Назначение, конструкция, использование по назначению дефектоскопа Константа ВД1

1.

Раздел №3. Определение технического состояния ГТД
неразрушающим контролем.
1
Тема №5. Назначение, конструкция, использование по назначению
дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1.
Учебные вопросы:
1. Назначение дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1
2. Устройство и принцип работы дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1
3. Подготовка к использованию дефектоскопа КОНСТАНТА ВД-1.
4. Проведение контроля с помощью дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1
3. Поиск дефектов на узлах и агрегатах двигателя АЛ-30Ф с помощью
дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1

2.

ЛИТЕРАТУРА
1.Руководство по эксплуатации дефектоскопа вихревого КОНСТАНТА ВД1.
2.Инструкция по технической эксплуатации двигателя.
2

3.

1. Назначение дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1
Вихретоковый дефектоскоп Константа ВД1 предназначен для выявления
поверхностных дефектов типа трещин, расслоений, коррозионных поражений
в различных объектах из ферромагнитных и неферромагнитных сталей,
цветных металлов, композиционных и углеграфитовых материалов, в том
числе через неэлектропроводящие покрытия с переменной толщиной и в
многослойных конструкциях.
Вихретоковый дефектоскоп Константа ВД-1 способен работать как в
статическом, так и в динамическом режиме.
При смене объекта контроля, дефектоскоп ВД1 не требует
перенастройки, т.к. при смене преобразователя прибор автоматически
настраивается по данным, хранящимся в самом преобразователе. Защита
чувствительного элемента преобразователя от истирания обеспечивается
специальными защитными колпачками. Колпачки выполнены из материалов,
обладающих высокой стойкостью к истиранию и малым коэффициентом
трения.
3

4.

1. Назначение дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1
4
Константа ВД-1 оснащен световой индикацией превышения порога на
преобразователе и звуковой индикацией в электронном блоке и в головных
телефонах.
Дефектоскоп
имеет
возможность
сохранения
результатов
контроля в памяти с последующей передачей в ПК через USB. Для приема
данных с дефектоскопа ВД1 используется программа Constanta-Data.
В процессе обмена данными с компьютером, прибор позволяет
производить: передачу, чтение и очистку всех записанных в память значений
с возможностью их хранения и статистической обработки.
Константа ВД1 используется для обнаружения дефектов паянного
соединения обмоток статоров турбо- и гидрогенераторов.

5.

2. Устройство и принцип работы дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1
В основу работы дефектоскопа положен вихретоковый фазовый метод
получения первичной информации. Результаты контроля отображаются на
матричном жидкокристаллическом индикаторе.
Рис.1 Расположение клавиатуры
и индикатора на лицевой панели
блока обработки информации
Рис. 2.расположение разъемов
подключения преобразователей
и головных телефонов на
Рис. 3 Преобразователь
5

6.

2. Устройство и принцип работы дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1
6
Дефектоскоп имеет широкий набор высокочувствительных, электронных
преобразователей позволяющих решать большинство задач вихретоковой
дефектоскопии. На данном занятии рассмотрим конструкцию, принцип работы
дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1 с преобразователем типа ПФ-ОН-4-Fe:
Тип преобразователя - ПФ – Преобразователь Фазовый абсолютный;
Назначение преобразователя - ОН – Общего Назначения;
Диаметр зоны контроля, мм – 4;
Вариант исполнения преобразователя в серии – Fe ферромагнитные стали.

7.

2. Устройство и принцип работы дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1
Технические характеристики дефектоскопа Константа ВД-1
Характеристика
Материал контролируемых объектов
Параметр
ферромагнитные стали
Диапазон измерения глубины поверхностных дефектов
типа прорези:
0,2 ÷ 1,0 мм
Минимальное раскрытие обнаруживаемых трещин*
0,002 мм
Пределы основной допускаемой погрешности при
измерении глубины прорези на контрольных образцах с
шероховатостью поверхности Ra≤1,25мкм (при ширине
раскрытия прорези не более 0,1 мм)
Диапазон изменения, допускаемого при проведении
контроля зазора между рабочей поверхностью
преобразователя и поверхностью контролируемого объекта
(диапазон изменения толщины диэлектрического покрытия)
±(0,15Т+0,1) мм
Т – номинальное значение глубины прорези.
0 ÷ 0,2 мм
Частота тока возбуждения преобразователей
1,8 МГц
Питание (аккумуляторы или батареи Alkaline)
2 шт., тип ААА
Время непрерывной работы
50 часов
Диапазон рабочих температур
-20…+50°С
Единицы измерения, отображаемые на индикаторе
....... мкм
7

8.

