Запорожская АЭС

1. Запорожская АЭС

2.

3.

По окончании обучения обучаемые будут
способны
продемонстрировать
теоретические
знания по принципиальной тепловой схеме второго
контура
энергоблоков
Запорожской
АЭС,
необходимые для безопасного и эффективного
выполнения своих должностных обязанностей.

4.

ПЦ-1
Указать назначение основного оборудования
ПЦ-2
Указать расположение основного оборудования
ПЦ-3
Описать конструкцию и принцип работы основного
оборудования
ПЦ-4
Объяснить взаимодействие первого и второго контуров и
регулирование основных технологических параметров блока

5.

1. Структура принципиальной тепловой схемы второго
контура энергоблоков АЭС
2. Система паропроводов свежего пара
3. Турбина К-1000-60/1500-2 (К-1100-60/1500-2М)
4. Сепараторно-пароперегревательная установка
5. Конденсационно-вакуумная система турбины
6. Система основного конденсата и регенерации
низкого давления
7. Деаэрационная установка
8. Турбопитательная установка
9. Система регенерации высокого давления
10. Парогенераторы ПГВ-1000М

6. Принципиальные схемы АЭС

2
3
8
3
4
1
4
7
1
6
5
6
б) двухконтурная
а) одноконтурная
1-реактор (РБМК, ВВЭР, БН)
2-барабан-сепаратор
8
3-турбина
4-конденсатор
5-питательный насос
1
6-ГЦН
7-парогенератор
8-компенсатор давления
9-промежуточный теплообменник
5
8
3
9
6
6
в) трехконтурная
4
7
5

7. Принципиальная тепловая схема двухконтурной АЭС

Р=60
Т=274
F=6400
КД
СК
ПГ
Р=160
Т=320
ЦВД
РУ
Р=68
Т=220
Р=10
Т=250
СПП
Р=10
Т=180
ЗПП
С П1 П2
Г
ЦНД
1000МВт
Т=45
Д-7
РК
ГЦН
Т=164
К
ЦН
Р=0,04
Р=9
Т=30
Т ПН
КН-1
ПВД
ПНД
Т=156
К тпн
КН-2
Р=20
Э
БОУ
Р=3

8. Система паропроводов свежего пара

9. Аксонометрия паропроводов свежего пара (РО)

Парогенераторы
Граница
гермооболочки
Граница РО

10. Аксонометрия паропроводов свежего пара (ТО)

Граница РО

11. Схема сброса пара в конденсатор

БРУ-К
от КН-2 ст.

12. Конструкция запорно-дроссельных клапанов

1-корпус
2-седло
3-крышка
4,9-сальниковая набивка
5-грундбукса
6-нажимная планка
7-откидной болт
8-зубчатая прокладка
10-шток
11-ползун
12-бугель
13-крышка бугеля
14-масленка
15-узел перемещения штока
БРУ-А, БРУ-К (900 т/ч)
БРУ-СН (400 т/ч)

13. Турбинное отделение

14. Цилиндр высокого давления

внутренний корпус
диафрагма
ротор
опорный
подшипник
наружный корпус
рабочая лопатка
упорный
подшипник
обойма
уплотнений
обойма
диафрагм
отбор пара
опора
СРК
входной
паровой
коллектор

15. Схема турбинной ступени

1-диафрагменное уплотнение
2-диафрагма
3-сопловая решетка
4-корпус турбины
5-надбандажное уплотнение
6-ленточный бандаж
7-рабочая решетка
8-диск
9-вал

16.

Цилиндр низкого давления
Атмосферный
клапан
Диафрагма
Наружный
корпус
Внутренний
корпус
Рабочая
лопатка
Концевые
уплотнения
Ротор
Выхлопной
патрубок
Опора
Подвод пара
Патрубки
отборов
Опорный
подшипник

17. Турбина (вид в прозрачном фундаменте)

Подшипник
№1
ЦВД
ЦНД-1
Конденсатор
СПП
ЦНД-2
ЦНД-3
Подшипник
№8

18. Блочный щит управления (БЩУ)

19. СПП

СК
Р=60
Т=274
ПГ
ЦВД
СПП
Р=10
Т=180
С П1 П2
ТПН
Р=10
Т=250
ЦНД

20. Расположение оборудования второго контура

1
В
2
3
4
5
6
7
8
КН-1
Д-7
СН
ПНД-3
Б
9
10
КН-2
11
UA
СН
ПНД-1
UM
ПНД
VC
ОД
ПВД
ПСВ
ЦВД
ЦНД-1
ЦНД-2
ЦНД-3
ST
Г
НГПР
ТК
СПП
КС
ГМБ
А
12

