22.37M

АММК 5-и летний план развития V2

1.

2.

1
Общее описание 5-ти летнего плана развития АММК
Общий план реализации
Стратегический 5-ти летний план предполагает двукратный рост производительности комбината, достижение 10 млн. тонн переработки руды в
сухом эквиваленте к 2026 году за счет расширения карьера в основном в Южном направлении и углубки, и строительство новой обогатительной
фабрики на 5 млн. тонн.
Горные работы по расширение карьера в период 2022-2023гг. будут производится согласно утвержденному Техническому проекту 2019г..
Дальнейшее расширение предусматривает восстановление деформированного Северного борта, стратегическим вопросом является снижение
расстояния транспортировки вскрыши с Северо-Западного участка на Ленинский отвал. Проект по восстановлению Северного борта
предусматривает открытие транспортного доступа, данные работы начаты в 2022 году, восстановлена трасса для вспомогательной техники. В
период 2024-2025 гг. предусмотрены дополнительные вскрышные работы в объеме не более 4 млн. куб. м.
Для увеличения производительности Комбината необходимо решить 2-е задачи: строительство нового хвостохранилища и обеспечение
площадями для отвалообразования.
Ориентировочно определены 2 варианта строительства нового хвостохранилища.
Техническим проектом 2019г. предусмотрены технические решения по расширению Ленинского отвала, за счет строительство водопропускного
туннеля протяженностью 1,8 км.
На территории Карьера находится Церковь, которую необходимо переместить в г. Агарак. Бюджет – 1 млн. долларов.
Содержание меди и молибдена в период 2022-2026гг. возможно выдержать в пределах средних показателей по карьеру, за счет селективной
выемки. Далее необходимо провести оптимизацию карьера и уточнить параметры содержания в новом техническом проекте.
2

3.

Основные производственные показатели
2
Горная масса| Переработка руды |
3,37
40 000
3,50
2,67
3,00
36 553
2,46
2,35
2,50
30 000
2,00
26 600
26 185
1,50
20 000
21 732
2.29
1,00
18 620
16 758
16 678
16 058
10 000
Переработка руды в 2022-2024 годах планируется
на комфортном для комбината уровне в 4,8 млн.
тонн с ростом в 2025 и 2026 годах при вводе новой
фабрики.
0,50
11 704
11 172
0,00
В отличие от ЗММК, АММК имеет более высокий
коэффициент вскрыши, что негативно влияет на
себестоимость тонны добываемой руды.
-0,50
4 690
4 775
4 775
7 262
9 555
-
-1,00
2022 f
2023 f
2024 f
2025 f
Горная масса (вкл LGO) в '000 wmt
Вскрыша в 000'wmt
Переработка руды в '000 dmt
Коеффициент вскрыши, x
2026 f
3

4.

Основные производственные показатели
2
Грейды I Количество произведенного металла
0,400
0,100
0,300
0,320
0,320
0,320
Горная часть спланирована более укрупненно, на весь
период планирования грейды приняты на уровне
0,070
бюджета 2022 года.
0,320
0,320
0,200
Соответственно, увеличение выхода металла связано
исключительно с ростом общего объема переработки в
2025 и 2026 годах.
0,040
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,100
0,010
2022 f
2023 f
2024 f
Содержание меди в руде, %
30 000
2025 f
2026 f
Содержание молибдена в руде, %
32 000,000
26 387
25 000
27 000,000
22 000,000
20 000
20 033
17 000,000
15 000
13 016
12 604
13 192
23 222
10 000
5 000
-
17 636
7 000,000
11 100
11 465
11 618
384
390
390
593
782
2022 f
2023 f
2024 f
2025 f
2026 f
Медь, t
Молибден, t
12 000,000
2 000,000
(3 000,000)
Эквивалент меди
4

5.

