Similar presentations:
Системы управления технологическими процессами и информационные технологии
1.
СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ
И ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
2.
Учебно-методическая литература1. Благовещенская, М. М.
Информационные технологии
систем управления
технологическими процессами.
– М. : Высш. шк., 2005.
3.
Учебно-методическая литература2. Оборудование и
автоматизация
перерабатывающих
производств. А. А. Курочкин. –
М. : КолосС, 2007.
4.
Учебно-методическая литература3. Юсупов Р.Р. Методические
указания к выполнению
лабораторных работ. – Уфа:
БГАУ, 2017.
5.
Учебно-методическая литература4. Юсупов Р.Р.
Методические указания к
выполнению расчетнографической работы. –
Уфа: БГАУ, 2017.
6.
Лекция 11. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
АВТОМАТИЗАЦИИ
7.
1.1. Основные понятия и определенияавтоматизации
1) автоматический контроль и
сигнализация
2) автоматическое регулирование
3) автоматический пуск и
остановка
4) автоматическая защита
8.
1.1. Основные понятия и определенияавтоматизации
Структурная схема САР
Целью САР является поддержание постоянной
некоторой величины (параметра),
характеризующей процесс или изменение ее
по заданному закону (алгоритму),
при котором регулируемая величина
мало отличается от заданного значения.
9.
1.1. Основные понятия и определенияавтоматизации
Структурная схема САР
(регулирование по отклонению)
10.
1.2. Измерение физических величин ипараметров технологического процесса
Средство измерений – техническое средство,
используемое при измерениях и имеющее
нормированные метрологические свойства.
Погрешность
измерения
Абсолютная
Относительная
Δ =Х – Хи
δ% = (Δ/Хи)100%.
11.
1.2. Измерение физических величин ипараметров технологического процесса
Методы и средства
измерения температуры
Контактные
Бесконтактные
12.
1.2. Измерение физических величин ипараметров технологического процесса
Методы и средства
измерения давления
Манометры
Измерительные
преобразователи
давления
13.
1.2. Измерение физических величин ипараметров технологического процесса
Методы и средства
измерения расхода
14.
1.2. Измерение физических величин ипараметров технологического процесса
Методы и средства
измерения уровня
15.
1.3. Исполнительные устройства системуправления технологическими процессами
Регулирующие органы
Рабочая расходная характеристика
16.
1.3. Исполнительные устройства системуправления технологическими процессами
Односедельный регулирующий орган
17.
1.3. Исполнительные устройства системуправления технологическими процессами
Шланговый регулирующий орган
18.
1.3. Исполнительные устройства системуправления технологическими процессами
Заслоночный
регулирующий
орган
19.
1.3. Исполнительные устройства системуправления технологическими процессами
Электромагнитный
клапан
с односедельным
РО,
оснащенный
электромагнитным
ИМ
20.
1.3. Исполнительные устройства системуправления технологическими процессами
Многооборотный
электродвигательный ИМ
МЭМ-40
21.
1.3. Исполнительные устройства системуправления технологическими процессами
Пружинный мембранный
пневматический ИМ
22.
Лекция 2ПОНЯТИЕ ПЕРЕДАТОЧНОЙ ФУНКЦИИ.
ТИПОВЫЕ ЗАКОНЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ.
ПОНЯТИЕ, СТРУКТУРА И ФУНКЦИИ
АСУТП И ПТК
23.
2.1. Понятие передаточной функцииРежимы работы
объекта управления
Статический
Динамический
24.
2.1. Понятие передаточной функцииЛинейное дифференциальное уравнение второго порядка
2
d y(t )
dy(t )
dx(t )
a2
a
a
y
(
t
)
b
b
x
(
t
)
1
0
1
0
2
dt
dt
dt
Замена:
Получаем:
d
p
dt
a p
2
2
a1p a0 y (t ) b1p b0 x(t )
25.
2.1. Понятие передаточной функцииСтандартная форма записи:
2 2
T2 p
2
T2
a 2 a0
T1p 1 y (t ) k τp 1 x(t )
T1 a1 a0
b1 b0
y (t ) W1 (p) x(t )
k τp 1
W1(p) 2 2
– передаточная функция звена
T2 p T1p 1
26.
2.1. Понятие передаточной функцииГрафическое обозначение звена САУ
27.
