Группа компаний ИНОТЭК. Инновации в бизнесе

1.

Группа компаний
ИНОТЭК
Инновации в бизнесе.
Сбережем энергию завтрашнего дня вместе!

2.

Цели Группы Компаний ИНОТЭК
❖
Содействие решению вопросов эффективного внедрения
инновационных технологий в российскую и международную
экономику
❖
Развитие сотрудничества в инновационной экономике и
устранение технических, межведомственных и
административных препятствий в адаптации применения
направлений избранных Группой ИНОТЭК
❖
Разработка процедур совместного маркетинга для потребностей
международного инновационного рынка по направлениям
избранным Группой ИНОТЭК

3.

Основная сфера
деятельности
Производство и поставка:
Различные виды полой
алюмосиликатной микросферы
(другие наименования ценосфера, керамическая
микросфера, метасфера,
зиосфера)
❖ Стеклянная микросфера
❖ Стеклянные микрошарики
❖ Инновационная продукция на
основе композитов
❖

4.

Наша миссия состоит в том, чтобы предлагать клиентам инновационные
решения в области классификации и модификации такого уникального
наполнителя как алюмосиликатная микросфера.
Передовые продукты на основе алюмосиликатной,
стеклянной микросферы и стеклянного микрошарика
позволяют решить вопросы снижения себестоимости и
улучшения физико-химических характеристик продукции
наших заказчиков
Годовой объем поставок микросферы - различных модификаций - более
12 000 тонн.
Отгрузка - автотранспортом, ж/д вагонами и контейнерами - транспортная тара
МКР (биг-бэги) по 500-550-600 кг и 4-х слойные бумажные мешки по 20-25-30 кг.

5.

Область применения
композитов

6.

В связи с интенсивным развитием инновационного
подхода в бизнесе, возросли требования к
созданию новых композиционных материалов,
способных к длительной эксплуатации в жестких
условиях - под действием высоких температур,
больших и разнообразных механических нагрузок,
химически активных сред и излучений
Любая техническая проблема, где требуется
снижение веса при низкой теплопроводности,
высокой прочности и экономии объема,
повышенной устойчивости к эрозии и агрессивным
средам может быть решена с применением
композитов нового поколения

7.

Композиты в тампонажном цементе
Преимущества использования облегченных тампонажных цементов на основе
микросфер для нефтегазодобывающих компаний:
❖
Низкая плотность
❖
Малая усадка
❖
Легкое смешивание
❖
Экономичность
Тампонажный цемент применяется в газо- и нефтедобыче для процесса заделки
пространства между стволом скважины и обсадной колонной с целью защиты от
грунтовых вод или разделения пластов нефти - тампонирование нефтяных и
газовых скважин.
На сегодняшний день ряд ведущих российских нефтегазодобывающих компаний
уже перешли на использование облегченных тампонажных составов с
алюмосиликатными микросферами отечественного производства.
Их опыт свидетельствует, что использование данной технологии дает двойной
положительный эффект: уменьшение капитальных затрат при улучшении качества
цементирования скважин.

8.

Применение композитов
❖
Нефтегазовая промышленность: добавка микросфер к бурильным
растворам не только интенсифицирует процесс бурения скважин, но и
существенно увеличивает срок службы бурильного оборудования. Кроме
этого, наполнение цементных растворов микросферами позволяет
получить безусадочный, теплоизолирующий, быстро твердеющий
материал, обеспечивающий надежную связь пласта с обсадными трубами.
❖
Огнеупорная промышленность: производство легковесов, шамотные
изделия.
❖
Строительство: сверхлегкие бетоны, сухие строительные смеси,
известковые растворы, жидкие растворы, цементы, штукатурка, покрытия,
изоляционные кровельные покрытия и звукозащитные материалы.

9.

Развитие направления композитных материалов
❖
Керамика: огнеупорные материалы, легкие огнеупоры , покрытия,
изоляционные материалы, абразивные высокопористые материалы
❖
Пластмассы: нейлоновые, полиэтиленовые, полипропиленовые и др.
материалы различных плотностей, синтактические пены
❖
Машиностроение: композиты, ремонтные шпатлевки, шины, бамперы и
панели, комплектующие, звукозащитные материалы, грунтовки
Плавсредства, спортивный инвентарь, подошвы для обуви
❖
Химическая промышленность: дробильные материалы, пеногасители,
катализаторы
❖
Метрополитен: Создание звукоизолирующих покрытий и устройств для
метрополитена. Создание гидроизолирующих смесей для метрополитена.
Создание полимербетонных шпал на основе микросфер для метрополитена

10.