3. Подготовка к использованию дефектоскопа Константа ВД-1
8
Произвести контроль заряда батарей, для чего включить прибор нажатием
клавиши «ВКЛ/ВЫКЛ». В случае если батареи заряжены, выдается кратковременный звуковой сигнал. В случае если батареи разряжены (заряд не
более 10 % от начального) выдается двойной звуковой сигнал и сообщение
Для зарядки аккумуляторов необходимо:
- вставить аккумуляторы в зарядное устройство,
соблюдая поляр-ность.
- включить зарядное устройство в сеть напряжения
питания 220 В 50 Гц.
Время
полного
заряда
аккумуляторов
определяется зарядным устройством и составляет
8-10 часов.

9.

3. Подготовка к использованию дефектоскопа Константа ВД-1
В случае нормального заряда батареи
прибор выдаст кратковременный звуковой
сигнал и на индикатор будет выдано сообщение
о названии прибора и версии программного
обеспечения
После
этого,
если
преобразователь
подключен, будет выдано сообщение
не
Если преобразователь подключен, будет выдано
сообщение свидетельствующее о переходе в
рабочий режим и готовности прибора к
проведению контроля.
9

10.

3. Подготовка к использованию дефектоскопа Константа ВД-1
Индикатор прибора
1 – численное отображение величины сигнала
дефекта,
пропорционального
глубине
искусственного дефекта типа прорези на
образце дефекта, мкм
2 – индикация включенного фильтра высокой
частоты;
3 – численное значение порога срабатывания
пороговой сигнализации дефекта, мкм;
4 – «аналоговая» шкала интерпретации
численного значения величины сигнала
дефекта;
5 – маркер положения порога срабатывания
пороговой сигнализации дефекта на шкале.
6 – тип подключенного преобразователя.
10

11.

3. Подготовка к использованию дефектоскопа Константа ВД-1
11
Клавиатура прибора
1 – Кнопка «0». Служит для присвоения текущему значению
величины сигнала значения «0», т.е. для согласования
фактических параметров выбранного преобразователя и
объекта контроля (электропроводности и особенностей
геометрии).
2 – Кнопка «ПОРОГ». Служит для установки порога
срабатывания пороговой сигнализации дефекта на уровень,
соответствующий текущему значению величины сигнала,
принятого с преобразователя, относительно установленного
значения нуля.
3 – Кнопка «ФВЧ». Служит для включения/выключения
фильтра высокой частоты (для переключения между
динамическим и статическим режимом).
4 –Кнопки «▲запись» и «▼перезап.». Многофункциональные
кнопки.
5 – Кнопки «+» и «–» в секторе «ШКАЛА». Служат для
изменения масштаба отображения шкалы аналоговой
интерпретации значения величины сигнала, принятого с
преобразователя.
6 – Кнопка «РЕЖИМ». Служит для
последовательной смены режимов
работы прибора.
7 – Кнопка «ВКЛ/ВЫКЛ». Служит для
включения/выключения прибора

12.

3. Подготовка к использованию дефектоскопа Константа ВД-1
12
Корректировка чувствительности прибора
Настройка чувствительности прибора требуется для
более точного измерения глубины поверхностных
трещин.
Для включения режима настройки чувствительности
прибора следует нажимать на кнопку «РЕЖИМ», пока не
появится сообщение:
Установить преобразователь рабочим торцом на контрольный образец дефекта
перпендикулярно к поверхности контрольного образца в зону, свободную от дефекта.
Нажать клавишу «0». При этом прибор присвоит текущему значению величины сигнала
значение «0».
Установить преобразователь рабочим торцом на контрольный образец дефекта
перпендикулярно к поверхности контрольного образца на прорезь, соответствующую
верхней границе диапазона измерения глубины. Перемещая преобразователь
перпендикулярно прорези добиться максимальных показаний прибора. На индикаторе
отобразится значение, соответствующее глубине прорези.