3
Медь
Прогноз цен
Исторические уровни цен
Молибден оксид
Базисом ценообразования меди являются цены, формирующиеся на London Metal Exchange, включая принятые в индустрии скидки на
переработку.
Ключевым индексом цен на на молибден является “Molybdenum Oxide”, который публикуется в Fastmarkets MB Daily.
Принятые цены по меди: консенсус Bloomberg является наиболее свежей и оптимистичной оценкой, усреднив ее с консенсусом от Еconomist мы
приняли 9,000$/тонн на весь рассматриваемый период в качестве базового сценария.
По молибдену: металл является биржевым, однако он менее анализируем различными агентствами. Базовый сценарий фиксирован на уровне
32,5$/кг на весь период планирования.
5

6.

4
Отчет о прибылях и убытках
Прибыли и убытки при цене 9,000$ на медь и 32,5$ за кг молибдена
USD'000
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
а
а
est
f
f
f
f
f
Выручка
40,559
43,550
93,948
98,034
100,987
102,076
154,782
203,590
Себестоимость продаж
30,538
33,004
37,275
38,781
39,750
39,975
56,339
70,478
Валовый доход
10,021
10,547
56,673
59,253
61,237
62,101
98,443
133,112
Валовый доход %
25%
24%
60%
Расходы на реализацию
107
187
289
304
307
311
315
318
4,413
4,312
5,393
5,685
5,689
5,686
6,296
6,701
-
1,727
-
3,905
6,113
7,702
16,750
13,704
-
14,870
-
22,613
-
31,055
-
Административные расходы
Роялти
Пошлина на экспорт
60%
61%
61%
64%
65%
Прочие операционные расходы
2,095
81
402
665
695
704
813
944
Операционная прибыль
3,407
4,240
40,571
28,147
40,842
40,529
68,406
94,093
-
-
-
-
-
-
-
-
4,446
10,147
466
3,736
990
43
130
-
(1,039)
(5,907)
40,105
24,411
39,852
40,486
68,277
94,093
238
2,554
14,117
3,997
6,333
6,757
10,124
13,672
(1,276)
(8,461)
25,989
20,413
33,519
33,729
58,152
80,422
5,575
7,170
47,701
35,430
48,410
47,638
78,366
107,591
14%
16%
51%
36%
48%
47%
51%
53%
Социальные расходы
Финансовые расходы/доходы
Доналоговая прибыль
Налог на прибыль
Чистая прибыль
EBITDA
EBITDA margin
Для 2023 – 2027 гг. роялти
прогнозируется
следующим
образом: 4% от выручки, 12,5% от
EBIT, плюс 20% от EBIT маржи при
превышении порога в 30%.
Предполагается, что пошлины на
экспорт будут отменены с 2023 года
и заменены новым расчетом роялти.
Начиная с 2023 года АММК
существенно улучшает EBITDA маржу,
это происходит в основном за счет
отмены пошлин.
В 2025 году по мере роста
переработки начинает проявляться
эффект масштаба, что снижает
себестоимость
тонны
производимого
металла
и
увеличивает маржу EBITDA.
6

7.