Применение композитов
❖
Теплоизолирующие материалы
Как правило, подобные материалы являются композицией полых стеклянных или
керамических микросфер диаметром до нескольких микрон и акриловых смол. Акриловые
смолы - это, в данном случае, связующее вещество. Основным теплоизолятором можно
считать стеклянные или керамические микросферы. Такой теплоизолирующий материал при
очень малой толщине (от десятых долей миллиметра до нескольких миллиметров) обладает
высокими теплоизолирующими качествами, хорошей адгезией и прочностью.
❖
Термопластичный состав для разметки дорог
Применяется для разметки автомобильных дорог и аэродромов с асфальтовым или
асфальтобетонным покрытием. Использование термопластичного состава для разметки
дорог позволяет повысить морозостойкость, трещиностойкость и солестойкость покрытий за
счет введения в композицию состава полиэфирной смолы на основе диметил- или
полиэтилентерефтолата, этиленгликоля и фталиевого ангидрида, полиэфирной смолы на
основе адипиновой смолы и этиленгликоля, двуокиси титана, трансформаторного масла,
кварцевого песка, алюмосиликатных полых микросфер размером частиц 80-100 мкм.

11.

Энергосберегающее керамическое покрытие
Антикор и переизоляция трубопровода
Гидротеплоизоляция
Вибро и шумозащитные конструкции

12.

Применение композитов
❖
Состав для защиты поверхности от налипания сварочных брызг
В качестве защитного покрытия используется состав, главным компонентом которого являются
полые алюмосиликатные микросферы. Состав включает следующие компоненты: алюмосиликатные
полые микросферы, крахмал, воду. Защитное покрытие на основе микросфер обладает
улучшенными технологическими характеристиками, позволяющими использовать его для защиты
различно расположенных поверхностей (вертикальные, потолочные и горизонтальные) и достаточно
простым способом снимает его с изделий после проведения процесса сварки. Состав может быть
использован в машиностроении и котлостроении, при изготовлении стальных конструкций сложных
форм сварочным способом.
❖
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
В качестве заполнителя легкого бетона применяются алюмосиликатные полые микросферы. Легкий
бетон на основе микросферы обладает улучшенными технологическими характеристиками:
повышенной прочностью при уменьшении объемной массы. Сырьевая смесь для приготовления
легкого бетона содержит алюмосиликатные полые микросферы, глиноземлистый цемент и каолин.
По сравнению с известными легкими бетонами, бетон на основе микросфер в 1,2 раза легче и в 3
раза прочнее. Разработанный легкий бетон может использоваться для футеровки промышленных
печей, работающих при температурах до 1200°С.

13.

Разработка Проекта производства, поставка и шеф-монтаж
оборудования для переработки ЛФЗУ
Выполненные Проекты
1. Кемерово
2. Екатеринбург
3. Казахстан
4. Новокузнецк
5. Новосибирск
6. Воскресенск

14.

Применение композитов
❖
Ячеистый бетон
Ячеистые бетоны, приготовленные с использованием микросфер, могут быть применены для
производства теплоизоляционных плит, имеющих намного большую прочность в сравнении с другими
плитными утеплительными материалами (плиты из минеральных волокон, плиты из пенопластов или
полиуретанов)! Использование микросфер в производстве теплоизоляционно-конструкционных и
конструкционных ячеистобетонных изделий даёт возможность повышения их прочности при сохрании
плотности, и, соответсвенно, получения прочных изделий с пониженной плотностью, что в конечном
итоге приводит к улучшению теплотехнических характеристик изделия.
❖
Наполненные и армированные материалы
Полиацетали с наполнителями волокнистого типа, например со стеклянными микросферами,
отличаются повышенным по сравнению с основным материалом модулем упругости, а также меньшей
и практически независимой от направления литья усадкой. Поэтому они служат для изготовления
жестких формованных деталей со стабильными размерами. Появился ряд продуктов с минеральными
наполнителями для изготовления деталей с повышенной стабильностью размеров. В качестве
наполнителей используются рубленное стекловолокно, тальк, мел или волластонит с необработанной
и покрытой поверхностью для улучшения сшиваемости.

