Similar presentations:
Электрооборудование электромеханического участка завода ООО «Версаль», г. Калининград
1. Электрооборудование электромеханического участка завода ООО «Версаль» г. Калининград
Работу выполнилСтудент 33-н гр.
По профессии
«Электромонтер по ремонту
и обслуживанию
электрооборудования»
Карпенко И.Ю
2. Цель работы:
Расчёт питания электромеханическогоучастка и его защита на промышленном
предприятии ОАО «Версаль»
3. Введение
Проектируемый объект промышленного предприятия завода«Версаль» электромеханического участка №2 цеха №2 представляет
собой помещение, в котором выполняются следующие операции: шлифование,
нарезание резьбы, растачивание отверстий, вытачивание различных деталей,
фрезерование, сверление, а также проводятся сварочные работы.
Работа на данном участке осуществляется в нормальных условиях:
температуре, влажности и запылённости, соответствующих нормам СанПиН.
Помещение отапливаемое, невзрывоопасное.
Площадь объекта составляет 238 м2, ширина - 14 м, длина-17 м, высота- 4 м.
Освещение электромеханического участка № 2 смешанное – осуществляется
через оконные проёмы и искусственно (люминесцентными лампами).
Данный участок выполняет работу по обслуживанию и ремонту
электрооборудования предприятия (трансформаторов, распределительных
щитов, пускорегулирующей аппаратуры, электродвигателей).В частности,
выполняются работы по разборке, сборке и ремонту электроаппаратов,
различных деталей, необходимых для обеспечения работоспособности цехов
завода.
4. Итоги произведенных расчетов силовой сети:
На проектируемом участке цеховаяподстанция расположена близко к
электропотребителям, питается от
подстанции предприятия. Подстанция
предприятия в свою очередь
запитывается от центральной
районной подстанции - ЦРП.
ЦРП питает подстанцию
предприятия напряжением 0,4 кВ.
Принимаем 0,4кВ как основное
напряжение для цеховой подстанции
на проектируемом участке.
Все электроприемники имеют
питающие напряжение 380В, а
осветительная сеть 220В,
проектируем питающую сеть на 380В.
В целях повышения
надежности электроснабжения
применяем магистральную схему,
т.к. все потребители на участке
подключены к одной магистральной
линии, идущей от цеховой
трансформаторной подстанции.
Так как Sp =121 кВА
выбираем трансформатор
мощностью 160 кВА.
5.
Принципиальная схема электрооборудованияпроизводственного объекта
6. Основными потребителями на проектируемом участке являются действующие станки:
Основными потребителямидействующие
на
проектируемом
участке
станки:
Горизонтально-заточной станок. Предназначен для заточных работ.
Модель 2Л 614. Мощность 11,5 кВт, питающее напряжение U=380B.
Фрезерный станок. Служит для обработки плоских, призматических и
криволинейных поверхностей, а также для нарезания зубьев шестерен.
Модель 6М13П, мощность 12 кВт, питающее напряжение U=380B.
Шлифовальный станок. Предназначен для шлифования призматических
и плоских поверхностей. Модель 32К83СФ10. Мощность 3 кВт, питающее
напряжение U=380B.
Токарно-винторезный станок. Служит для обтачивания наружных
поверхностей, растачивания отверстий и нарезания резьбы. Модель 1К62.
Мощность 13 кВт, питающее напряжение U=380B.
Сверлильный станок. Служит для высверливания отверстий на
различных деталях. Модель 2Н118. Мощность 5 кВт, питающее
напряжение U=380.
Сварочный аппарат. Служит для сварки различных
металлоконструкций и деталей. Модель ВД 505. Мощность 32 кВт,
питающее напряжение U=380.
являются
7. Итоги произведенных расчетов силовой сети:
Общая мощность объекта 121 кВА;выбираем питающий силовой кабель марки;
АПРТО (3 * 120) + (1 * 16)
Автоматический выключатель ВА50-39
400/400;
предохранитель ПН- 2 1000/1000 .
8. Итоги произведенных расчетов внутрицеховой сети:
1. Марка провода ВВГнг-LS 5x50;автоматический выключательВА04-35 200/150
предохранитель ПН-2 400/400
2. Марка провода ВВГнг-LS 5x50;
автоматический выключательВА04-35 200/150
предохранитель ПН-2 400/400
9. Расчет заземления
На проектируемом объекте, длязаземления выбираем заземлитель из
угловой станции размером 50x50мм.
Для расчёта заземления необходимо
знать расчёт тока замыкания на землю
он определяется по формуле.
10. В качестве примера распишем Вертикально-консольно Фрезерный станок 6М13П
Характеристики станка:Мощность - 12 кВт (Руст)
Питающее напряжение - 380 В (U)
Номинальный ток - 23 А (Iн)
Коэффициент мощности – cosφ - 0,85
Коэффициент полезного действия - 0,8
Габариты станка:
Длина - 2395 мм
Ширина - 1745 мм
Высота- 2000 мм
11. Назначение и техническая характеристика потребителя
Назначение итехническая
характеристика
Фрезерный Станок модели 6М13П предназначен для
выполнения
различных фрезерных работ в условиях как
потребителя
индивидуального, так и крупносерийного производства. В
крупносерийном производстве станок может быть
успешно использован также для выполнения работ
операционного характера.