4
Отчет о прибылях и убытках
Прибыли и убытки при цене 7,000$ на тонну меди и 23$ за кг молибдена
USD'000
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
а
а
est
f
f
f
f
f
Выручка
40,559
43,550
93,948
98,034
76,047
76,842
116,473
153,139
Себестоимость продаж
30,538
33,004
37,275
38,781
39,750
39,975
56,339
70,478
Валовый доход
10,021
10,547
56,673
59,253
36,297
36,868
60,134
82,661
Валовый доход %
25%
24%
60%
Расходы на реализацию
107
187
289
304
307
311
315
318
4,413
4,312
5,393
5,685
5,689
5,686
6,296
6,701
-
1,727
-
3,905
6,113
7,702
16,750
7,002
-
8,079
-
12,304
-
17,480
-
Административные расходы
Роялти
Пошлина на экспорт
60%
48%
48%
52%
54%
Прочие операционные расходы
2,095
81
402
665
695
704
813
944
Операционная прибыль
3,407
4,240
40,571
28,147
22,604
22,087
40,407
57,217
-
-
-
-
-
-
-
-
4,446
10,147
466
3,736
990
43
130
-
(1,039)
(5,907)
40,105
24,411
21,614
22,044
40,277
57,217
238
2,554
14,117
3,997
3,050
3,438
5,085
7,034
(1,276)
(8,461)
25,989
20,413
18,563
18,606
35,193
50,183
5,575
7,170
47,701
35,430
30,172
29,196
50,366
70,715
14%
16%
51%
36%
40%
38%
43%
46%
Социальные расходы
Финансовые расходы/доходы
Доналоговая прибыль
Налог на прибыль
Чистая прибыль
EBITDA
EBITDA margin
Снижение цен приведет к потере
приблизительно 100$ млн. за 5-и
летний период.
7

8.

5
Структура продаж
Выручка, USD’000 I Доля видов продукции в общей выручке
АММК имеет низкие грейды молибдена, потому 90% выручки относится к меди.
Средний TC запланирован на уровне 150$/тонна, RC на уровне 44 $/тонна. Процент реализованной цены с учетом всех факторов по меди
составляет 88%.
Скидки по продажам концентрата молибдена планируются на уровне 20%.
* Проверить высокий TC.
8

9.

Структура затрат
6
Структура себестоимости по видам затрат, USD’000
Основные статьи затрат спланированы от БП в привязке к
основному драйверу с учетом доли постоянных затрат, а
именно:
Материалы – > в основном зависят от объемов переработки
руды, потому основной прирост ожидается в 2025-2026 годах.
70 478
70 000
1 796
56 339
60 000
12 735
Топливо - > условно-переменные затраты, прямо зависящие
от объемов работ на карьере.
10 999
ЗП - > существенное изменение ожидается при вводе новой
фабрики в эксплуатацию.
1 272
9 397
50 000
37 275
40 000
30 538
30 000
349
5 983
20 000
6 305
6 190
33 004
710
356
6 994
7 010
8 094
38 781
39 750
39 975
755
791
1 044
6 872
7 141
6 707
8 345
8 427
8 535
8 544
8 783
8 895
Электроэнергия - > практически полностью потребляется на
фабрике, то есть является условно-переменными расходами,
зависящими от объемов переработки руды.
10 871
18 200
Модель построена в номинальном выражении, то есть все
затраты инфлируют, и при этом мы ожидаем постепенного
ослабления драма против доллара.
13 672
6 639
6 752
8 034
26 619
21 004
10 000
11 643
12 188
13 323
14 141
14 486
14 671
2019 act
2020 act
Материалы и топливо
2021 est
Энергия
2022 f
Зарплата
2023 f
Амортизация
2024 f
Услуги
2025 f
Другие затраты
2026 f
Итого
9

10.

Структура затрат
6
Затраты согласно C1 C3, USD/t
9 000
9 000
Общая маржа компании до CapEx
для развития, обслуживания
долга, хеджa, налога на прибыль,
дивидендов и т.д
9 000
9 000
Как отмечено на графикe, разница между
рыночной ценой и C3 показывает свободные
средства компании на тонну произведенной
меди до обслуживания долга, CapEx для
развития, хеджинговых затрат, налога на
прибыль, дивидендов и т.д.
9 000
6 873
6 187
5 526
4 887
5 536
4 847
3 609
2 923
3 605
2 959
2022 f
C1 (USD/t)
912
2023 f
C2 (USD/t)
C3 (USD/t)
2024 f
TCC (USD/t)
4 301
3 339
2 749
900
4 908
4 515
3 598
2 915
921
5 105
3 178
2 571
901
2025 f
Общий бай-продукт (c/lb)
Общий by-product credit остается на постоянной
уровне и существенно меньше аналогичного
показателя ЗММК.
902
2026 f
Цена меди (USD/t)
* C1 – производственные затраты, затраты на реализацию продукции (включая TC/RC, дисконты и т.д), после вычета by-product credit.
К 2026 году АММК достигнет уровня С3 в $4,900
на тонну, что сопоставимо с уровнем ЗММК в
аналогичный период. Несмотря на то, что
ЗММК будет иметь в 4 раза больше
переработки руды и более серьезный эффект
масштаба, с точки зрения эффективности
производства АММК все же опережает ЗММК.
C2 – C1 плюс амортизация
C3 – C2 плюс административные затраты, роялти, финансовые расходы, благотварительность, прочие расходы.
TCC – общие денежные расходы: C3 за вычетом амортизации.
10