15.

Применение композитов
❖
Новые полимерные материалы
Жесткость однородных полимерных материалов можно повысить введением наполнителя.
Исследования показали, что наполнитель значительно повышает модуль упругости материала.
Повышение вибропоглащающих свойств можно получить, вводя в полимер анизогеометрические
наполнители, т. е. наполнители слоистой или чешуйчатой (несферической) формы. Кроме того, два
наполнителя (особенно микросферы порофорные), введенные в связующее в определенной
пропорции, вместе дают больший демпфирирующий эффект, чем каждый в отдельности.
❖
Синтактный пенопласт
В процессе формования часто бывает необходимо заполнить небольшие впадины и
труднодоступные пространства. Сплошной стеклопластик достаточно тяжел (объемная масса
составляет 1,5 г/см3) и дорог. Обычные шпаклевки на основе смол дешевле, но тяжелее (объемная
масса 2,0 г/см3). Кроме того, и стеклопластик и шпаклевки, взятые в достаточно больших объемах,
обладают резко выраженными экзотермическими свойствами, т. е. вскоре после отверждения они
становятся горячими. Возникающие термические напряжения могут вызвать интенсивное
растрескивание, а также повредить прилегающие участки стеклопластиковой конструкции.

16.

Применение композитов
❖
Высокопористые шлифовальные круги с закрытой структурой
Разработан и успешно внедряется в промышленность принципиально новый вид абразивного
инструмента - высокопористые шлифовальные круги закрытой структуры повышенной
производительности и с широким спектром технологических свойств при рабочих скоростях до 120
м/с.
❖
Авиамоделизм, яхтостроение
При склейке несущих конструкций фюзеляжа в смолу добавляют микросферу - она сильно
уменьшает массу эпоксидной смолы не уменьшая ее прочности на разрыв.
Вибро- и шумоизоляционные технологиии для метрополитена
Высоконаполненный композиционный материал, предназначенный для изготовления изделий,
работающих в условиях высоких нагрузок и агрессивных сред.

17.

Химические тесты готового продукта регулярно
проверяются в ВИМС (Всероссийский Институт Минерального Сырья)

18.

Результаты после дробеструйной очистки стеклянным микрошариком

19.

Мы предлагаем
❖
Алюмосиликатная микросфера тонкостеная серого и белого цвета - 17 видов и более
100 марок высококлассифицированная ценосфера - 0-50, 5-75, 5-100, 5-150, 5-200, 5500, 20-100, 56-100, 100-150, 100-200, 100-300, 100-500,150-180, 150-210, 150-250, 180250, 250-500 мкм
❖
Алюмосиликатная микросфера толстостенная серого цвета - 6 видов
высококлассифицированная зиосфера (zeeosphere) - 10, 20, 50, 70, 150, 250 мкм
❖
Стеклянная микросфера – 7 марок - 8-65, 2-80, 2-85, 2-90, 2-110, 2-120, 15-120 мкм
❖
Стеклянный микрошарик- 0-63, 40-70, 70-110, 90-150, 100-315, 150-600, 200-450, 500900 (1100) мкм
❖
Композитные материалы нового поколения
❖
Консалтинг и инжиниринг, создание новых конструкций пути и его элементов для
самых трудных участков метрополитенов

20.

ФОТОГАЛЕРЕЯ

21.

Микросфера керамическая
Микрошарики стеклянные
Микросфера керам. очищенная
Микросфера стеклянная

22.

Склад готовой продукции
микросферы
алюмосиликатной.
2х500 кг биг-бэга –
1 тонна нетто.
21-24 грузовых места полная загрузка
грузовика.
СМШ ИНОТЭК
1 палетта место 1 тонна
СМШ ИНОТЭК 1
тарное место 25 кг бумажный
мешок

23.

Бесшпальная безбалластная конструкция пути и
технология его сооружения
Виброзащитные и шумопоглощающие технологии
Технология срочного ремонта бетонных конструкций
пути и сооружений
Инжиниринг и создание новых конструкций пути и его
элементов для самых трудных участков
метрополитенов
Создание новых композиционных материалов и
изделий из них

24.

Спасибо за внимание!