Технология изготовления могульных изделий

1.

Технология изготовления
могульных изделий
Винклер и Дюннебир
Зюссваренмашинен ГмбХ
Диплом. инженер-технолог пищевого пр-ва
Хольгер Брак
Отдел развития и применения новых продуктов
WDS - Mogultechnik
1

2. Введение

1) Производственные линии Могуль
- Функциональные узлы
- Разливочные машины (много/одноходовые)
- Кондиционирование пудры
- Преимущества клиентов фирмы WDS
2) Технология One- Shot
- Определение
- Технология
- Параметры
- Изделия
WDS - Mogultechnik
2

3. История

« ГЕЛИОС» - Машина для отливки, штампования и раскрахмаливания. Упрощенная и улучшенная модель 1926 г. Для полного
автоматического изготовления корпусов для кремовых, желейных, помадных конфет, конфет с ликером, консервов, кремовых
трубочек и пр. Абсолютно чистое раскрахмаливание. Производственное пространство: 7.00х3.00 м; высота линии около 1,25 м;
разливочной машины - около.1,50 м; мощность - около 3 ЛС. Лучшая и самая производительная машина на мировом рынке!
WDS - Mogultechnik
3

4. Современная линия Могуль

WDS - Mogultechnik
4

5. Функциональные узлы

- Транспортировка поддонов
- Разливщик
- Дештабилёр с устройством накопления лотков
-Узел засыпания пудры
- Узел раскрахмаливания
- Штабилёр с накоплением лотков
- Выход продукта / Выход пудры
- Узел удаления пудры
- Узел заполнения лотков пудрой и штамп
WDS - Mogultechnik
5

6. Функциональные узлы

WDS - Mogultechnik
6

7. Функциональные узлы

Техническая характеристика линии Mогуль тип 462
- макс. 35 лотков/мин.
- Стандартная производительность до 2.5 т/ч(лоток 800мм);
до 4,5 т/ч (лоток 1.200 мм)
- Длина линии 14 – 20 м
WDS - Mogultechnik
7

8. Функциональные узлы

Линия Могуль с узлом раскрахмаливания при помощи обдува
продукта на сетчатом транспортере (упорядоченное
Продукт (упорядоченный) для
раскрахмаливание)
узла глазировки
Поперечная транспортировка лотков
GL
Отделение
пудры
Разливщик
Подсушенный продукт для
упорядоченного
раскрахмаливания
Укладыватель
вишен/орехов
Разливщик
Штабилёр
Могуль
GL = Раскрахмаливание при
обдуве продукта на сетчатом
транспорте
Отлитый продукт для камеры подсушивания
WDS - Mogultechnik
8

9. Функциональные узлы

Дештаплер лотков с пудрой
Поддоны с лотками автоматически
транспортируются
на
позицию
дештабелирования.
Направляющие
рельсы предупреждают возникновение
возможных перекосов штабеля с
лотками.
Цепь,
расположенная
внутри
направляющих рельс и движущаяся
слева и справа по стенкам рамы
дештабелёра, оснащена специальными
захватами. За один ход пара захватов
принимает один пакет лотков, который
может включать в себя до 10 лотков.
Система работает в прерывистом
режиме; если магазин накопления
лотков почти пуст, на линию Могуль
подается еще одна стопка лотков.
После того, как штабель лотков
полностью
разобран,
поддон
автоматически
перемещается
на
позицию загрузки на другом конце
линии Могуль.
Конструкция дештабелёра выполнена
из стали. Управление отдельными
функциями
осуществляется
при
помощи
индуктивных
инициаторов
(инициаторов приближения)
Стандартная высота штабеля: до 1.920
мм
WDS - Mogultechnik
9

10. Функциональные узлы

Узел раскрахмаливания
Узел раскрахмаливания в основном состоит из:
1.: рамы машины (конструкция из стальных труб);
2.: работающего в прерывистом режиме устройства выдвижения, которое перемещает лоток из секции
частичного накопления лотков в узел переворачивания;
3.: узла переворачивания лотков, производящего переворот на 360° за 2 рабочих такта таким образом,
чтобы даже при высокой скорости производства оставалось достаточно времени для опорожнения лотков;
и
4.: секции просеивания, состоящей из верхнего сита ( ширина отверстий 6,0 мм) для отделения изделий от
пудры, и нижнего сита (ширина отверстий 1,6 мм ) для очистки пудры. Это вибрационные сита. Приводятся в
действие с помощью эксцентриковых двигателей с частотным регулированием.
Для замывки или мероприятий технической профилактики узел просеивания и очистки изделий может
выдвигаться в сторону от линии.
Окончательная очистка изделий осуществляется, как правило, непосредственно перед узлом упаковки при
помощи отдельной системы очистки (WDS качающийся конвейер с устройством обдува и отсасывания).
WDS - Mogultechnik
10