11.

CapEx
7
CapEx развитие I CapEx поддержание I амортизация, USD’m
93,8
Инвестиционные затраты условно разделены и спланированы по
следующим категориям:
90,4
85,8
80,4
20,3
9,5
2,5
7,0
10,3
7,0
7,3
0,0
7,0
7,6
13,5
10,0
10,0
7,1
8,0
10,0
0,0
2022 f
2023 f
2024 f
Поддержание
USD'm
Поддержание
Развитие
Горные работы
СМР и проектирование
Фабрика
Хвостохранилище
Электроснабжение
Развитие
2025 f
Итого CapEx
2026 f
Амортизация
2023
2024
2025
2026
Итого
f
f
f
f
f
f
7.0
-
8.0
85.8
5.3
10.0
44.5
25.0
1.0
10.0
80.4
5.3
26.1
27.5
20.0
1.5
10.0
10.3
3.3
2.0
5.0
-
Развитие – инвестиции в увеличение производственной мощности
либо существенного изменения технологии.
Наиболее сложным с точки зрения инвестиций будут 2023-2024
годы, на которые приходятся 93% основных затрат.
2022
7.0
2.5
2.5
Поддержание производственной мощности – это минимально
необходимый уровень капитальных вложения на поддержание
предприятия в работающем состоянии при достижении заданного
уровня производства. Исторически эта сумма затрат поставляет
примерно 7 млн. долларов в год. При этом по мере строительства
нового хвостохранилища, фабрики и установки дополнительного
оборудования мы ожидаем роста потребности в финансировании.
Для целей модели инвестиции в поддержание приняты на уровне
амортизации действующего оборудования.
42.0
179.1
14.0
38.1
77.0
45.0
5.0
Сумма инвестиций в поддержание
амортизации основных средств.
примерно
равняется
* Разница в амортизации между со слайдом 9 за счет амортизации в составе
административных и прочих затрат
11

12.

EBITDA, денежный поток и ценовая сенситивность
8
EBITDA I движение денежных средств, USD mln.
107,6
87,3
78,4
62,0
48,4
35,4
47,6
Как видно из графика, наиболее сложными
годами с точки зрения денежных средств будут
2024 и 2025 год, так как на эти годы приходится
практически весь объем инвестиций.
Кроме того, в 2022 и 2023 годах должно быть
погашено 28$ млн. текущих займов.
32,9
29,6
Начиная с 2026 года АММК генерирует
достаточно средств для поддержания всей
программы.
9,5
3,3
(12,0)
Минимальная
сумма
дополнительного
финансирования на этот период составляет
порядка $30 млн.
(13,3)
(25,3)
(46,2)
(50,0)
2022 f
2023 f
Остаток денежных средств
2024 f
EBITDA
2025 f
Чистый поток денежных средств
2026 f
NPV проекта при ставке дисконта 15% за 10 лет
составляет 176 млн. с IRR = 21%.
12

13.