Он предназначен для выполнения разнообразных
фрезерных, сверлильных и расточных работ при
обработке деталей любой формы из стали, чугуна,
цветных металлов, их сплавов и других материалов.
12.
На станке установлен светильник местного освещения Еl,дополнительно предусмотрен штепсельный разъем Х1 для
подключения переносного светильника.
Защита электродвигателей и трансформатора от токов
короткого
замыкания производится автоматическими выключателями,
защита цепей управления о освещения – предохранителями.
Станок заземляется подключением к специальному винту
заземления защитного провода, надежно присоединенного к
цеховому контуру заземления.
Необходимо помнить, что при отключенном вводном
автоматическом выключателе его зажимы и вводной
клеммный набор Х6 находятся под напряжением питающей
сети.
Уход за электрооборудованием должен осуществляться
согласно типовым инструкциям.
13.
Пуск двигателей M1, M2 и М3 осуществляется нажатием кнопки «Пуск» SB1, которая замыкает цепь катушки магнитного пускателя KM1. Ток,проходя по катушке, создает магнитное поле, вследствие чего якорь
контактора KM1 притягивается и замыкает главные контакты и блок-контакт.
При этом главные контакты KM1 подключают все три двигателя — M1, M2 и
М3 — к сети, а катушка контактора получает питание через замкнувшийся
блок-контакт KM1. Кнопку «Пуск» теперь можно отпустить. При
необходимости двигатель M2 может быть отключен пакетным выключателем
QF2, а двигатель M3 — вилкой штепсельного разъема X1.
14.
После окончания обработки детали отключается фрикционная муфта изамыкается контакт путевого переключателя SA1, связанного с муфтой. При
этом включается реле времени KT, которое своими размыкающими
контактами разрывает цепь катушки контактора KM1 с установленной
выдержкой времени на размыкание. Контактор KM1 размыкает свои главные
контакты и отключает двигатели M1, M2 и М3 от сети. Останов этих
двигателей можно осуществлять также нажатием кнопки «Стоп» - SB2.
15.
Двигатель вертикального шпинделя M4 включается контакторомKM2. Цепь катушки этого контактора замыкается путевым пе
реключателем вертикального шпинделя SA2, связанным со
вспомогательным шлицевым валиком, поворот которого
осуществляется рукояткой, установленной на горизонтальном
шпинделе и передвигающейся вместе с ним
16. Спецификация
ОбозначенияFU1-4
Наименования
Кол-во
Примечания
Предохранитель резьбовой ПРС -100
8
П.В. ПВД Iv = 60A
M1
Двигатель привода горизонтального шпинделя А061-4
1
7,5 квт U=380
M2
Двигатель привода подачи ПА-22
1
2,2 квт, U=380
M3
Двигатель привода гидросистемыА041-6
1
1 квт, U=380
M4
Двигатель вертикального шпинделя А032-4
1
1,2квт, U=380
QF1
Автоматический выключатель переменного тока
1
50Гц, I расц 35 А
QF2
Пакетный выключательИНМ3 исп 1МРТУ
1
KM1-2
Магнитный пускатель ПМЕ-222
2
U=380, I=10A
SB1-2
Кнопочная станция КУ1113А
1
U=127
SA1
Путевой переключатель вертикального шпинделя
1
SA2
Контакт путевого переключателя
1
S1
Выключатель
1
El
Лампа накаливания
1
U=60В Р=30Вт
KK1
Тепловое реле ТРН-40
1
I=20A
KK2
Тепловое реле ТРН-10
1
I=5A
KK3
Тепловое реле ТРН-10
1
I=5A
Трансформатор напряжения ОСМ 0,16, LN
1
U=380/127/36
SB
Рубильник трёхполюсной
1
U=380
KT
Реле времени РВП 72-3121
1
U=110В
PA
Амперметр ЭКМ2 ТУ
1
I=70A
Штепсельная розетка РШ12-042215-20
1
T
X
17. Для обеспечения нормального состояния электрооборудования необходимо организовать систематический надзор за ним и проводить планово-пр
Для обеспечения нормального состоянияэлектрооборудования
необходимо организовать систематический
надзор за ним и проводить плановопредупредительный ремонт. Содержание и
периодичность ремонта зависит от
характеристик производства данного
предприятия и вида электроустановок.
18. График планово предупредительного ремонта
Годустановки
Наименования
Кол-во
Модель
Вид ремонта и трудоемкость
КРС
I
Горизонтально
заточный станок
1
2Л614
5
2012
Фрезерный станок
1
6М13П
4
2012
Шлифовальный станок
1
32К83СФ
10
5
2012
Токарно-Винторезный
станок
5
1К62
6
2012
Сверлильный станок
1
2Н118
4
2012
Сварочный аппарат
1
ВД505
5
2012
II
III
IV
V
VI
ТО
75
VII
VII
XI
I
IX
X
XI
О
75
ТО
60
150
О
60
О
75
120
ТО
75
О
90
150
ТО
90
ТО
60
180
О
60
О
75
Iитого
120
Т
75
О 150