Организация и планирование сварочного производства по изготовлению сварной конструкции «Труба обдувочная»

1. ПРОЕКТНОЕ ЗАДАНИЕ «Организация и планирование сварочного производства по изготовлению сварной конструкции «Труба обдувочная 19-01-08-100СБ»

ПРОЕКТНОЕ ЗАДАНИЕ
«Организация и
планирование сварочного
производства по
изготовлению сварной
конструкции «Труба
обдувочная 19-01-08100СБ»
Выполнил: Краснеев Сергей,
студент группы 415-4
по специальности «Сварочное производство»

2. Цель: Рассчитать обеспечение выполнения годовой программы изготовления сварной конструкции «Труба обдувочная» и сравнение базового и пр

Цель:
Рассчитать обеспечение выполнения годовой программы
изготовления сварной конструкции «Труба обдувочная» и
сравнение базового и проектного вариантов тех.процессов
Задачи:
1. Произвести расчет заработной платы,
отчислений, стоимости основных фондов,
материальных затрат себестоимости конструкции
2. Сравнить базовый и проектный варианты
технологического процесса изготовления
конструкции
3. Разработать график планово-предупредительного
ремонта оборудования

3. Чертеж конструкции, по которой производились расчеты

4. Трудоемкость годовой программы по операциям технологического процесса

№ Наименование операции
оп
Nгод,
шт
Время обработки,
мин
tшт
3
Механическая резка
4500
27,54
2065,5
4
Слесарная обработка
4500
9,3
697,5
5
Сборочная операция
4500
68,75
5156,2
6
Сварочная операция
4500
36
2700
141,59
10619,2
Итого
Тнч н-ч

5. Балансовая ведомость оборудования

Наименование
№ Наименовани
, модель
оп
е операции
оборудования
Количест
во
оборудова
нии,
Спр
1
Механическа
я резка
Машина
отрезная
METABO CS 23355
2
Слесарная
обработка
ИП - 2009
1
3
Сборочная
операция
SST 65-105/25S
2
4
Сварочная
операция
Кедр MIG500F
2
Мощност
ь,
кВт
Стоимость,
руб
Ед
Общ
Ед
Общ
1
2,3
2,3
10500
10500
0,4
4
0,44
4500
4500
199042
199042
130000
130000
24,
7
24,7

6. План-график производственных работ изготовления сварной конструкции

№
пп
Наименован
ие
операции
Содержание
выполняемых
работ
Заготовител
ьная
Отмерить,
отрезать
детали
согласно
применяемых
размеров
1
Объем
выполня
емых
работ (в
часах)
Оборудован
ие, оснастка,
инструмент
Срок
выполнен
ия работ
Перечень и
квалифика
ция
исполнител
ей работ
Количество
исполнител
ей работ
2065,5
Машина
отрезная
METABO CS
23-355
1.12.2017
3
2
697,5
Пневматиче
ская шлиф.
машинка
угловая ИП
2009
6.12.2017
3
2
SST 65105/25S
9.12.2017
4
2
Сварочный
полуавтомат
КЕДР
MIG500F,
катетометр
13.12.201
7
4
2
2
Слесарная
Зачистка
деталей после
резки
Сборочная
Сборка детали
согласно
чертежа под
сварка
3
5156,25
4
Сварочная
Сварка деталей
3872,25

7. Количество основных рабочих и оборудования по операциям

Наименование операции
Трудоемк
ость, Тнч
н.ч
Количество
Кол-во
оборудования работающ
на участке
Спр шт
расчет. приня
т
Механическая резка
2065,5
1
0,4
1
Слесарная обработка
697,5
1
1,5
2
Сборочная операция
5156,2
2
1,1
2
Сварочная операция
2700
1
0,6
1

8. Заработная плата основных рабочих по всем операциям технологического процесса на ед. конструкции

Наименование показателей
Размер, руб
1.Основная заработная плата
287.87
2.Дополнительная
заработная плата
288.02
Итого:
575.89