9
Геология и горные работы
Балансовые запасы
Балансовые запасы Агаракского месторождения в соответствии с решением АЗПИ РА(ГКЗ) № 11 от 25.12.2018 г.
( остаток запасов в соответствии с ежегодными отчетами 5ГР)
В пределах карьера
Борт. 0,218 % Cu - усл.
По состоянию на 01.04.2017 г.
По состоянию на 01.01.2022 г.
Категории запасов
Руда (тонн)
Cu %
Mo %
Cu (тонн)
Mo (тонн)
Руда (тонн)
Cu %
Mo %
Cu тонн
Mo тонн
B
40 149 000
0,424
0,0188
170 191
7 531
34 568 000
0,450
0,019
155 556
6567,9
C1
200 075 000
0,343
0,0200
686 198
40 033
190 073 500
0,340
0,0204
646 664
38 820,0
C2
9 206 000
0,612
0,0163
56 336
1 498
9 206 000
0,612
0,0163
56 336
1 498,0
Всего
249 430 000
0,366
0,0197
912 725
49 062
233 847 500
0,367
0,0200
858 556
46 885,9
13

14.

9
Геология и горные работы
Развитие горных работ
14

15.

9
Геология и горные работы
Геология
15

16.

9
Геология и горные работы
Геология
16

17.

9
Геология и горные работы
Геология
17

18.

9
Геология и горные работы
Приобретение основного горно-транспортного оборудования
Основное горно-транспортное
оборудование
2022
2023
2024
2025
2026
Итого
Экскаватор PC-800
0
0
2
2
2
6
Бульдозер гусеничный
0
0
2
1
1
4
Шантуй SD-32
0
0
2
1
1
4
Грейдер
0
0
1
1
0
2
Погрузчик
0
0
0
1
1
2
Буровая установка DL45
0
0
1
1
0
2
Автосамосвалы МТ-86
0
0
11
12
9
32
Вспомогательное оборудование
0
0
10
10
10
30
Общий объем финансирования 13,960 млн.долларов.
18

19.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Строительство новой ОФ на 5 млн. тонн руды в год
Предполагаемое месторасположение обогатительной фабрики
производительностью
5
млн.тонн
в
год
обусловлено
благоприятными условиями рельефа местности, оптимальным
расстоянием
от
карьера,
близостью
инфраструктуры,
обеспеченностью водой и электроэнергией, возможностью
безопасно производить аварийные сбросы.
Отвалы
Новая ОФ
производительностью 5,0
млн.тонн в год
Склады
ВВ
Новая ОФ
производительностью
5 млн.тонн в год
Действующая ОФ,
производительностью 4,55,0 млн.тонн в год
19

20.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Строительство новой ОФ на 5 млн. тонн руды в год
Выбор проекта новой фабрики с технологически эффективной схемой цепи аппаратов требует подробного изучения всех
новейших разработок в области обогащения медно-молибденовых руд. Качественное оборудование измельчения может
прослужить до 35-40 лет и больше, а современные программы автоматизации технологического процесса позволяют
контролировать все уязвимые механические и электрические узлы. За счет этого в свою очередь достигается высокий
коэффициент использования оборудования, высокое извлечение и низкая себестоимость конечного продукта.
Новая реальность в мировой экономике, последствия нарушения логистических цепочек поставок могут отрицательно влиять на
сроки выполнения проектов. Проектная группа ГеоПроМайнинг прикладывает все усилия для выполнения стратегии и
утвержденного плана развития АММК. Ведется работа по подготовке и сбору данных для ТЗ и проекта новой фабрики.
20

21.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Строительство новой ОФ на 5 млн. тонн руды в год
В
рамках
проекта
по
увеличению
производительности
Агаракского
медномолибденового
комбината
планируется
строительство новой обогатительной фабрики
производительностью 5 млн. тонн в год.
Выбор проекта новой фабрики с технологически
эффективной схемой цепи аппаратов требует
подробного изучения всех новейших разработок в
области обогащения медно-молибденовых руд.
21

