Технология изготовления детали «Втулка 1» на токарно- револьверном центре HAAS модели ST10

1. Экзаменационная работа на тему: Технология изготовления детали «Втулка 1» на токарно- револьверном центре HAAS модели ST10.

Витушкина Анастасия гр. 32

2. "Ленинградский Металлический завод" (ЛМЗ)

"Ленинградский Металлический завод"
(ЛМЗ)
"Ленинградский Металлический завод" был основан в 1857 году,
производство паровых турбин началось в 1907 году, гидравлических –
в 1924, газовых – в 1956. К настоящему моменту на ЛМЗ изготовлено
более 2700 паровых и свыше 780 гидравлических турбин. С 2000 года
предприятие входит в состав ОАО "Силовые машины".
Сегодня ЛМЗ – крупнейшее в России энергомашиностроительное
предприятие, входящее в состав ОАО "Силовые машины", и
осуществляющее проектирование, изготовление и сервисное
обслуживание паровых и гидравлических турбин различной мощности.

3. Оборудование на котором выполняю деталь «Втулка 1»

Токарноревольверный
станок с ЧПУ
HAAS SТ-10

4. Виды обработки:

На станке Haas SL-10 можно
производить следующие
виды обработки:
1) Обработка наружных поверхностей
(точение цилиндрической и конической
поверхностей, протачивание канавок,
обработка фасонных поверхностей,
нарезание резьбы).
2)Обработка отверстий (сверление,
зенкерование, растачивание,
развёртывание).
3)Фрезерование.

5. Достоинства станка:

Огромный выбор разнообразных опций,
таких как шпиндель со скоростью 7000
об/мин, редуктор с высоким крутящим
моментом, полная С-ось, опция
приводного инструмента, приемник
деталей, устройство подачи прутка с
сервоприводом и устройство
предварительной установки
инструмента. Станок оснащен 10- или
12-позиционными револьверными
головками исполнения BOT (Bolt-OnTurret), которая обеспечивает
сверхжесткое крепление токарного
инструмента и расточных оправок и
переход на другой инструмент менее чем
за 1 секунду.

6. Чертеж детали Втулка 1

Деталь включает в себя 2 контура:
Наружный контур состоит из цилиндрической
поверхности диаметром 18 по 9 квалитету точности,
наружной канавки, конической поверхности, резьбы
наружной М10х1-6g и двух фасок
Внутренний контур представляет собой сквозное
отверстие диаметром 6 мм по 12 квалитету точности
Деталь соответствует 3-му разряду

7. Имитация

8. Последовательность действий при изготовлении детали:

Изучаю чертёж детали (материал, форму, точность,
шероховатость)
Закрепляю заготовку в патроне станка
Закрываю защитный экран
Включаю цикл работы станка
После окончания процесса изготовления детали проверяю
все размеры.
Если размеры соответствуют чертежу продолжаю работу
При необходимости вызываю наладчика

9. Пластины используемые для изготовления детали «Вал»

Пластина ромбической
формы 35°.
Используется для
чистового точения по
контуру.
Пластина ромбической формы 80°
Для чернового подрезания торца.
Геометрия пластины
выбирается исходя
из вида обработки.

10. Измерительный инструмент:

Самый распространённый измерительный инструмент у наладчиков и
операторов станков с ПУ для измерения наружных и внутренних поверхностей
– электронный штангенцикуль:
Точность: + 0,02 мм (<100 мм), +
0,03 мм (> 100 - 150 мм)
Разрешение: U0.01mm
Диапазон измерений: 0-150 мм
Размеры: 240 x 80 x 12 мм
Максимальная скорость: 1 м/с
Питание: батарейки

11. Калибр кольцо резьбовое

Предназначено для измерения внутренней резьбы

12. Угломер

Предназначен для измерения углов

13.

Спасибо
За
Внимание!