1-ая эскизная компоновка зубчатого редуктора
Редуктор цилиндрический одноступенчатый вертикальный
Порядок построения
8.20M
Category: mechanicsmechanics

1-ая эскизная компоновка зубчатого редуктора

1. 1-ая эскизная компоновка зубчатого редуктора

2. Редуктор цилиндрический одноступенчатый вертикальный

• Исходные данные для вычерчивания компоновки:
– Межосевое расстояние зубчатой пары aw
– Ширина зубчатого венца шестерни b1 и колеса b2 (округленные до
целых чисел)
– Диаметры делительных окружностей зубьев шестерни d1
и колеса d2
- Модуль зацепления зубчатой пары m
- Вращающие моменты на валах
Примечание. При вычерчивании шевронных колес необходимо учитывать наличие
технологической проточки между полушевронами

3. Порядок построения

1. Определить толщину нижней части корпуса редуктора
0,025 aw 1, мм
(из технологических соображений при δ < 8 мм, принять δ = 8 мм)
2. Определить толщину крышки корпуса редуктора
1 0,9 , мм
(из технологических соображений при δ1< 7 мм, принять δ1 = 7 мм)
3. Расстояние от торца колеса до внутренней стенки
корпуса редуктора принять ∆=δ, а со стороны
зубчатого венца принять ∆1=1,2× δ
4. Определить диаметр фундаментных болтов редуктора
d Б 12 0,03 aw, мм
1

4.

5. Определить диаметр болтов, скрепляющих фланцы
корпуса и крышки корпуса в районе размещения
подшипников
d Б 0,7 d Б , мм
2
1
6. Определить диаметр болтов, скрепляющих фланцы
корпуса и крышки корпуса (по периметру)
d Б 0,5 d Б , мм
3
1
(Стандартные диаметры болтов задать из ряда: М8, М10, М12, М16,
М20, М24)

5.

7. Определить ширину бобышки (под подшипники) Б,
толстого фланца нижней части корпуса Ф1 и тонкого
фланца корпуса Ф2 из условия достаточности для
размещения на них головок болта гайки (см.
таблицу 1)
Таблица 1. Параметры бобышки (фланца)
Диаметр резьбы болта
М8 М10 М12 М16 М10 М24
Ширина бобышки (фланца), мм
25 28
33
39
48
54
Расстояние от наружной
поверхности стенки корпуса до оси 14 16
18
21
25
29
болта, мм
8. Толщину толстого фланца Ф1 (под фундаментные
болты) принять равной 2,35×δ. Толщины тонких
фланцев Ф2 под болты d Б принять 1,5×δ и 1,5×δ1,
3
соответственно.

6.

2
d
w
a
1
d
b
1
b
2

7.

1

8.

Б
Б

9.

9. Для удобства обработки, шлифуемые торцевые поверхности бобышек должны
выступать (возвышаться) над литой (необрабатываемой) поверхностью
корпуса на величину s =1,0…3,0 мм.
S
S

10.

11.

12.

13.

14.

Таблица 2. Высота заплечика, координаты фаски подшипника и размер
фаски колеса, мм
Диаметр d, мм 17…22 24…30 32…38 40…44 45…50 52…58 60…65
3,5
3,5
3,5
3,5
4,0
4,5
4,6
tцил
tкон
r
f
1,8
2,0
2,3
2,3
2,3
2,5
2,7
2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,5
1,0
1,2
1,2
1,2
1,6
2,0
2,0
11. В зависимости от наружного диаметра
подшипника,
(типоразмер подшипника назначается
ориентировочно),
определить размеры фланцев крышек подшипников
(таблица 3).
Таблица 3. Параметры чугунных фланцевых крышек
подшипников
Диаметр отверстия в корпусе под
подшипник, мм
Толщина фланца крышки, мм
Ширина фланца крышки, мм
Диаметр крепежных винтов
крышки, мм
Количество крепежных винтов
крышки, шт.
40…62 63…99 100…149
6
12
6
8
16
8
10
20
10
4
4
6
12. Вычертить («вписать») эскизы валов в компоновку.

15.

16.

17.

В
Г
Б
Муфта,
Колесо зубчатое,
звездочка, Втулка
распорная шестерня
шкив
А
А
Б
Подшипники
Г
В

18.

Б
Д
H болт
Д
Ж
Е
З

19.

D
фланца
d
D
винтов крышка
винтов крышки

20.

Образующие
отверстия под болты
English     Русский Rules