Новинки и решения Sandvik Coromant
CoroMill® 415
Малые диаметры, высокая производительность
Преимущества
Технические особенности
Область применения
CoroMill® 419
CoroMill® 419
CoroMill® 419
CoroMill® 419
CoroMill® 419
CoroMill® 419
CoroMill® 419
CoroMill® 419
CoroMill® 419
CoroMill® 600
Универсальная высокопроизводительная фреза
Новые сплавы и новые корпуса фрез
Особенности и преимущества CoroMill® 600
Область применения
Ассортимент
CoroMill® Plura
Производительная обработка сложных материалов с большими подачами
Отличное решение для дорогостоящих деталей
 Сплав GC1745 для фрезерования титана
Сплавы на основе титана — геометрия
Сплав GC1710 для обработки сплавов на основе никеля
Сплавы на основе никеля — геометрия
Контроль операций фрезерования титана
12.33M
Category: industryindustry

Новинки и решения Sandvik Coromant

1. Новинки и решения Sandvik Coromant

АО НПП Аврора
Санкт-Петербург 2018

2.

Safety first
At Sandvik Coromant safety is our top priority
Emergency Exit
Assembly Point
Emergency Number
Protective Equipment
First Aid Kit
Alarm

3. CoroMill® 415

Высокопроизводительная фреза малого
диаметра

4. Малые диаметры, высокая производительность

CoroMill® 415 — новая торцевая фреза для
работы с большими подачами.
Высокая скорость съема металла и
режущие пластины с четырьмя кромками
делают ее невероятно эффективным и
экономичным инструментом. Фреза также
обеспечивает высокий уровень
эксплуатационной надежности и
безопасности благодаря уникальной
системе крепления iLock™.

5. Преимущества


Снижение затрат в расчете на деталь и увеличение
производительности благодаря высокой скорости съема металла и
режущим пластинам с четырьмя кромками
CoroMill 415 с технологией iLock™ — это надежное и безопасное
решение, гарантирующее минимальное количество брака
Универсальная фреза с широким диапазоном применения
CoroMill 415 может использоваться с держателями Coromant EH и
антивибрационными адаптерами Silent Tools™ для обработки без
вибраций в сочетании с высокой надежностью и максимальной
производительностью

6. Технические особенности

• Уникальный интерфейс гнезда под пластину iLock™
обеспечивает очень высокую стабильность. Интерфейс iLock™
также упрощает замену пластин малого размера
Небольшие пластины с
четырьмя режущими
кромками
Соединение EH
• Очень высокая скорость съема металла и низкие силы резания
благодаря мелкому шагу зубьев фрезы и возможности
работать с большой подачей делает эту фрезу эффективным
решением
• Очень маленькие режущие пластины, но с четырьмя
режущими кромками — низкие затраты в расчете на одну
кромку
• Доступны исполнения с соединением Coromant EH. Сиситема
Coromant EH обеспечивает превосходную гибкость
инструментальной оснастки, сокращает инструментальные
запасы и время простоя станков
Каналы подвода СОЖ для
лучшей эвакуации
стружки
Посадочная поверхность гнезда
под пластину iLock™ повышает
стабильность закрепления и
упрощает замену пластин

7. Область применения


Черновое торцевое фрезерование и
фрезерование карманов с высокими подачами
Возможность фрезерования с врезанием под
углом
Диаметр: 13–32 мм
IC05: ap max 0,85 мм
IC07: ap max 1,2 мм
P M S H
Область применения по ISO

8. CoroMill® 419

®
CoroMill
419
Фреза для работы с большими подачами
CoroMill 419 – это новая фреза c пятигранными
пластинами для черновой и получистовой обработки с
большими подачами, обеспечивающая
высокоэффективное фрезерование всех групп
материалов и огромные возможности оптимизации
процесса обработки. Высокая подача и низкие силы
резания способствуют снижению шума, создавая
благоприятную рабочую среду для оператора.
8

9. CoroMill® 419

• Высокая производительность на операциях, требующих низких
сил резания
• Высокая стойкость инструмента, особенно при фрезеровании
труднообрабатываемых материалов
CoroMill® 419
• Прочные режущие пластины с жестким закреплением
для надежной обработки
Преимущества
• Низкое потребление мощности
9