11. Функциональные узлы

Узел переворачивания лотков
WDS - Mogultechnik
11

12. Функциональные узлы

Узел просеивания
WDS - Mogultechnik
12

13. Функциональные узлы

Выдвижной узел просеивания
WDS - Mogultechnik
13

14. Функциональные узлы

Узел заполнения лотков пудрой
Состоит из движущегося
подающего устройства
(шнекового транспортера),
постоянно и равномерно
подающего пудру , разрыхляя и
распределяя её в лотке. Излишек
пудры транспортируется назад.
WDS - Mogultechnik
14

15. Функциональные узлы

Узел выравнивания уровня пудры
Скребки для снимания излишков
пудры можно выставлять на
различной высоте, так чтобы
уровень пудры в лотке достигал
желаемого уровня и вместе с тем
имел однородную поверхность.
При помощи гибкого скребка
возможно
также
выравнивать
уровень пудры ниже края лотка.
WDS - Mogultechnik
15

16. Функциональные узлы

Узел заполнения лотков пудрой и штамп
WDS - Mogultechnik
16

17. Функциональные узлы

Штамп
Регулировать штамп можно сбоку,
для того чтобы точно выставить его
относительно позиции отливочных
дюз разливщика. Плоскость штампа
можно легко вынуть из узла. Она
крепится к зажимному устройству
узла
штампа
при
помощи
быстросъёмного
пневматического
приспособления.
Плоскость штампа фиксируется
таким образом, чтобы при ударе
штампа
вибрация
равномерно
распределялась
по
всей
его
поверхности.
Этим
достигается
получение
хорошего и чистого оттиска; с
помощью электронного управления
привода (сервопривода) можно
успешно изготавливать даже очень
сложные
изделия,
например,
маленькие кольца.
WDS - Mogultechnik
17

18. Функциональные узлы

Узел штампа и зачистки лотков
Дюзы для удаления
пудры по краям лотка
WDS - Mogultechnik
18

19. Функциональные узлы

Конструкция штампа
Штамп состоит из
• алюминия
• алюминия с тефлоновым покрытием
• гипса
WDS - Mogultechnik
19

20. Функциональные узлы

Панель управления с графическим изображением
WDS - Mogultechnik
20

21. Разливочные машины

Разливщик, управляемый электрическим сервоприводом,
с одноходовой разливочной головкой
WDS - Mogultechnik
21

22. Разливочные машины

Разливщик, управляемый электрическим сервоприводом,
с двухходовой разливочной головкой
WDS - Mogultechnik
22

23. Стандартные изделия

WDS - Mogultechnik
23

24. Стандартные изделия

WDS - Mogultechnik
24

25. Стандартные изделия

WDS - Mogultechnik
25

26. Определение

Изделия One-shot:
это изделия, изготавливаемые из двух различных
масс, за один цикл отливки одной разливочной
машины.
При этом масса начинки полностью отделена от
массы корпуса конфеты.
WDS - Mogultechnik
26

27. Определение

В 1954 году фирма WDS выпустила первую
механическую разливочную машину One Shot.
WDS - Mogultechnik
27

28. Определение

Эксплуатация механических линий Могуль была
сильно ограничена из-за:
• регулировок, требующих затрат времени и усилий,
•ограниченных возможностей создания рецептур,
• низкой эффективности при длительном подборе
параметров
• и соответственно малоэффективного применения.
WDS - Mogultechnik
28

29. Технология

Одноходовая разливочная машина
WDS - Mogultechnik
29

30. Технология

Программная плита
WDS - Mogultechnik
30

31. Технология

Одноходовая поршневая система One Shot
WDS - Mogultechnik
31

32. Функциональные узлы

Одноходовая поршневая
система
WDS - Mogultechnik
32

33. Функциональные узлы

Матрица
WDS - Mogultechnik
33

34. Технология

Круглый шибер
WDS - Mogultechnik
34

35. Функциональные узлы

Блок цилиндров и поршни выполнены из бронзы (CuAlNiFe)
Поршни находятся в направляющих трубках из
высококачественной стали
WDS - Mogultechnik
35