21. Сепаратор пароперегреватель (СПП)

Отбор пара
на ТПН
Выход пара от
СПП к ЦНД
Вход пара
от ЦВД
Сепаратор
Слив
сепарата
Подвод пара
от 1 отбора
Подвод
острого пара
Пароперегреватель 2
ступени
Пароперегреватель 1
ступени
Слив КГП 2
ступени
Слив КГП
1 ступени

22. Схема промежуточного перегрева пара

ЦВД
Ресивер на ЦНД
ПП-2 ст.
ПП-1 ст.
1-й отбор
СПП-1
СРК
Свежий пар
на ПП-2 ст.
СПП-2
К, Д-7
КС-2 ст.
на Д-7 или ПВД-7
КС-1 ст.

23. Турбина К-1000-60/1500-2 (вид сверху)

ЦНД-1
ЦНД-2
ЦВД
СРК
СПП
ЗПП
Ресивер промперегрева
ЦНД-3

24. Схема конденсационной установки

1 - пароструйный эжектор
2 - подвод пара к эжектору
3 - отсос паровоздушной смеси
4 - пар из выходного патрубка турбины
5 - поверхностный конденсатор
6 - циркуляционный насос
7 - конденсатный насос
4
2
3
1
5
6
7

25. Технические характеристики конденсатора типа 33160

26. Цилиндр низкого давления турбины с конденсатором

Клапан
атмосферный
Заслонка
промперегрева
ЦНД
Выхлопной
патрубок ЦНД
Ресивер
промперегрева
Патрубок
компенсатор
ПСУ
Переходной
патрубок
Корпус
Люк
Опора
Фундамент
Конденсатосборник

27.

Конденсатор (вид со стороны водяных камер)
Переходный
патрубок
ПСУ
Трубный пучок
Водяные
камеры
Корпус
Опора
Конденсатосборник
Паровые щиты

28. Конденсатор (вид по оси турбины)

Патрубок-компенсатор
Линзовый
компенсатор
Переходной
патрубок
ПСУ
Перегородка
Трубопровод
отсоса ПВС
Люк
Патрубок
опорожнения
задней водяной
камеры
VC
Крайняя
трубная доска
Корпус
конденсатора
Конденсатосборник
Опора

29. Система основного конденсата и регенерации низкого давления

ЦНД
Т=45
Д-7
К
ЦН
Р=0,04
Р=9
Т=30
КН-1
ПНД
Т=156
КН-2
Р=20
Э
БОУ
Р=3

30. Расположение оборудования второго контура

1
В
2
3
4
5
6
7
8
КН-1
Д-7
СН
ПНД-3
Б
9
10
КН-2
11
UA
СН
ПНД-1
UM
ПНД
VC
ОД
ПВД
ПСВ
ЦВД
ЦНД-1
ЦНД-2
ЦНД-3
ST
Г
НГПР
ТК
СПП
КС
ГМБ
А
12

31. Принципиальная схема регенерации низкого давления

ЦНД-1(2, 3)
Д-7
К
Т=193, Р=5,5
IV отб.
Т=138, Р=2,5
V отб.
ПНД-4
ПНД-3
Т=98, Р=0,95
VI отб.
Т=55, Р=0,25
КН
VII отб.
ПНД-1
ПНД-2
Т=30
Т=156
ОД-4
ОД-2
Сл. н.
ПНД-3
SD 11
Сл. н.
ПНД-1

32. Устройство конденсатного насоса 1-ой ступени

КсВА 1500-120
1-корпус подвода
2-рабочее колесо
3-уплотнение рабочего колеса
4-корпус сальника
5-подшипник качения
6-вал
7-концевое уплотнение
8-напорная крышка
9-внутренний корпус
10-секция
11-наружный корпус
12-направляющий аппарат
13-предвключенное колесо
14-подшипник скольжения
15-подающий винт
16-гидравлический поршень

33. БОУ - принципиальная схема установки очистки ОК

2
1
3
от КН-1
на КН-2
1 - электромагнитный фильтр (ЭМФ)
2 - фильтр смешанного действия (ФСД)
3 - ловушка зернистого материала (ЛЗМ)

34. Схема обвязки КН-2 ст.