22.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Строительство новой ОФ на 5 млн. тонн руды в год
Этап проектирования – одна из
важнейших задач, на стадии
которой подбирается составляющая
технологических
цепей,
определяются
типы
и
производители
главного
технологического оборудования.
Данный этап определяет весь
дальнейший
жизненный
цикл
предприятия, поэтому крайне важно
выбрать лидера в этой области с
мировым опытом проектирования и
эксплуатации фабрик подобного
типа.
22

23.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Строительство новой ОФ на 5 млн. тонн руды в год
Задачи при строительстве
обогатительной фабрики
• Разработка карьера
• Буро-взрывные работы
• Погрузка и транспортировка руды
• Погрузка и складирование породы
• Дробление и транспортировка руды
• Измельчение
• Флотация
• Сгущение
• Фильтрация
• Складирование и отгрузка концентрата
• Водоснабжение
• Транспортировка и складирование хвостов
• Электроснабжение
• Автоматизация
• Вспомогательные сервисы
23

24.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Строительство новой ОФ на 5 млн. тонн руды в год
Компанией GeoProMining ведется работа по подготовке и сбору данных для ТЗ и проекта новой фабрики. В феврале
и начале марта текущего года проведены больше десятка совещаний и встреч с мировым именем институтами и
предприятиями, имеющими положительный опыт производства и внедрения горно-обогатительного оборудования.
Процессы обработки на обогатительных фабриках зависят от конкретного вида полезного ископаемого .В случае с
медно-молибденовыми рудами, измельчительное оборудование в рудном цикле не требует высоких помолов
можно установить одностадиальное дробление , на измельчение мельницы МПСИ и две мельницы
доизмельчения. Тем самым снизить капитальное вложение на дробильное оборудование.
24

25.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Строительство новой ОФ на 5 млн. тонн руды в год
Рудоподготовка
Известным преимуществом процесса ПСИ является
возможность работы МПСИ на крупнодробленой
руде 150-120мм (F80). Классическая схема
рудоподготовки начинается с щёковых дробилок,
которые зарекомендовали себя на протяжении
многих
лет
эксплуатации.
Также
можно
рассмотреть установку дробилку ККД.
25

26.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Строительство новой ОФ на 5 млн. тонн руды в год
Качественное оборудование
измельчения может прослужить до 3540 лет и больше, а современные
программы автоматизации
технологического процесса позволяют
контролировать все уязвимые
механические и электрические узлы.
За счет этого в свою очередь
достигается высокий коэффициент
использования оборудования,
высокое извлечение и низкая
себестоимость конечного продукта.
26

27.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Строительство новой ОФ на 5 млн. тонн руды в год
Процесс полусамоизмельчения могут выполнять процесс измельчения, равный по эффективности двум или трем стадиям
дробления и грохочения . МПСИ часто используется в участках измельчения на современных обогатительных фабриках и
уменьшают крупность материала непосредственно до требуемого конечного состояния или подготавливают его для следующей
стадии измельчения.
Применение МПСИ приводит к снижению стоимости владения на протяжении всего срока эксплуатации. Упрощение
технологического процесса ,снижение капитальных и эксплуатационных затрат. Широкий выбор размеров мельниц и
универсальность применения позволяет организовать процесс измельчения при меньшем количестве линий ,чем в традиционных
схемах. МПСИ является оптимальным решением для мокрого измельчения поскольку дробление и грохочение в некоторых
случаях могут быть затруднены или вовсе невозможны.
27