36. Технология

Современное управление со спектром возможностей
WDS - Mogultechnik
36

37. Параметры

WDS - Mogultechnik
37

38. Технология

Матрица One Shot
WDS - Mogultechnik
38

39. Параметры

Стандартный цикл разливки One-Shot
Позиция
поршней
Начинка
Корочка
t1
t2
t3
Верхушка
Отношение
Донышко
изделия
FкS
изделия
WDS - Mogultechnik
Время
39

40. Изделия

Изделия One Shot
(с пенистой шляпкой )
Изделие с жидкой начинкой
• One Shot
• 5г
• Оболочка: желатиновая основа; Начинка:
пектиновая основа
• Доля начинки в изделии: 15 - 20 %
WDS - Mogultechnik
40

41. Изделия

Другие изделия One Shot
Без пенистой шляпки (повторная отливка)
WDS - Mogultechnik
41

42. Изделия

Изделия Starlight
• Желатиновая
основа
• вертикальное движение (подъем
лотка) во время процесса
разливки
• Желатиновая основа
• без вертикального движения
(подъем лотка) во время
процесса разливки.
WDS - Mogultechnik
42

43. Изделия

One-Shot с 3-я массами
Изделия Starlight
с мягкой начинкой
• аэрированная
оболочка
• Желатиновая основа
• Начинка: Пектиновая
основа
• Начинка : миним.10 %
WDS - Mogultechnik
43

44. Производительность

Техническая характеристика линии Могуль Тип 462 с узлом
раскрахмаливания при помощи обдува продукта на
сетчатом транспортере (GL)
- макс. 18 лотков/мин.
- Производительность: при 2,5 кг/лот. = 2,7 т/час
(Карамель)
при 1,4 кг/лот. = 1,5 т/час (Желейные бананы)
- Длина линии: 8 - 10 м
WDS - Mogultechnik
44

45. Функциональные узлы

Узел раскрахмаливания при обдуве продукта на
сетчатом транспортере с выдвижной станцией
очистки изделий
WDS - Mogultechnik
45

46. Функциональные узлы

Узел раскрахмаливания с обдувом продукта
на сетчатом транспортере – в разрезе
Вращающаяся крестовина
обдува
Подъем лотка с пудрой над
захватом перед попаданием на
поперечный транспортер
Верхнее
отсасывающее
сопло
Треугольный узел
переворота лотков
Лоток с пудрой
WDS - Mogultechnik
46

47. Устройство для отсасывания пудры

Дюзы для отсасывания пудры могут
регулироваться как в зависимости от
пудры и продукта, так и по ширине
зазора. Дюзы расположены сверху и
снизу сетчатого транспортера.
Мощность потока воздуха к каждой
дюзе регулируется шибером.
Обеими дюзами с поверхности
продуктов сразу отсасывается
около 90% пудры.
Одновременно с помощью дюзы
отсасывания внутри машинного
пространства создается
пониженное давление,
препятствующее
проникновению крахмальной
пыли за пределы линии.
WDS - Mogultechnik
47

48. Устройство обдува

в целом состоит из 10 крестовин обдува с механическим приводом. 4 крестовины расположены над, а 4 –
под сетчатым транспортёром.
•Очистка продукта осуществляется при помощи сверхтонких струй воздуха, производимых
высокоскоростными роторами, и направляемыми на продукты таким образом, чтобы каждый из них
многократно на короткий промежуток времени охватывался очищающей струёй.
•Синхронная работа верхней и нижней дюз приводит к тому, что изделия как бы удерживаются между двумя
струями воздуха и поэтому не могут избежать воздействия очищающей струи, а также не теряют при этом
рядность.
Поскольку воздушные дюзы не должны приводить к вращению крестовины обдува, то изменение
конфигурации дюзы обдува может осуществляться исключительно в целях оптимизации и улучшения
очистки продукта. Благодаря этому потребление воздуха и возникновение шумов снижается до минимума.
Потребление сжатого воздуха составляет около 55 м³N /час при рабочем давлении около 4 bar.
WDS - Mogultechnik
48

49. Фото производства одной из линий с узлом раскрахмаливания при помощи обдува на сетчатом транспортере

1
2
1.
Отлитая карамель в пудре
2.
Упорядоченное раскрахмаливание,
подъем лотка над захватом
3.
Вынутые из форм и очищенные
изделия
3
WDS - Mogultechnik
49

50. Изделия, изготовленные на линии с узлом раскрахмаливания при обдуве продукта на сетчатом транспортере

Желейные бананы в шоколадной глазури
Фруктовые желейные
конфеты в сахаре
Тоффи, жевательные
Помадки, кристаллизованная
карамель
WDS - Mogultechnik
50

51.

WDS - Mogultechnik
51