2.1. Понятие передаточной функцииСтруктурная схема САУ
y (t ) x1 (t ) W2 ( p ) x2 (t ) W3 ( p ) x3 (t )
28.
2.2. Типовые законы регулированияЗакон регулирования –
это математическая зависимость, с помощью которой
определяется регулирующее воздействие u(t)
по сигналу рассогласования ε(t).
Типовые линейные законы регулирования
•пропорциональный (П);
•интегральный (И);
•пропорционально-интегральный (ПИ);
•пропорционально-интегрально-дифференциальный (ПИД).
29.
2.3. Понятие, структура и функции АСУТП и ПТКАвтоматизированная система управления
технологическими процессами (АСУТП) –
человеко-машинная система, обеспечивающая
автоматизированный сбор, обработку информации
и управление технологическими объектами
в соответствии с принятыми критериями.
30.
2.3. Понятие, структура и функции АСУТП и ПТКПрограммно-технический комплекс (ПТК) –
это совокупность средств вычислительной техники,
программного обеспечения и средств создания
и заполнения машинной информационной базы,
достаточных для выполнения одной или более задач АСУ.
31.
2.3. Понятие, структура и функции АСУТП и ПТКОсновные этапы реализации управления ТОУ
32.
2.3. Понятие, структура и функции АСУТП и ПТКПрограммируемый измеритель-регулятор
температуры и влажности МПР51-Щ4
33.
2.3. Понятие, структура и функции АСУТП и ПТКSCADA (Supervisory Control And Data Acquisition)
(система диспетчерского управления и сбора данных) –
это совокупность аппаратно-программных средств,
обеспечивающих возможность мониторинга
(непрерывного наблюдения, контроля), анализа и управления
параметрами технологического процесса человеком.
34.
Лекция 3ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СХЕМЫ
АВТОМАТИЗАЦИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
35.
3.1. Назначение функциональных схемавтоматизации
Функциональная схема автоматизации
представляет собой чертеж, на котором
схематически условными обозначениями изображены:
- технологическое оборудование;
- коммуникации;
- органы управления и средства автоматизации
(приборы, регуляторы, вычислительные устройства)
с указанием связей между технологическим оборудованием
и элементами автоматики,
а также связей между отдельными элементами автоматики.
36.
3.2. Обозначения на функциональных схемахавтоматизации
Обозначения направления потока жидкости или газа:
37.
3.2. Обозначения на функциональных схемахавтоматизации
Условное обозначение прибора для измерения и
автоматического регулирования перепада давления
38.
3.2. Обозначения на функциональных схемахавтоматизации
Изображение участка трубопровода:
а) упрощенным методом; б) развернутым методом.
39.
3.3. Пример функциональной схемыавтоматизации
40.
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СХЕМЫАВТОМАТИЗАЦИИ ТИПОВЫХ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
41.
3.4. Схема контроля температурыИндикация,
регистрация (TIR) и
регулирование (ТС)
температуры
42.
3.4. Схема контроля температурыТермоэлектрический преобразователь типа ТХА
Марка ТХАУ Метран 271
43.
3.4. Схема контроля температурыЗапорно-регулирующий
клапан
с электрическим
исполнительным
устройством
44.
3.5. Схема контроля давленияИндикация,
регистрация и
регулирование
давления
(PIRK, PC)
45.
3.5. Схема контроля давленияПневматический первичный
преобразователь давления,
марка МС-П-2 (манометр
сильфонный с
пневмовыходом)
46.
3.5. Схема контроля давленияПневматическое устройство регулирующее пропорциональноинтегральное, марка ПР3.31
47.
3.5. Схема контроля давленияПневматическое
исполнительное
устройство
48.
3.6. Схема контроля уровня и расходаИндикация,
регистрация и
регулирование
расхода (FIRK, FC)
49.
3.6. Схема контроля уровня и расходаДиафрагма камерная марки ДКС (сужающее устройство)
50.
3.6. Схема контроля уровня и расходаПередающий преобразователь расхода
13ДД11
Сапфир-22ДД
51.
3.7. Схема управления электродвигателемУправление
электродвигателем,
являющимся
приводом
центробежного насоса
52.
Лекция 4СОВРЕМЕННЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
ПРОИЗВОДСТВЕННОТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