Смешивание стружки со связующим. Формирование клеевого шва. Лекция №8

1. Лекция №8

Смешивание стружки со
связующим.
Формирование клеевого шва

2. Смачивание, краевой угол смачивания

• σж- поверхностное натяжение жидкости,
• σт- поверхностная энергия твердого
тела.
• При σж <σт, α< 90° - есть смачивание;
при σж >σт, α>90° - нет смачивания

3.

4. Виды адгезионного взаимодействия, адгезия, когезия

• Адгезия - сцепление, прилипание,
склеивание на границе разнородных
тел.
• Когезия - сцепление внутри
однородного материала.

5.

6.

• Адгезионный вид разрушения (1) - на
границе клеевого шва и склеиваемого
материала,
• Когезионный вид разрушения (2) внутри клеевого шва.
• Смешанный вид разрушения (3).

7.

гель
1 фаза
Гель+
тверд
ое твердое
2 фаза
3 фаза
Время

8. Переход КФ смолы в твердое состояние

• 1 фаза - гель;
• 2 фаза - гель + твердое вещество;
• 3 фаза - твердое вещество.
8 / 1 / 3 - соотношение продолжительности
1/2/3 фаз перехода клеевого шва в твердое
состояние.

9. Факторы, влияющие на качество клеевого шва и свойства плит

• Концентрация (вязкость) связующего (К, %)
• Поставляемая в цех ДСтП КФ смола имеет
высокую вязкость и концентрацию (66%).
• Рабочая концентрация смолы (для ДСтП –
50…55 %) обеспечивает высокую
дисперсность распыления вследствие
снижения вязкости.
• Контролируют концентрацию смолы по
коэффициенту рефракции

10.

• Сочетание заданной дисперсности
распыления (dк<30 мкм) смолы с низкой
впитываемостью в стружку
обеспечивает высокую прочность плиты
и минимальное разбухание при
воздействии влаги.

11. Зависимость прочности и разбухания плиты от вязкости (концентрации) связующего

12. Структурные свойства плиты

• Оптимальная упаковка стружки наружного
слоя, т.е. контактность древесных частиц в
плите, обеспечивается смесью фракций от
4/1 до 1/0,5.
• Присутствие фракций 0,5/0 резко
увеличивает удельную поверхность стружки и
уменьшает коэффициент проклеивания (К)
древесных частиц при заданной норме
расхода связующего.

13. Зависимость прочности плиты от размеров стружки

14.

• Средний слой плиты следует
формировать из смеси крупных (5/3) и
мелких (2/1) фракций для получения
большего числа проклеенных контактов
между древесными частицами и
максимальных значений предела
прочности σ┴,

15. Шероховатость стружки

16.

• Капельки связующего попадают в
трещины на древесных частицах и в
склеивании не участвуют.
• Следует избегать переработки в
стружку сухой и мерзлой древесины

17. Вид клеевого шва

• Наилучшее качество склеивания
получают при склеивании плоских
материалов сплошным клеевым швом.
Дискретный (точечный) клеевой шов
при склеивании древесных частиц в
стружечном пакете и стандартной
норме расхода связующего
обеспечивает не более 10 % от предела
прочности при склеивании сплошным
клеевым швом.

18. Форма древесных частиц

Оптимальными прочностными свойствами обладают
плит, полученные из стружки плоской формы с
коэффициентом качества К≈ 100.