10. CoroMill® 419

Введение
• Высокопроизводительная фреза
• Пластины с пятью режущими кромками
• Max ap: 2 мм (0.079")
• Главный угол в плане 19°
• Диапазон диаметров: 32-100 мм (1.250-4.000")
• Внутренний подвод СОЖ для фрез всех
диаметров
• Пять уникальных геометрий режущих
пластин
• Широкий выбор сплавов
10

11. CoroMill® 419

Область применения
• Труднообрабатываемые материалы
• Титан
• Инконель
• Нержавеющая сталь
• Сталь высокой твердости
• От черновой до получистовой обработки
• Торцевое фрезерование
• Профильное фрезерование, включая
врезание под углом и метод винтовой
интерполяции
11
Области применения по ISO
• Диапазон диаметров: 32–100 мм
(1.250–4.000")
• Обработка деталей, требующих
большого вылета инструмента
• Станки небольшой мощности и
нежесткие наладки
• Продажи через дистрибьюторов
и для общего машиностроения

12. CoroMill® 419

®
CoroMill
419
Технические особенности
• Пять режущих кромок на каждой пластине
• Широкий выбор сплавов и геометрий
• Радиусные пластины и пластины с
фасками
• Внутренний подвод СОЖ во всех фрезах
обеспечивает эффективную обработку с
применением СОЖ или сжатого воздуха
12
• Небольшая радиальная составляющая
силы резания за счет главного угла в плане
19° и положительного осевого угла наклона
пластин

13. CoroMill® 419

®
CoroMill
419
Позиционирование продукта
• CoroMill 419 занимает область между традиционным торцевым фрезерованием
с помощью CoroMill 245/345 и торцевым фрезерованием с высокой подачей с
помощью CoroMill 210
• Мы рекомендуем CoroMill 419 в качестве первого выбора при черновом и
получистовом торцевом фрезеровании с подачей на зуб fz от ~0.5 до ~1.1 мм/зуб
(0.020–0.043 дюйм/зуб) и глубиной резания ap до 2 мм (0.079")
13

14. CoroMill® 419

®
CoroMill
Геометрии
419
• При торцевом фрезеровании
рекомендуется применять пластины с
зачистной фаской
419R-1405M-PM
419R-1405M-PH
419R-1405E-MM*
Пластины правого исполнения с
зачистной фаской bs
419N-140530E-SM*
• Для всех других видов обработки
рекомендуется использовать
радиусные пластины
419N-140530M-KH
Радиусные пластины нейтрального
исполнения, подходят для фрез как левого,
так и правого исполнения
* Шлифованные пластины
14

15. CoroMill® 419

®
CoroMill
419
Позиционирование геометрий по их
относительной прочности
Условия обработки
Тяжелые
Профильное и
торцевое
фрезерование
Торцевое
фрезерование
Легкие
Примечание: Радиусные пластины (E-SM and M-KH) повышают стабильность обработки в тяжелых условиях
15

16. CoroMill® 419

Ассортимент
Корпуса фрез
Тип соединения
Диапазон диаметров резания (DC), мм
Диапазон диаметров резания (DC), дюйм
Дополнение к
каталогам 13.1
Coromant Capto®
36, 42, 52, 66, 84
1.5, 2, 2.5
D9
Цилиндрический хвостовик
40
1.5
D11
Крепление на оправке
50, 63, 80, 100
2, 2.5, 3, 4
D10
Пластины
Область применения
Геометрия
Сплав
Дополнение к
каталогам 13.1
Торцевое фрезерование
419R-1405E-MM
419R-1405M-PM
419R-1405M-PH
1040, 2040, S30T, S40T, 1030, 4230, 1010
1020, 1030, 1040, 2040, 3040, 4240, 4230, 4220, S30T, S40T
G4240, 4230, 4220, 1010
D13
D13
D13
Торцевое и профильное
фрезерование
419N-1405E-SM
419N-1405M-KH
S30T, S40T, 2040, 1040, 4240, 4230, 1030 ,1020
4230, 4220, 3040, 1020
D13
D13
Для получения дополнительной информации см. каталоги "Вращающиеся инструменты" и "Токарные инструменты" или посетите наш сайт www.sandvik.coromant.com
16

17. CoroMill® 600

Новые возможности для профильного
фрезерования круглыми режущими пластинами

18. Универсальная высокопроизводительная фреза

Профильная фреза CoroMill® 600 уже давно
является естественным выбором для решения
задач при обработке лопаток.
С добавлением новых сплавов для обработки
материалов групп ISO M и ISO S открываются
совершенно новые возможности в широком
спектре областей применения. Особо мелкий
шаг — еще одно желанное новшество,
переводящее на новый уровень скорость съема
металла.

