Рессорное подвешивание
Назначение
Подробно
Технические данные
Конструкция
Эксплуатация
Благодарю за внимание!
1.30M
Category: mechanicsmechanics

Рессорное подвешивание

1. Рессорное подвешивание

КРАСНОУФИМСК 2015Г.

2. Назначение

Рессорное подвешивание электровоза служит
для смягчения ударов, передаваемых на
надрессорное строение при прохождении по
неровностям пути, и равномерного
распределения нагрузки между колесными
парами и колесами.
На электровозе применено двухступенчатое
рессорное подвешивание: первая ступень
образуется системой листовых рессор,
балансиров и пружин, с помощью которой рама
тележки опирается на буксы колесных пар;
вторая ступень — центральными и боковыми
опорами, с помощью которых кузов опирается
на тележки.

3. Подробно

Преимущество такого подвешивания в упругом опирании кузова
на тележки. Это свойство рессорного подвешивания позволяют
уменьшить воздействие электровоза на путь. Наличие в системе
рессорного подвешивания листовых рессор позволяет в
определенной степени гасить вертикальные колебания за счет
сил трения, возникающих при прогибах рессор между их
листами. Однако в отличие от спиральных пружин листовые
рессоры не воспринимают мелких ударов и толчков, с течением
времени ухудшаются их эластичные свойства вследствие
коррозии листов и увеличения коэффициента трения между
ними.

4. Технические данные

Рессоры:
Общий статический прогиб рессорного подвешивания, мм . . 108
Число листов.......10
Толщина листа, мм .16
Ширина листа, мм.....120
Длина рессоры под статической нагрузкой, мм......1400
Статический прогиб, мм . . . 67,2
Пружина:
Средний диаметр, мм . . . .160
Высота в свободном состоянии, мм......... 236
Общее число витков .... 5
Статический прогиб пружины, мм......... 23,9

5. Конструкция

Рессора набрана из
десяти листов стали марки
55С2 или 60С2, 3 коренных
и 7 наборных листов,
соединенных хомутом, и
подвешена к буксе на
валике. Регулировку
рессорного подвешивания
производят гайками,
опирающимися на опору.

6. Эксплуатация

Уход за рессорным подвешиванием. В эксплуатации
систематически проверяют детали подвешивания на отсутствие
трещин, выбоин, зазоров, износа и других дефектов.
Предельно допустимые нормы из-носов деталей и зазоров
между ними на прямом горизонтальном участке пути
следующие: сдвиг листов рессор от среднего положения
(несимметричность концов отдельных листов относительно
хомута) не более 3 мм; минимальный зазор между рамой и
балансиром 55 мм, между рамой и буксой 45 мм.
Ослабление крепежных деталей не допускается. Все трущиеся
поверхности рессорного подвешивания смазывают солидолом
при монтаже.

7. Благодарю за внимание!

English     Русский Rules