Применение искусственного интеллекта в ТЭК: термины, принцип работы, апробация

1.

Домашнее задание № 2:
«Применение искусственного интеллекта в ТЭК:
термины, принцип работы, апробация»
Федорова Александра Александровна
Студентка группы: КЭМв-23-01

2.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ БУРЕНИЕ –
КОМПЛЕКСНОЕ ЦИФРОВОЕ РЕШЕНИЕ,
ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЕ РЕАЛИЗАЦИЮ ВСЕХ БИЗНЕСПРОЦЕССОВ ОТ ПЛАНИРОВАНИЯ ДО СДАЧИ
СКВАЖИНЫ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ.
Семейство программных продуктов в его архитектуре создает единое
прозрачное цифровое пространство для всех участников строительства
скважины от буровой до центра управления бурением.
2

3.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛИЗАЦИЯ МИРОВОЙ
НЕФТЕДОБЫЧИ НАЧАЛАСЬ С КОНЦА
ПРОШЛОГО ВЕКА, КОГДА ИСТОЩЕНИЕ «ЛЕГКИХ»
СУХОПУТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ВЫНУДИЛА
КОМПАНИИ АКТИВНЕЕ ОСВАИВАТЬ МОРСКОЙ
ШЕЛЬФ И НЕТРАДИЦИОННЫЕ ЗАПАСЫ.
Первая «умная» скважина была построена в 1997 г. на
платформе на месторождении Snorre в Северном море,
которое на тот момент разрабатывала норвежская Saga
Petroleum (позднее стала частью Statoil, ныне Equinor).
3

4.

ПРИМЕРЫ АПРОБАЦИИ
В РОССИИ
НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ТЭК
4

5.

НЕФТЬСЕРВИСХОЛДИНГ
Семейство программных продуктов «Intelligent Rig» обеспечивает
реализацию всех бизнес-процессов строительства скважины – от
планирования до сдачи ее в эксплуатацию.
Подготовка к процессу начинается с составления экспертами и аналитиками
цифровой программы бурения, учитывающей опыт уже пробуренных скважин.
На этом этапе выполняется большинство инженерных расчетов, итогом которых
становится создание цифрового двойника скважины.
5

6.

МОДУЛИ
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СИСТЕМЫ:
6

7.

«INTELLIGENT RIG» - РОССИЙСКИЙ ПРОГРАММНЫЙ
ПРОДУКТ, ПРИМЕНИМ ДЛЯ БУРОВЫХ УСТАНОВОК
ЛЮБОГО ТИПА, ЕДИНАЯ ЦИФРОВАЯ ЭКОСРЕДА.
7

8.

В 2017 ГОДУ «ГАЗПРОМ
НЕФТЬ» ИНИЦИИРОВАЛА
ПРОЕКТ ПО МОДЕРНИЗАЦИИ
КЛАССИЧЕСКОЙ БУРОВОЙ
УСТАНОВКИ В ПАРТНЕРСТВЕ
С БУРОВОЙ КОМПАНИЕЙ
«НСХ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ».
Ключевые задачи:
Модернизация мобильной классической
буровой установки для повышения
эффективности технологического процесса
бурения скважины и улучшения уровня
производственной безопасности.
8

9.

Результат работ:
• Применение автоматики и цифровых технологий
позволило в среднем увеличить скорость метражных
операций на 28,5%, а безметражных — на 16,3%.
• По итогам реализации проекта удалось сократить срок
строительства нефтегазовых скважин относительно
нормативов на 17,5%. При этом не применялись
дорогостоящие роторно-управляемые системы и
специальные смазки для буровых растворов, что
повысило экономическую эффективность проекта.
• Сформирован подход по тиражированию апробированных
решений в активах компании «Газпром нефть».
9

10.

10