуживания оборудования

TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)
СИСТЕМА ВСЕОБЩЕГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
ОБОРУДОВАНИЯ
Целью TPM является вовлечение всего
персонала предприятия в действие,
позволяющее обеспечить наивысшую
эффективность оборудования с целью
предотвращения всех видов потерь:
«НОЛЬ несчастных случаев»
«НОЛЬ поломок»
«НОЛЬ брака»

24. Total Productive Maintenance (TPM) система всеобщего обслуживания оборудования

TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)
СИСТЕМА ВСЕОБЩЕГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
ОБОРУДОВАНИЯ
охватывает действия в пяти основных сферах:
1) предотвращение больших потерь благодаря работе в
многофункциональных рабочих группах;
2) формальное вовлечение производственных рабочих в
помощь при обслуживании оборудования;
3) создание системы плановых технических осмотров, ухода
и превентивных действий;
4) развитие профессиональных знаний и навыков
операторов и персонала отдела технического
обслуживания;
5) создание системы, обеспечивающей проектирование,
закупки, производство оборудования, простого и удобного в
обслуживании и уходе.

25. Total Productive Maintenance (TPM) система всеобщего обслуживания оборудования

TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)
СИСТЕМА ВСЕОБЩЕГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
ОБОРУДОВАНИЯ
Эффективность функционирования системы
измеряется, прежде всего, при помощи
определения показателя общей эффективности
оборудования, который включает в себя:
- эффективность работы,
- безаварийность оборудования,
- качество производственного процесса.
Часто используемые показатели охватывают также
время незапланированных и запланированных
простоев оборудования, среднее время между
появлением аварии оборудования и скоростью
реакции на появление аварии.

26. Основы бережливого производства в ОАО «РЖД»

ОСНОВЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В ОАО «РЖД»

27. Финансовая политика (ФП)

ФИНАНСОВАЯ ПОЛИТИКА (ФП)
• обеспечивает построение эффективной
системы управления финансами предприятия,
направленной на достижение стратегических и
тактических целей его деятельности. В сферу
финансовой политики предприятия включены
разработка учетной, налоговой, кредитной и
дивидендной политики, а также политики
управления оборотными средствами,
кредиторской и дебиторской задолженностью.

28. Маркетинговая политика (МП)

МАРКЕТИНГОВАЯ ПОЛИТИКА (МП)
• направлена на изучение рынка в целях максимального
удовлетворения потребностей потребителей и
максимизации прибыли предприятия от сбыта
произведенной им продукции. В современных условиях
функция маркетинга не ограничивается исключительно
специализированными подразделениями внутри
предприятий. Задача руководства предприятия ориентировать все бизнес-процессы на осуществление
продаж продукции, сформировать у каждого работника
ясное представление о потребителе и его запросах и
создать условия, заставляющие каждого работника
заботиться о расширении сбыта продукции своего
предприятия. Составными частями единой маркетинговой
политики предприятия являются производство, его
снабжение материально-техническими ресурсами, сбыт
продукции и ценовая политика.

29. Научно-техническая политика (НТП)

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОЛИТИКА
(НТП)
• обеспечивает получение и применение новых
знаний за счет проведения фундаментальных и
прикладных научных исследований и определяет
цели, направления, формы деятельности
предприятия в области реализации достижений
науки и техники. Составными частями научнотехнической политики являются политика в
области НИОКР и инновационная политика.

30. Производственно-технологическая политика (ПТП)

ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
ПОЛИТИКА (ПТП)
• обеспечивает минимизацию издержек
производства, приведение качества продукции в
соответствие с запросами потребителей,
создание оптимальной системы обеспечения
сервисных служб, повышение
конкурентоспособности на базе
усовершенствования производимой продукции и
действующей технологии производства.

31. Кадровая политика (КП)

КАДРОВАЯ ПОЛИТИКА (КП)
• отвечает за формирование идеологии и
принципов кадровой работы, планирование,
привлечение, отбор и высвобождение
работников, организацию работ и руководство
кадрами, повышение квалификации и
подготовку работников предприятия, внедрение
системы стимулирования их деятельности и
развитие социального партнерства.

32. Инвестиционная политика (ИП)

ИНВЕСТИЦИОННАЯ ПОЛИТИКА (ИП)
• направлена на определение приоритетных
направлений инвестиций, общего объема
инвестиций пред приятия, способов
рационального использования накоплений,
сочетания различных источников
финансирования.

33.

Спасибо за внимание !
English     Русский Rules