ФОРМИРОВАНИЕ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ ЭЛЕКТРОВОЗА ВЛ11
Формирование колесной пары
Формирование колесной пары
Формирование колесной пары
Формирование колесной пары
Формирование колесной пары
Формирование колесной пары
Клейма на колесной паре
Клейма на колесной паре
Клейма на колесной паре
Клейма на колесной паре
Клейма на колесной паре
Клейма на колесной паре
Клейма на колесной паре
Клейма на колесной паре
Клейма на колесной паре
Клейма на колесной паре
Клейма на колесной паре
302.50K
Categories: mechanicsmechanics industryindustry

Формирование колесной пары электровоза ВЛ11

1. ФОРМИРОВАНИЕ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ ЭЛЕКТРОВОЗА ВЛ11

2. Формирование колесной пары

называется процесс ее изготовление из
новых элементов.

3. Формирование колесной пары

Напрессовка зубчатых
колес на колесные
центры
На гидравлическом прессе - усилие
запрессовки 50÷80 тс
горячая посадка (если зубчатые
колеса имеют смазочные
отверстия) Температура нагрева
зубчатого колеса 200÷250˚С, при
этом величина натяга 0,2÷0,28 мм.

4. Формирование колесной пары

Насадка бандажа
Нагрев до 250÷320˚С. После
нагрева в индукционном нагревателе в бандаж заводят колесный центр до упора в бурт бандажа (размеры бурта 10х14 мм).
Натяг 1,2÷1,6 мм на 1000 мм
диаметра.

5. Формирование колесной пары

При температуре
бандажа не менее
200˚С в паз
бандажа заводят
стопорное кольцо.
На
вальцовочном
станке
обжимают бурт бандажа и
обвальцовывают
стопорное
кольцо с усилием 50 тс.

6. Формирование колесной пары

Напрессовка колесных
центров на подступичную
часть оси.
На гидравлическом прессе в
холодном состоянии. Усилие
запрессовки 120-140 т.
Если колесный центр имеет
смазочные отверстия, то он
может напрессовываться в
горячем
состоянии,
температура
нагрева
240÷260˚С.

7. Формирование колесной пары

Напрессовка колесных
центров на подступичную
часть оси.
При напрессовке с бандажом усилие
запрессовки увеличивается.
Усилие запрессовки контролируется по
манометру и записывается на
индикаторную диаграмму.

8. Клейма на колесной паре

Все элементы колесной пары,
как наиболее ответственный
узел механической части
электровоза клеймится.
Клейма на необработанной
части оси:
Завод-изготовитель оси,
Дата изготовления (месяц, год),
Номер плавки,
Клейма приемки - ОТК завода и
Клеймо приемщика МПС
(предварительная и
окончательная приемка).
Номер оси.

9. Клейма на колесной паре

Все элементы колесной пары,
как наиболее ответственный
узел механической части
электровоза клеймится.
Клейма на необработанной
части оси:
Завод-изготовитель оси,
Дата изготовления (месяц, год),
Номер плавки,
Клейма приемки - ОТК завода и
Клеймо приемщика МПС
(предварительная и
окончательная приемка).
Номер оси.

10. Клейма на колесной паре

Все элементы колесной пары,
как наиболее ответственный
узел механической части
электровоза клеймится.
Клейма на необработанной
части оси:
Завод-изготовитель оси,
Дата изготовления (месяц, год),
Номер плавки,
Клейма приемки - ОТК завода и
Клеймо приемщика МПС
(предварительная и
окончательная приемка).
Номер оси.

11. Клейма на колесной паре

Все элементы колесной пары,
как наиболее ответственный
узел механической части
электровоза клеймится.
Клейма на необработанной
части оси:
Завод-изготовитель оси,
Дата изготовления (месяц, год),
Номер плавки,
Клейма приемки - ОТК завода и
Клеймо приемщика МПС
(предварительная и
окончательная приемка).
Номер оси.

12. Клейма на колесной паре

Все элементы колесной пары,
как наиболее ответственный
узел механической части
электровоза клеймится.
Клейма на необработанной
части оси:
Завод-изготовитель оси,
Дата изготовления (месяц, год),
Номер плавки,
Клейма приемки - ОТК завода и
Клеймо приемщика МПС
(предварительная и
окончательная приемка).
Номер оси.

13. Клейма на колесной паре

После механической
обработки оси эти клейма и
знаки переносятся на торец
оси.
Под ними ставятся клейма и
знаки пункта, перенесшего эти
клейма: номер пункта и
клейма приемки (приемщика
МПС и ОТК). С этого момента
этот торец оси считается
правым.

14. Клейма на колесной паре

клейма завода, даты, плавки при
изготовлении оси;
номер пункта, перенесшего клейма,
метод формирования холодной
прессовкой: Ф – холодная, ФТ –
тепловая
номер пункта, производившего
формирование колесной пары;
дата формирования;
клеймо переформирования колесной
пары;
место постановки клеим смены
бандажей или спрессовки колесных
центров;
условный номер ремонтного пункта;
месяц и год производства полного
освидетельствования;
клейма приемки.

15. Клейма на колесной паре

На левом торце оси
ставятся клейма и
знаки полного
освидетельствования,
а также перепрессовки
колесных центров и
смены бандажей:
ПД - правый центр,
ЛД - левый центр,
СБ - смена бандажей;
Б – динамическая балансировка.

16. Клейма на колесной паре

Кроме этого клейма и
знаки ставятся на
бандаже и ступице
колесного центра:
условный номер предприятия –
изготовителя
год изготовления,
марка бандажа,
клейма приемки,
номер плавки,
порядковый номер бандажа по
изготовлению

17. Клейма на колесной паре

Клейма и знаки
ставятся наружном
торце ступицы
колесного центра:
условный номер предприятия
изговителя;
год изготовления;
порядковый номер центра по
изготовлению;
марка стали;
клейма приемки.

18. Клейма на колесной паре

Клейма и знаки
ставятся на
ступице и венце
зубчатого колеса:
условный номер предприятия
изговителя;
порядковый номер зубчатого
колеса по изготовлению;
марка стали;
номер плавки;
дата изготовления;
клейма приемки.
English     Русский Rules