Конструкторско-технологическое обеспечение процесса сборки узла привода и изготовления детали "корпус"

1. Выпускная квалификационная работа на тему: «Конструкторско-технологическое обеспечение процесса сборки узла привода и

изготовления корпуса».
Выполнил студент группы 2КТб-1: Сукнёва О. С.
Руководитель: Саблин П. А.

2. 3D МОДЕЛЬ ДЕТАЛИ «КОРПУС»

3. СХЕМА СБОРКИ

Запрессоват ь
Запрессоват ь
Накрут ит ь
Заклепат ь
Навинт ит ь
Задавит ь
1
1
1
15
ОСТ 131565-80
5
2КТб1.2.03.0005
Вт улка
Вт улка
1
12
1
ОСТ 111125-73
Гайка
13
1
2КТб1.2.03.0013
ОСТ 134087-80 16
2
Заклепка
20
18
2КТб1.2.03.0018
Крышка люка
Винт
10
1
ОСТ 110790-85
Кольцо
2КТб1.2.03.0004 4
1
Шайба
Подшипник
2КТб1.2.03.0001
СХЕМА СБОРКИ
2КТб1.2.03.0018 18
1
Узелпривода
2КТб1.2.03.0000СБ
Узелпривода

4. АНАЛИЗ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ

Требование точности
Вариант 3. Обработка по принципу постоянства баз
1. Отклонение от соосности отверстия Ø54H7
Операция 1
относительно отверстия Ø54H7 не более 0,05 мм.
Точка 1– лишает перемещения вдоль оси Z, с=Δ
Вариант 1. Обработка за один установ
Точка 2 – лишает поворота вокруг оси X,
Точка 3 – лишает поворота вокруг оси Y,
Точка 4 – лишает перемещения вдоль оси X, a=Δ1
Точка 5 – лишает поворота вокруг оси Z,
Точка 6 – лишает перемещения вдоль оси Y, b=Δ2
Операция 2
Вариант 2. Обработка по принципу совмещения баз
Операция 1
Точка 1– лишает перемещения вдоль оси Z, с=Δ
Точка 2 – лишает поворота вокруг оси X,
Точка 3 – лишает поворота вокруг оси Y,
Точка 4 – лишает перемещения вдоль оси X, a=Δ1
Точка 5 – лишает поворота вокруг оси Z,
Точка 6 – лишает перемещения вдоль оси Y, b=Δ2
Точка 1– лишает перемещения вдоль оси Z, с=Δ
Точка 2 – лишает поворота вокруг оси X,
Точка 3 – лишает поворота вокруг оси Y,
Точка 4 – лишает перемещения вдоль оси X, a=Δ1
Точка 5 – лишает поворота вокруг оси Z,
Точка 6 – лишает перемещения вдоль оси Y, b=Δ2
Операция 2
Принципы
Номер
базирования
варианта
Одна операция
1
Одна
Совмещения баз
2
Одна
Совмещения баз
3
Одна
Постоянства баз
4
Один установ
Точка 1– лишает перемещения вдоль оси Z, с=Δ
Кол-во
Характер погрешностей
Точность,
операций, Опорные точки по вариантам
простота
обеспечи
приспособлен
вающих с
tgα
tgβ
b
tgγ
а
ия
точность
Одна
Точка 2 – лишает поворота вокруг оси X,
Точка 3 – лишает поворота вокруг оси Y,
Точка 4 – лишает перемещения вдоль оси X, a=Δ1
Точка 5 – лишает поворота вокруг оси Z,
Точка 6 – лишает перемещения вдоль оси Y, b=Δ2
Вторая
Σ
―
1
Δ
1
Δ
1
Δ
1
Δ
2
3
Δ/490 Δ/510
2
3
Δ/490 Δ/510
2
3
Δ/430 Δ/510
2
3
Δ/430 Δ/510
4
5
6
Δ Δ/490 Δ
6
5
4
Δ Δ/490 Δ
6
5
4
1+2
1+2
2+4
Δ Δ/490 Δ
6
5
4
Δ Δ/490 Δ
1,41 1,41Δ 1,41Δ/ 1,4 1,41Δ/ 1,4
Δ
/430
510
1Δ
490
1Δ
Вывод: лучший вариант базирования за один установ, так как при такомбазировании
наименьшая погрешность базирования.

5. КАРТА ЭСКИЗОВ

119
3
42
6
5
4
R2
7
R42
110
2
1
R25
Ra1.60
115
38
8
8
12 мест
10
36
26 мест42
254
34
R16
4 места
7
37
59
R16
4 места
11
36
12
71
177
31
240
112
108
216
33
10
9
35
32
78
14
13
Ra1.25
29
218.83
30
15
143
161
2
R24
места
R92
28
27 R
2м 6
ест
а
17
24
R8
19
20 отв.
R76
22
0
R8
23
R71
255
R66
200
26
25
а
R20 мест
2
16
R10ст а
е
2м
Ra1.25
21
20
55
18

6. КАРТА НАЛАДКИ

ТО1
Номер
позиции
Режущий
инструмент
01
CoroMill 390
Универсальная
фреза для
обработки
прямоугольных
уступов, D=50
Вспомогательн Базовый
ый инструмент держатель ISO
7388/ 1
W
z
41
02
03
04
Концевая
фреза
CoroMill Plura
D=16
Система
растачивания
трехкромочная
D=35..306
CoroBore 820
Базовый
держатель
ISO7388/ 1
Базовый
Регулируемый
держатель ISO патрон для
7388/ 1
всерл 391.277
80
30
Цельное
твердосплавное
сверло CoroDrill
460 D=18
60
05
Цельное
твердосплавное
сверло CoroDrill
Delta-CD=5
Регулируемый
патрон для всерл
391.277
60
- ноль станка
- ноль шпинделя
- ноль детали
Xшпинделя=500
Xд=0
Yшпинделя=450
Yд=50
Zшпинделя=250
Zд=
zд=zп
yд=yп
xд=xп

7. СТАНОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ

4
В
23
17
15
B52h8
(-0.046)
Б
Б
47 H7/ h7
В- В
252
39
25
1
8
А- А
21
24
2
7
9
140
11
12
18
50
30
26
510
18
360
22
14H7(+0.018)
19
14
13
6
А
140
63
26
5
20
3
10
16
3)
.06
0
R1
58
56
(- 0
h8
130
по С
Б- Б
B
750
А
В
Технические характеристики гидроцилиндра:
Сила зажима Q=1062 Н.
Ход поршня S=90 мм.
Давление в системе Рном=25 МПа.
по Д
34 H11(+0.16)/ h11(-0.16)