28.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Строительство новой ОФ на 5 млн. тонн руды в год
Самоизмельчение нашло широкое распространение на обогатительных фабриках
перерабатывающие медно –молибденовые руды.Этот процесс имеет целый ряд
преимуществ перед измельчением со стальной средой.Во первых отпадает
необходимость среднего и мелкого дробления.Во вторых ,снижается расход стали
,снижается объем загружаемых шаров.также снижается количество шламов
.Уменьшается количество натертого железа.
С развитием интенсифицированных способов производительность мельниц ПСИ
повысилась, их стали применять для измельчения более крепких руд.
Технология самоизмельчения для разных видов минерального сырья стала фактически
универсальной и в большинстве случаев обеспечивает высокие технико-экономические
показатели.
Известным преимуществом процесса ПСИ является возможность работы МПСИ на
крупнодробленой руде 150-120мм (F80). При этом крупное питание долгое время
считалось благоприятным как для самоизмельчения, так и для полусамоизмельчения.
28

29.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Строительство новой ОФ на 5 млн. тонн руды в год
В настоящее время вовлечение в переработку все более бедных и труднообогатимых руд приводит к необходимости
значительного увеличения производительности обогатительных фабрик, использования оборудования высокой
единичной мощности, совершенствования технологического процесса.
Конструирование флотационных машин идет сегодня по пути применения больше объемных камер, обеспечивающих
снижение капитальных и эксплуатационных затрат.
29

30.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Строительство новой ОФ на 5 млн. тонн руды в год
В настоящее время самыми востребованными в мире можно назвать пневмомеханические флотомашины компании
Outokumpu Technology (Outotec). Фирма производит ряд флотационных машин: OK-U (U-образная камера)
вместимостью 8, 16, 38, 50 м3 ; OK-R (камера прямоугольной формы) вместимостью 0,05; 1,5; 3 и 5 м3 . Кроме того,
фирма создает больше объёмные импеллерные машины чанового типа Tank Cell (ТС): машины ТС с камерами
вместимостью 5, 10, 20, 30, 50, 70, 100 и 130 м3 и машины TC-XHD с камерами 100, 160, 200 и 300 м3 . Также в проект
можно включить флотомашины РИВС которые хорошо зарекомендовали на многих обогатительных фабриках Урала.
Фирма производит флотомашины с камерами вместимостью от1,2 до 40 м3 .
30

31.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Строительство новой ОФ на 5 млн. тонн руды в год
Metso Outotec FloatForce
®
Самая современная технология смешивания
Сердцем механической флотационной камеры является смесительный механизм, который
удерживает твердые частицы во взвешенном состоянии,
рассеивает мелкие пузырьки воздуха,
и генерирует кинетическую турбулентную энергию.
Турбулентная среда необходима, чтобы дать частицам достаточно
энергии для прикрепления пузырьков воздуха.
Преимущества
Улучшенные металлургические характеристики
Эффективное смешивание также с высокой
скоростью аэрации
Улучшенная гидродинамика при меньшем
шлифовании
Ротор FloatForce
Отдельные щели для рассеивания воздуха
Широкие насосные каналы
31

32.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Строительство новой ОФ на 5 млн. тонн руды в год
Сгущение
Одним из эффективных способов экономии водопотребления фабрик
является процесс водоотделения из пульпы, как на промежуточных
стадиях технологического процесса, так и на отвальных хвостах
Высокопроизводительный сгуститель Metso Outotec®
Преимущества
Существенное повышение скорости осаждения (0,35–1,5 т/м²ч) за
счет флокуляции.
Стабильное получение сгущенного продукта с высокой плотностью.
Для получения чистых сливом необходимо применят реагенты
флокулянты именитых брендов Halko, BASF.
32

33.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Складирование хвостов
Проектом предусматривается очистка производственных сточных вод
хвостохранилища обогатительной фабрики до норм значений ПДК. В связи с
проблемами укладки хвостов необходимо рассмотреть способ намыва.
Возможность пастового сгущения или другие проекты.
Регулярный мониторинг открытых
водоемов,
грунтовых
вод
и
качества атмосферного воздуха
позволит быстро реагировать и
принять необходимые меры для
своевременного предупреждения
загрязнения окружающей среды.
33

34.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Хвостовое хозяйство – Общая схема расположения
Хвост
№1
Хвост
№2
Хвост
№3
г.Агарак
34

