Определение параметров и критериев оценки технического состояния режущего инструмента

1.

Презентация курсового проекта на тему
«Определение параметров и критериев
оценки технического состояния режущего
инструмента согласно технологического
процесса изготовления детали “Вал
шлицевой”»
Выполнила студентка 31УКП Куприянова Екатерина

2.

Чертеж детали “Вал шлицевой”

3.

Цели и задачи курсового проекта
• Цель курсового проекта заключается в выборе критериев и
параметров оценки технического состояния режущего
инструмента
• Основной задачей выполнения курсового проекта заключается в
анализе нормативной документации, выборе необходимых
критериев контроля качества режущего инструмента.

4.

Анализ: материала детали,технологичности конструкции
детали,технических условий
Анализ технических условий:
1. Квалитет точности детали: наибольший 14
наименьший 6
2. Параметры качества поверхности:
шероховатость всей детали Ra 3.2,
шероховатость поверхности Г Ra 0.4
3.Не подвергается термической или
химическо- термической обработке
4.Не подвергается покрытию
5.Нет других технических требований
Анализ технологичности конструкции детали:
Качественный метод:
1. Доступность материала (цена материала
доступная 47 р за кг) позволяет производить
режущий инструмент без дополнительных
финансовых вливаний
2. Оценка технологичности по геометрической
форме, качеству поверхности. Большинство
поверхностей имеет стандартную (элементарную)
форму, что позволяет производить обработку
стандартным режущим инструментом, на
большинстве типов металлорежущих станков без
применения специального режущего инструмента
Большинство размеров заданы от одной
поверхности.
Точность размеров, качество поверхности
позволяет произвести обработку по типовой
технологии

5.

Анализ материала
Fe
C
Mg
Si
Cr
Ni
Cu
97%
0,45%
0,5 -0,8%
0,17-
0,25%
0,25%
0,25%
0,37%
Благодаря наличию в составе довольно большого
количества углерода, эта марка обладает относительно
высокой твердостью и плотностью. При этом она все еще
довольно просто режется и неплохо сваривается без
применения дополнительного нагрева или дорогостоящего
оборудования.
Поскольку в составе есть хром, сталь 45 неплохо
противостоит коррозии, хотя к нержавеющим ее отнести
нельзя. Тем не менее в ряде отраслей, применение именно
этой марки позволяет получить неплохую экономию без
существенного снижения свойств и рабочих характеристик.
Из нее можно получать самые разные изделия, в том числе
и сложной формы
По своим механическим свойствам
сталь 45 превосходит многие известные
конструкционные сплавы:
1.предел текучести – 640 МПа;
2.предел выносливости – 245 МПа;
3.показатель ударной вязкости – 66
кДж/м 2 ;
4.величина относительного удлинения –
15%;
5.относительного сужения – 40%;
6.отсутствует склонность к отпускной
хрупкости;
7.чувствительность к образованию
флокенов небольшая.

6.

Анализ технологического процесса изготовления детали
В представленном технологическом процессе применяются
следующие средства технологического оснащения:

7.

Нормативная база оценка состояния режущего инструмента
• Оценка состояния режущего инструмента осуществляется на основании Федерального закона от 26 июня 2008 г. N 102-ФЗ
"Об обеспечении единства измерений.Принят Государственной Думой 11 июня 2008 года Одобрен Советом Федерации 18
июня 2008 года. Регулирует отношения, возникающие при выполнении измерений, установлении и соблюдении требований к
измерениям, единицам величин, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений при их
применении, а также при осуществлении деятельности по обеспечению единства измерений
• ГОСТ 25751-83 (СТ СЭВ 6506-88) "Инструменты режущие".Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и
производстве термины и определения понятий, являющиеся общими для всех видов режущих инструментов, а также
термины и определения понятий лезвийных инструментов. Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны
для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе. Для каждого понятия
установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается
• ГОСТ 7566-2018 Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. Настоящий
стандарт устанавливает требования к правилам приемки, маркировке, упаковке, транспортированию Лист КП. 27.02.07.МДК
01.01.2023.016. ПЗ. и хранению следующих видов металлопродукции из черных металлов и сплавов:
ГОСТ 18088-83 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. Действующий Стандарт распространяется на
металлорежущий, алмазный, дереворежущий и слесарно-монтажный инструмент и устанавливает общие требования к его
упаковке, маркировке, транспортированию и хранению.
• ГОСТ Р 51908-2002 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части условий хранения и
транспортирования. № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»
ГОСТ 27595-88 Материалы шлифовальные и инструменты абразивные. Упаковка, маркировка, транспортирование и
хранение.

8.

Оценка состояния режущего инструмента
• 1. По внешнему виду:
• 1.1 Отсутствие видимых следов износа;
• 1.2 Механических следов повреждения (сколов, трещин, забоин, следов коррозии
на рабочей поверхности режущего инструмента);
• 1.3 Наличие маркировки.
• 2. По геометрическим параметрам:
• 2.1 Соответствие углов заточки режущей части заданным параметрам;
• 2.2 Соответствие заданным геометрическим параметрам;
• 2.3 Соответствие заданной шероховатости.
• 3. По прочностным характеристикам:
• 3.1 По термообработке:
• Качество термической обработки контролируется по твердости, которая
определяется прибором Роквелла.

9.

Заключение
В процессе выполнения курсового проекта поставленные цели и
задачи были достигнуты. Был проведен анализ материала, анализ
технологичности, анализ технических условий. Определены
инструменты, применяемые для технологического процесса.
Найдена нормативная база для контроля состояния режущего
инструмента. В соответствии с нормативной базой выявлены
критерии оценки состояния режущего инструмента