9. Калькуляция себестоимости изделия по сравниваемым вариантам

Наименование статей калькуляции
Сумма, руб.
проект
базовый
Отклонения
Руб.
1.Стоимость основных материалов (за минусом
возвратных отходов) с учетом транспортнозаготовительных расходов
2.Стоимость вспомогательных материалов с учетом
транспортно-заготовительных расходов
3.Стоимость энергоресурсов на технологические цели
9589,38
595,49
546,84
10321,25
631,94
706,17
731,87
36,45
159,33
Итого материальные затраты
10731,71
11659,11
927,65
4.Основная заработная плата производственных рабочих
5.Дополнительная разработанная плата
производственных рабочих
6.Отчисления в Фонд социального страхования
7.Отчисления в пенсионный фонд
8.Отчисления в фонд медицинского страхования
9.Общепроизводственные расходы
10.Общехозяйственные расходы
287,87
288,02
16,67
126,2
293,61
806,03
863,61
323,61
402,11
22,49
140,24
311,58
900,50
913,33
33,74
114,09
5,82
14,04
17,93
94,47
49,72
Итого производственная себестоимость
2682,01
3013,86
329,81
11.Внепроизводственные расходы
12.Отчисления в инновационный фонд
39,49
158,43
41,24
174,83
1,75
16,4
14889,04
1275,61
Всего полная себестоимость
13605,64
%
7,09
5,7
22,5
10,4
28,37
25,87
10,01
5,7
10,4
5,4
4,24
9,38

10. Технико-экономические показатели

Наименование показателей
1.Трудоемкость изготовления
конструкции
2.Материалоемкость
3.Сдельная расценка
4.Полная себестоимость
изготовления конструкции
5.Годовой экономический эффект
Ед.изм.
мин.
Варианты
проект.
базов.
Проек
тк
базе,%
141,59
168,32
15,9
руб/руб
0,784
руб.
219,58
268,15
1,8
руб.
13605,64
14234,4
6
4,4
тыс.руб.
5775300
6237125
7,2

11. ВЫВОД

Исходя из сделанных мною расчетов, можно
сделать вывод, что рекомендуемый
(проектный) вариант техпроцесса
выгоднее
по себестоимости на 4,4%,
а по годовому экономическому эффекту
на 7,2%.

12. График ремонта (ППР) и технического обслуживания сварочного оборудования на 2017 год

№
п
п
Наименование и
марка оборудования
Инвента
рный
номер
Вид
ремонта
(К, Т, М)
Перечень
проводим
ых работ
Дата
выполне
ния
ремонта
Квалифи
кация
исполнит
елей
работ
1
Машина отрезная
METABO CS 23-355
№12256
6-3
М
Внешний
осмотр
Перед
началом
работы
3
2
Пневматическая
шлиф. машинка
угловая ИП 2009
№19164
5-3
Т
Тщательн
ый
осмотр
без
разборки
1 раз в 6
мес.
3
№12265
8-3
Т
Тщательн
ый
осмотр
без
разборки
1 раз в 6
мес.
4
№12238
5-3
Т
Калибров
ка
Раз в год
4
3
SST 65-105/25S
4
Сварочный
полуавтомат КЕДР
MIG500F, катетометр.
ФИО и роспись исполнителей
работ

13. Профилактика и безопасность условий труда на участке сварочных работ

1.Создание необходимой изоляции проводов, питающихся от источника тока и
специальное заземление аппаратов для сварки.
2.Работа должна осуществляться с сухой спецодежде с дополнительными
средствами защиты и рукавицами. Для замкнутых пространств необходимо
применение прорезиненных ковриков и галош.
3.Применение по возможности выключателей автоматического режима, которые
разрывают ток в цепи при условии холостого хода.
4.Надежная изоляция электродержателя. Техника безопасности при выполнении
сварочных работ предполагает, что электродержатель должен обладать повышенной
прочностью и выдерживать более 8000 зажимов сварочного электрода.
5.Тщательная защита глаз от сварочного излучения. Световой луч представляет
особую опасность для зрения. Поэтому защитные щитки и маски должны быть
изготовлены только из высококачественных материалов и обладать прекрасными
эксплуатационными характеристиками. Для защиты других участников процесса
сварки должны использоваться переносные щиты и ширмы.
6.Сварочные установки и комплектующие перед началом работ должны
внимательно осматриваться на возможность появления неисправностей.
7.Сварка объемных и крупных конструкций должна проходить только в
специализированных помещениях, чтобы доступ и проход между конструкциями не
был затруднен.

14.

В процессе выполнения проектного задания по теме
«Организация и планирование сварочного производства»
поставленные задачи были достигнуты.
В ходе работы были сформированы следующие ПК:
ПК 4.1 Осуществлять текущее и перспективное планирование
производственных работ.
ПК 4.2 Производить технологические расчеты на основе нормативов
технологических режимов, трудовых и материальных затрат.
ПК 4.3 Применять методы и приемы организации труда, эксплуатации
оборудования, оснастки, средств механизации для повышения
эффективности производства.
ПК 4.4 Организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного
производства по единичной системе планово – предупредительного ремонта.
ПК 4.5 Обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на участке
сварочных работ.