Подвод масла на смазку подшипников
Выход ОК
Электродвигатель
Подшипник №4
Зубчатая
муфта
Подвод
охл. воды
Подшипник
№1
RM41(42,43)D01
Вал
Слив
охл. воды
Смотровое
окно
Вход ОК после БОУ
Слив масла

35. Характеристики конденсатных насосов

36. Подогреватель низкого давления

Воздушник парового
пространства
Перепускная камера
Корпус
Вход греющего
пара
Воздушник трубного
пространства
Трубная доска
Паровой
кольцевой короб
Трубный пучок
Дренаж парового
отсека
Отсос
неконденсирующихся
газов
Слив КГП
Выход основного
конденсата
Аварийный слив
КГП
Вход КГП от
вышестоящего ПНД
Дренаж парового
пространства
Вход основного
конденсата
Дренаж трубного
пространства

37. Технические характеристики ПНД

38. Охладитель дренажа ПНД

Вход основного
конденсата
Выход дренажа
греющего пара
Трубный пучок
Корпус
Распределительная
камера
Выход основного
конденсата
Вход дренажа
греющего пара
Трубная доска
Перегородка

39. Технические характеристики ОД

40. Сливной насос ПНД-3 типа КсВА 630-125

Напорная крышка
Вал
Подшипник №3
Грунд-букса
сальникового
уплотнения
Направляющий
аппарат 2ст.
Рабочее колесо 2ст.
Разгрузбарабан
Напор
Корпус
Направляющий
аппарат 1ст.
Рабочее колесо 1ст.
Всас
Предвключенное колесо
Подшипник №4

41. Характеристики сливных насосов ПНД

42. Принципиальная схема регенерации низкого давления

ЦНД-1(2, 3)
Д-7
К
Т=193, Р=5,5
IV отб.
Т=138, Р=2,5
V отб.
ПНД-4
ПНД-3
Т=55, Р=0,25
Т=98, Р=0,95
VI отб.
КН
VII отб.
ПНД-1
ПНД-2
Т=30
Т=156
ОД-4
ОД-2
Сл. н.
ПНД-3
SD 11
Сл. н.
ПНД-1

43.

Назначение деаэрационной установки
•деаэрация основного конденсата путём нагрева его до
температуры насыщения, при которой растворимость газов
(О2, СО2 и прочих) стремится к нулю
•создание необходимого запаса воды в баках-аккумуляторах
RL21,22B01 для компенсации небаланса между расходом
питательной воды и расходом основного конденсата на период
переходных режимов
•использование в качестве источника постоянного давления для
обеспечения бескавитационного режима работы предвключенных
насосов и ВПЭН
•питание паром основных эжекторов, эжектора отсоса
из концевых уплотнений и подачи пара на концевые
уплотнения ТГ и ТПН
•подогрев питательной воды

44. Компоновка турбинного отделения (поперечный разрез)

+42
г / п 10т
Д еаэрат ор
Деаэратор
+27
г / п 10т
Турбина
Ту р б и н а
+15
ТПН
г / п 2 0т
СПП
ПНД
СПП
Г МБ
Пи т а т е л ьн ый н а с о с
+5.6
Конденсатор
Конденс ат ор
К о н д е н с а т н ый
нас ос
0.0
-3.6

45. Конструкция деаэратора

Перфорированная
струйная тарелка
Патрубок выпара
Смесительно-распределительные
устройства
Патрубок подачи
основного конденсата
Струйный
отсек
Пароперепускная труба
Коллектор
подачи греющего
пара
Барботажный лист
Переливная тарелка
Выпарная труба
Горловина
Деаэрационная колонка
Вентиляционные
трубы парового
пространства
Бак-аккумулятор

46. Система питательной воды

47. План расположения оборудования системы RL

Деаэратор
ТПН-1
ПВД
ВПЭН
ТПН-2

48. Бустерный насос

Воздушник
Подача воды на
уплотнения
Рабочее колесо
Опорный
подшипник
Корпус
Упорный
подшипник
Ротор
Слив
масла
Слив с
уплотнений
Масло на
смазку
Вход питательной воды
Выход питательной
воды

49. Характеристики бустерного насоса

Наименование показателя
Единица
измерения
Тип
Допускаемое
значение
ПТА 3800-20-1
Подача
м3\ч
3800
Частота вращения
об.мин.-1
1800
Напор
кгс\см2
17
Допустимый кавитационный запас
кгс\см2
Не менее 1,6
Давление воды на входе в насос
кгс\см2
7,7
Давление воды на выходе из насоса
кгс\см2
24,7
Допустимое давление воды на входе в насос
кгс\см2
16,0
Предельно допустимое давление на выходе из
насоса
кгс\см2
34,2
Мощность насоса
кВт
1826

