Material Resource Planning (MRP)

1. Material Resource Planning (MRP)

2.

3.

Основные понятия методологии MRP
Главной задачей MRP является обеспечение гарантии наличия
необходимого количества требуемых материаловкомплектующих в любой момент времени в рамках срока
планирования наряду с уменьшением постоянных запасов и
разгрузкой складов.

4.

Основные понятия методологии MRP
К основным понятиям методологии MRP относятся:
Материалы – всё сырье и комплектующие
Статус материала – основной показатель текущего состояния
материала
Страховой запас материала – необходим для поддержания процесса
производства в случае непредвиденных задержек с поставками
Потребность в материале – количественная единица,
отображающая необходимость в заказе материала

5.

Основные понятия методологии MRP
Преимущества использования MRP систем в производстве:
1. Гарантия наличия требуемых комплектующих и уменьшение
временных задержек при их доставке
2. Уменьшение брака вследствие использования при производстве
неправильных комплектующих
3. Упорядочивание производства и повышение достоверности и
эффективности производственного учёта

6.

Основные понятия методологии MRP
Основная функция MRP системы – формировать,
контролировать и изменять даты необходимого
поступления заказов таким образом, чтобы все
материалы, необходимые для производства поступали
одновременно.

7.

Логическая архитектура MRP систем

8.

Входная информация MRP системы и
результаты её работы
Входными элементами MRP системы являются
1. Описание состояния материалов
2. Программа производства
3. Перечень составляющих конечного продукта

9. Принцип работы MRP-модуля

10.

Входная информация MRP системы и
результаты её работы
Основными результатами работы MRP системы являются
1. План заказов
2. Изменения к плану заказов
3. Исполнительный отчёт
4. Отчёт об «узких местах» планирования
5. Отчёт о прогнозах