13.

3. Подготовка к использованию дефектоскопа Константа ВД-1
13
Нажатием на кнопки «▲запись» или «▼перезап.» установить значение показаний на
индикаторе, соответствующее истинному значению глубины прорези. При длительном
нажатии кнопки «▲запись» или «▼перезап.» изменение величины сигнала производится
сперва по единицам, затем по десяткам, затем по сотням единиц.
Для выхода в рабочий режим следует нажимать на кнопку «РЕЖИМ» до появления
соответствующей индикации прибора.
Корректировка значения уровня срабатывания пороговой сигнализации
дефекта.
Включить статический режим работы прибора нажатием клавиши «ФВЧ». На
индикаторе не должна высвечиваться надпись «ФВЧ». Это означает, что фильтр
высоких частот отключен и прибор находится в статическом режиме контроля.
Установить преобразователь рабочим торцом на контрольный образец дефекта
перпендикулярно к поверхности контрольного образца в зону, свободную от
дефекта. Нажать клавишу «0». При этом прибор присвоит текущему значению
величины сигнала значение «0».

14.

3. Подготовка к использованию дефектоскопа Константа ВД-1
14
Установить преобразователь рабочим торцом на контрольный образец
дефекта перпендикулярно к поверхности контрольного образца на прорезь,
глубина
которой
соответствует
уровню
выбраковки.
Перемещая
преобразователь перпендикулярно прорези добиться максимальных
показаний прибора. Нажать клавишу «ПОРОГ». При этом прибор установит
порог срабатывания пороговой сигнализации на уровень, соответствующий
текущему значению величины сигнала.
Отнести преобразователь от поверхности контрольного образца. Нажатием
на кнопки «▲запись» или «▼перезап.» настроить точно значение порога
срабатывания пороговой сигнализации. Установить, если требуется, запас
или отпуск по порогу срабатывания сигнализации.
Значение порога срабатывания пороговой сигнализации рекомендуется
устанавливать на уровне 2/3 уровня выбраковки.

15.

3. Подготовка к использованию дефектоскопа Константа ВД-1
Отстройка от зазора
Преобразователи обладают отстройкой от зазора. Это означает, что в определенном
диапазоне изменения ( до 0,2 мм) не требуется выставлять «0» когда прибор работает не
только в динамическом режиме, но и в статическом. Это удобно когда ведется контроль
через краску, загрязнения или другие диэлектрические покрытия.
Также отстройка от зазора уменьшает негативное влияние наклона преобразователя и
шероховатости поверхности контролируемого объекта.
При превышении толщины диэлектрического покрытия (зазора), указанной преобразователь
не теряет работоспособность, однако возможны пропуск дефекта или возникновение
ложных срабатываний сигнализации при попытке обнаружения и оценки параметров
дефектов.
Для устранения этого требуется: выставлять «0», при изменении толщины диэлектрического
покрытия (зазора) на величину более ±15%, а так же при отклонении угла наклона
преобразователя относительно поверхности контролируемого объекта от нормали на
величину более ±10°.
При этом уменьшится диапазон измерения глубины поверхностных дефектов типа прорези
с 0,2 ÷ 1,0 мм (по ТУ) мм до 0,2-0,6 мм.
15

16.

4. Проведение контроля с помощью дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1
Правильное разделение каждого объекта контроля на зоны контроля –
является условием эффективного применения дефектоскопов, так как во
многих случаях контролировать всю поверхность нет необходимости.
Следует выделять зоны:
- участки вокруг отверстий, заклепок;
- ребра жесткости;
- галтели перехода одинакового (или близкого) радиуса;
- пазы одинаковой ширины;
В пределах каждой зоны, исходя из направления и размеров, подлежащих
выявлению минимальных дефектов, намечают траекторию перемещения
датчика. Для того чтобы обнаружить несплошности длиной менее диаметра
датчика,
последний
необходимо
сканировать
по
поверхности
контролируемого объекта, перемещая его вдоль вероятного направления
несплошности с шагом, равным половине диаметра датчика.
16

17.

4. Проведение контроля с помощью дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1
При подборе датчика необходимо учитывать форму и размеры зоны
контроля, а также ее доступность.
17

18.