50. Питательный насос

Рабочее колесо
Внутренний
корпус
Наружный
корпус
Опорный
подшипник
Направляющий
аппарат
Разгрузочный
поршень
Напорная
крышка
Упорный
подшипник
Ротор
Щелевое
уплотнение
Входной патрубок
Напорный патрубок

51. Характеристики питательного насоса

52. Турбина ОК-12А

Внутренний корпус
Передняя часть корпуса
Паровпуск
Переднее уплотнение
Опорно-упорный подшипник
Выхлопная часть корпуса
Предохранительная диафрагма
Заднее уплотнение
Опорный подшипник
Блок регулирования
Валоповорот
Муфта
Редуктор
Муфта
Муфта
Ротор
Дроссельный клапан
Диафрагма
Рабочая лопатка

53. Характеристики турбины ОК-12А

54. ВПЭН

Рабочие колеса
Входная крышка
Концевые уплотнения
Подшипник
опорный
Вал
Напорная крышка
Разгрузочный диск
Упорный подшипник с
указателем осевого
сдвига

55. Технические характеристики ВПЭН

56.

Назначение системы регенерации
высокого давления
Подогреватели высокого давления
являются основными элементами системы регенерации
высокого давления,
которая предназначена для подогрева питательной воды
турбоустановки К-1000-60/1500-2 паром частично
отработавшим в проточной части турбины

57.

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ПВД
На узел
питания ПГ
От ТПН (ВПЭН)
1отбор
ПВД-7
ПВД-6
2отбор
ПВД-7
ПВД-6
На Д-7,
РБ-9

58. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПВД-6

ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Воздушник корпуса
Вход
греющего
пара
К водоуказательному
стеклу
К предохранительным
клапанам
К
водоуказательно
му стеклу
Отсос воздуха
из корпуса
Выход конденсата
греющего пара
К дифманометрам
Дренаж тр.системы
Опорожнение
корпуса

59. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПВД-7

60.

61.

Схема движения пара и конденсата греющего пара в ПВД
ПАР
ПАР
Вход греющего пара
Вход конденсата ПВД
Высшей ступени
Выход
конденсата
Вход
конденсата

62.

Защиты и блокировки регенерации высокого
давления
Защита по повышению уровня конденсата греющего пара в
корпусах ПВД-6,7А,Б более 3440 мм (1 предел).
Защита по повышению уровня конденсата греющего
пара в корпусах ПВД-6,7А(Б) более 5440 мм. ( 2
предел).
Блокировка на открытие задвижек байпасов по
питательной воде при повышении уровня КГП в
корпусах ПВД-6,7А(Б) более 3140 мм

63.

ВЛИЯНИЕ ОТКАЗОВ СИСТЕМЫ РЕГЕНЕРАЦИИ
ВЫСОКОГО ДАВЛЕНПИЯ НА РАБОТУ БЛОКА
При отключении одной группы ПВД происходит
снижение мощности ТГ на 10МВт.
При отключении двух групп ПВД происходит снижение
мощности ТГ на 30МВт.
При отключении 2-х групп ПВД по повышению уровня до 2-го
предела отключается ТГ, 2-ТПНа, а через 2-мин., при
подтверждении 2-го предела, отключаются оба ВПЭНа.

64.

Конструкция парогенератора ПГВ-1000
Вход питательной воды
Выход пара
Раздающий
коллектор
питательной воды
Жалюзийные
сепараторы
Корпус ПГ
Штуцера уровнемеров
с базой 4 м.
Штуцера уровнемеров
с базой 1 м.
Вход
теплоносителя
Поверхность теплообмена
Выход
теплоносителя

65.

Характеристики парогенератора

66.

Принципиальная тепловая схема двухконтурной АЭС
Р=60
Т=274
F=6400
КД
СК
ПГ
Р=160
Т=320
Р=68
Т=220
Р=10
Т=250
ЗПП
ЦВД
РУ
СПП
Р=10
Т=180
ЦНД
Г
С П1 П2
1000МВт
Т=45
Д-7
РК
ГЦН
Т=164
К
ЦН
Р=0,04
Р=9
Т=30
Т ПН
КН-1
ПВД
ПНД
Т=156
К тпн
КН-2
Р=20
Э
БОУ
Р=3