Расчет себестоимости изготовления детали «Торсион»

1.

Расчет себестоимости изготовления
детали «Торсион»
Выполнил:
Вискунов Дмитрий Евгеньевич
обучающийся группы №41

2.

1.Планирование затрат
Сырье - предмет труда, продукт добывающей
промышленности и сельского хозяйства.
Материалы - вещество или смесь веществ, из
которых изготавливается продукция
Себестоимость материалов - сумма затрат на
производство, продвижение и продажу продукта или
услуги.

3.

Определение себестоимости материалов
См-(Ц×Рпр-Цотх отх)+Ктрз
×Р
Вес заготовки – 63,68
вес детали – 24,5
Готовая партия - 5000
Чистый вес детали - 122500
Вес заготовки - 318400
Вес отходов - 2,76-1,07=1,69
Стоимость отходов - 1,69 ×3=5,07 р
цена заготовки - 65 руб
цена отходов - 10% - 6,5 руб
Ктрз – 413,92 руб
См – 4298,97 руб
См на годовую партию – 4298,97×5000=21494850

4.

Расчеты оперативного времени
/

5.

Планирование максимального выпуска продукции
N=P/(Tопер(ср)/60)
N - годовая партия выпуска
Р - полезный фонд
Tопер(ср) - средне-оперативное время на операцию
Tопер=35,03/5=7
Nгод=1659/(7/60)= 13825 шт.
Nсм=N/и
N - годовая партия
и - количество рабочих дней в году
Nсм=1659/(7/60)=66шт

6.

Расчет штучно-калькуляционного времени
Шк время - норма времени на изготовление изделия
Тшк=Топер+Тобщ+Тпер+Тпз/N (6)
Тобщ - время на обслуживание
Тпер - время на перерыв
Тпз - подготовительно-заключительное время
Подготовительное время - время, которое рабочий запрашивает на подготовку выполнения
заданной работы
Тпз=Тнал+Тоснащ+Тинстр (7)
Тнал - время на наладку
Тоснащ -время на оснащение
Тинстр - время на инструктажы

7.

///
/

8.

Вся трудоемкость на изготовление детали
"Торсион" указана в таблице
Трудоемкость —количество рабочего времени, затрачиваемого
на производство единицы продукции. Она обратно пропорциональна
показателю производительности труда

9.

Расчет необходимого количества станков
Срас=Σ(N×u)/Fn×Kh

10.

Определение затрат по оборудованию
А=С×Na

11.

Расчет численности основных рабочих
r=(ti×Nr)/(Fn×Kn)
rток - 0,58×5000/1659=1,74
rшлиф - 0,06×5000/1659=0,18

12.

Расчет численности вспомогательных
рабочих
Чвсп - 1,92×25%=0,45
Твсп - 3200×25%=800

13.

Расчет численности инженерно-технического
персонала и руководителей
1,36×10%=0,136 (принимаем 1 человека)

14.

Планирование заработной платы
Планирование з/п - система планирования расчетов и
мер по регулированию расходов на заработную плату,
взаимосвязанных по всем уровням управления государство, отрасль, регион и т.д.

15.

Расчет себестоимости изготовления
Основная ЗП основных рабочих, приходящиеся на единицу измерения:
Зо=R×tшт×Kпр×Kрк
(16)
Где,
Зо – основная ЗП (на 1 деталь)
R – среднечасовая тарифная ставка, руб.
tшт – штучно-калькуляционное время, час
Кпр – Интегрированная Стимулирующая Надбавка
Крк – рабочий коэффициент
Rc = (179,40 × 1 +151,52 × 1)/2= 165,46
Зо = 0,158 × 165,46 ×1,2 ×1,2 = 37,64 руб.
Дополнительная ЗП рабочих на единицу изделия:
D=D×Зо/100
Где,
D – процент к основной з/п;
D – 24%;
D=24%×37,64/100=9,03

16.

///
Отчисление страховых взносов во внебюджетные фонды.
Стартовые взносы в 2019г. составляют всего 30%, в том числе ПФ-20%,
ФСС-2,9%, ФОМС-5,1%.
Нзпл = (Зо + D)
30%
Hзпл = (37,64 + 9,03) × 30 = 14,00
Расходы на содержание оборудования:
РСО – 150%
РСО = 56,46
Ценовые расходы:
Рцех =110% = Рцех = (%Рцех × Зо)/100%
Рцех = 110% × 37,64 /100% = 41,40

17.

.
Цеховая себестоимость (сумма затрат):
Сц = См + Зо + D + Нзпл (страх. знос) + РСО + Рцех
Сц = 860 + 37,64 +9,03 + 14 + 56,465 + 41,40 = 1018,53
Общие заводские расходы (ОЗР):
Розр = 130% = Розр = (%Розр × Зо)/100%
Розр = 130 × 37,64 /100% = 48,93
Производственная себестоимость:
Сспр = Соц + Розр
Сспр = 1018,53 + 48,93 = 1067,46
Коммерческие расходы:
Кр = 0,2% × Сспр /100%
Кр = 0,2 × 1067,46 /100% = 21,35
Полная себестоимость:
Сс = Сспр + Кр
Сс = 1067,46 + 21,35 = 1098,81
Прибыль – 25%
П = Сс × П
П = 1098,81 × 25 = 272,20

18.

///
Основная цена:
Цопт = Сс + П
Цопт = 1088,81 + 272,2 = 1361,01
Налог на добавочную стоимость:
НДС – 20%
НДС = Цопт × 20%
НДС = 1361,01 × 20% = 272,2
Отпускная цена с НДС:
Цопт = Цопт + НДС
Цопт = 1361,01 + 272,2 = 1633,21
Отпускная цена 1 изделия составляет 1633,21 руб., прибыль которой
составляет – 272,2. Если просчитать прибыль на годовую партию, то она
составит – 5444000 руб.

19.

Вывод
Планирование помогает рассчитать все затраты на изготовление детали. С помощью планирования можно определить
какое количество рабочих потребуется, сколько оборудования будет задействовано.
В результате работы были определены:
§
Трудоемкость изготовления изделия, которая составила 0,19 нормо-часа на единицу изделия.
§
Расходы на материалы – 1018,53
§
Заработная плата основных рабочих – 37,64 руб.
§
Определенная себестоимость изделия «Торсион» - 1098,81
§
Отпускная цена 1 изделия составляет 1633,21 руб., прибыль которой
составляет – 272,2.

20.

Спасибо за вниманиие.