4. Проведение контроля с помощью дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1
18
Проведение контроля в статическом режиме.
Включить статический режим работы прибора нажатием клавиши
«ФВЧ». На индикаторе не должна высвечиваться надпись «ФВЧ». Это
означает, что фильтр высоких частот отключен и прибор находится в
статическом режиме контроля.
Установить преобразователь рабочим торцом на контролируемый
объект перпендикулярно к поверхности в зону, предположительно свободную
от дефекта. Нажать клавишу «0». При этом прибор присвоит текущему
значению величины сигнала значение «0».
Произвести контроль интересующей зоны объекта контроля. Во время
контроля скорость перемещения преобразователя не должна превышать 10
см/с (определяется визуально). На бездефектных участках прибор издает
щелчки с максимальной частотой следования несколько десятков герц (при
включенной многотональной звуковой сигнализации).

19.

4. Проведение контроля с помощью дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1
19
Проведение контроля в статическом режиме.
При прохождении преобразователя над дефектным участком
увеличивается величина сигнала, принятого с преобразователя. При этом на
индикаторе отображается цифровая величина сигнала и на шкале
отображается аналоговая интерпретация величины сигнала, а
тон звукового сигнала резко увеличивается. При превышении величины
сигнала значения величины порога прибор издает прерывистый сигнал (при
включенной многотональной звуковой сигнализации), а на преобразователе
загорается красный светодиодный индикатор.
При изменении условий контроля (изменилась электропроводность или
магнитная проницаемость при контроле ферромагнитных сталей) возникает
изменение (смещение) уровня сигнала. В этом случае следует, удерживая
преобразователь на объекте контроля, нажать кнопку «0».

20.

4. Проведение контроля с помощью дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1
Проведение контроля в динамическом режиме.
Динамический режим предназначен для проведения контроля в
условиях, если материал контролируемого объекта имеет значительный
разброс следующих параметров по поверхности:
- электропроводность металла;
- магнитная проницаемость металла (в случае контроля объектов,
выполненных из ферромагнитных сплавов);
- величина зазора между металлом контролируемого объекта и
преобразователем от 0,2 до 0,6 мм.
Включить динамический режим. Для этого включить фильтр высокой
частоты нажатием на кнопку «ФВЧ». На индикаторе должна отобразиться
метка «ФВЧ». При этом величина сигнала, принятого с преобразователя,
будет стремиться к значению «0» с постоянной времени ФВЧ (фильтра
высокой частоты).
20

21.

4. Проведение контроля с помощью дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1
21
Проведение контроля в динамическом режиме.
Проверить оптимальность задания частоты среза ФВЧ. Для этого
следует проводить преобразователем по контрольному образцу дефекта с
требуемой скоростью контроля, но не более 10 см/сек. Если дефект не
обнаруживается, изменить частоту среза ФВЧ.
Для этого необходимо:
- нажимать на кнопку «РЕЖИМ», пока не появится сообщение:
- нажатием на кнопки «▲запись» или «▼перезап.»
установить удобную для работы частоту среза ФВЧ. Частота
среза ФВЧ выбирается исходя из скорости перемещения
преобразователя по поверхности объекта контроля, в
зависимости от разброса характеристики материала объекта
контроля по поверхности или изменения зазора между
объектом контроля и преобразователем

22.

4. Проведение контроля с помощью дефектоскопа КОНСТАНТА ВД1
Проведение контроля в динамическом режиме.
При проведении контроля объекта большой площади с большой
скоростью перемещения преобразователя следует задать частоту среза ФВЧ
6-10 Гц.
При проведении контроля объекта с сильным разбросом
характеристики материала по поверхности с небольшой скоростью
перемещения преобразователя следует задать частоту среза ФВЧ 1-3 Гц.
Для выхода в рабочий режим следует нажимать на кнопку «РЕЖИМ» до
появления соответствующей индикации прибора
22

23.

Задание на самостоятельную подготовку.
Следующее занятие:
Раздел № 3. Определение технического состояния ГТД неразрушающим
контролем.
Тема № 6. Применение магнитопорошкового метода в исследовании ГТД.
Содержание задания на самоподготовку:
1. Изучить назначение, устройство и принципы работы дефектоскопа
КОНСТАНТА ВД1.
2. Оформить конспект лекций, изучить рекомендованную литературу.
23