35.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Хвостовое хозяйство – Хвостохранилище №1
Проектный объем – 71 млн.м3
Фактический объем –42 млн.м3
Остаточный объем - 29млн.м3
Проектные отметки – 925 м.
Фактические отметки – 816 м.
35

36.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Хвостовое хозяйство – Хвостохранилище №2
Проектный объем – 9,08 млн.м3
Фактический объем – 0,95 млн.м3
Остаточный объем - 8,13 млн.м3
Проектные отметки – 720,0 м.
Фактические отметки –604,0 м.
36

37.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Хвостовое хозяйство – Хвостохранилище №3
Проектный объем –18,12 млн.м3
Фактический объем – 5,1 млн.м3
Остаточный объем – 13,02 млн.м3
Проектные отметки – 710,0 м.
Фактические отметки –644,0 м.
37

38.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Хвостовое хозяйство – Вариант 1. Реконструкция хвостохранилища №3
Ориентировочный объем – 80-100 млн.м3
Проблемы:
• Нахождение территории в национальном парке
«Аревик».
38

39.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Хвостовое хозяйство – Вариант 2. Строительство нового хвостохранилища, в районе бывшего щебеньзавода
Ориентировочный объем – 120-140 млн.м3
Проблемы:
• Расстояние транспортировки пульпы 22-25 км.;
• Необходимость строительства системы оборотного
водоснабжения;
• Нахождение территории в национальном парке
«Аревик».
39

40.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Хвостовое хозяйство – Вариант 2. Строительство нового хвостохранилища, в районе бывшего щебеньзавода
Национальный парк «Аревик»
Основан в 2009 г.
Площадь: 34400 га.
Охраняемые объекты: экосистема Зангезурского
хребта.
40

41.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Трасса магистрального газопровода «Иран – Армения»
Длина перенесенного газопровода составила - 2,8 км
41

42.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Перенос церкви с территории карьера АММК
На перенос церкви имеется проект 2012 г.
Пройдены все экспертизы.
Направлено в администрацию г. Агарак письмо о выделении
земельного участка.
Планируется в 2022 году начать работы по переносу.
Объем финансирования 1 млн. долларов.
42

43.

10
Программа развития на 5 лет АММК
Капитальные вложения
Укрупненный расчет по увеличению производительности ЗАО "АММК"
до 10 млн.тонн., с учетом строительства новой ОФ, производительностью 5 млн.тонн в год (тыс.дол)
№
Наименование работ
5 + 5 млн.тонн
1. Горные работы
2022
13960
0
2023
0
2024
2025
2026
5345
5290
3325
Экскаватор РС-800
6
800
4800
1600
1600
1600
Бульдозер Шантуй SD-32
4
250
1000
500
250
250
Грейдер
2
110
220
110
110
Погрузчик
2
60
120
Буровая установка DML
2
1350
2700
1350
1350
Автосамосвалы МТ-86
32
135
4320
1485
1620
1215
800
300
300
200
0 44500 27500
5000
Вспомогательное оборудование
2. ОФ
77000
60
0
60
Дробильное отделение
50000
28000
20000
2000
Флотация
20000
13000
5000
2000
2000
1000
500
500
2500
2000
500
0 25000 20000
0
Цех сгущения - сгуститель
Конвейера
5000
3. Хвостовое хозяйство
45000
0
Хвост + пульпопровод (25 км)
30000
15000
15000
Оборотное водоснабжение (25 км)
15000
10000
5000
1000
1500
1000
1500
4. Эл.снабжение
5000
2500
2500
Подстанция 220-110-35-10
1
2500
2500
Подстанция 110-35-10
1
2500
2500
5. СМР и проектирование
38100
0
38100
6. ИТОГО
179060
0
0 10000 26100
10000
2500
26100
0
2000
2000
0 85845 80390 10325
43

English Русский Rules