19. Новые сплавы и новые корпуса фрез

Пластины
Для существующих геометрий пластин E-ML и M-ML доступны
четыре новых сплава для ISO M и ISO S:
GC1010, GC1040, S30T, S40T
Корпус фрезы
Очень мелкий шаг фрез диаметром 50 и 52 мм повышает
скорость съема металла
Соединение Coromant Capto®
Большие диаметры (80, 100)
Дюймовый ассортимент

20. Особенности и преимущества CoroMill® 600


Надежность и повышение стойкости инструмента с
запатентованной системой iLock™. Уникальная
система крепления iLock™ обеспечивает легкую и
точную индексацию пластин
Особо мелкий шаг повышает скорость съема
металла и производительность
Фреза с круглыми пластинами с положительными
углами
Геометрия режущей пластины сводит к минимуму
выделение тепла в зоне резания и снижает
потребляемую мощность

21. Область применения


Профильное фрезерование
От черновой до получистовой обработки
Возможность фрезерования с врезанием под углом
Диаметр: 40–100 мм
Аэрокосмическая промышленность, общее
машиностроение, энергетика
P M
S
H
Области применения по ISO

22. Ассортимент

Корпус фрезы
Ед. изм.
Метрич.
Дюйм.
Код продукции
600-XXX
A600-XXX
Соединение
Дополнение 17.1, раздел
IC
Диаметр (шаг)
®
10
42(H), 52(H)
D
Coromant Capto®
12
50(HX), 52(HX), 63(H)
D
Крепление на оправке
12
50(HX), 52(HX), 66(M,H), 80(H),
100(H)
D
Цилиндрический хвостовик
10
1.0(H), 1.25(H), 1.5(H)
D
Цилиндрический хвостовик
12
1.5(H)
D
Крепление на оправке
10
2.0(H)
D
Крепление на оправке
12
2.0 (M,H,HX), 2.5(M,H)
D
Coromant Capto
Пластины
Дополнение 17.1, раздел
IC
Код продукции
Геометрия
Сплавы
10
600-1045XXX
E-ML, M-ML
GC1010, S30T, S40T, GC1040
D
12
600-1252XXX
E-ML, M-ML
GC1010, S30T, S40T, GC1040
D

23. CoroMill® Plura

Высокопроизводительное фрезерование
уступов в материалах группы ISO S

24. Производительная обработка сложных материалов с большими подачами

Новое семейство фрез CoroMill® Plura для
фрезерования уступов с большими подачами
оптимизировано для надежного и
производительного фрезерования сплавов на
основе титана и никеля.
Если вам необходимы решения,
обеспечивающие высокую и прогнозируемую
стойкость инструмента, а также высокую скорость
съема металла, то эти инструменты
предназначены именно для вас.

25. Отличное решение для дорогостоящих деталей

Новые концевые фрезы CoroMill® Plura
великолепно проявляют себя при
обработке деталей из сплавов на основе
титана и никеля для аэрокосмической,
нефтегазовой, медицинской и
автомобильной промышленности.

26.  Сплав GC1745 для фрезерования титана

Сплав GC1745 для фрезерования титана
• Прочная мелкозернистая основа, обеспечивающая
острые, надежные кромки
• Твердый сплав с зернистостью менее микрона,
оптимально подходящий для очень сложных операций
фрезерования
• Новое кремниевое покрытие обеспечивает
превосходную износостойкость, низкую
теплопроводность и отличные возможности для
повышения производительности и продления ресурса
инструмента

27. Сплавы на основе титана — геометрия

• Фреза с 6 стружечными канавками без возможности
сверления и с неравномерным шагом зубьев
• Оптимизированный размер сердцевины повышает жесткость
при обработке титана
• Радиус при вершине специально предназначен для
обработки материалов группы ISO S
• Главный передний угол и задний угол специально
предназначены для обработки титана
• Возможность достижения высокой скорости резания

28. Сплав GC1710 для обработки сплавов на основе никеля

• Острые, контролируемые режущие кромки
• Оптимизированная твердая износостойкая мелкозернистая
основа выдерживает большие рабочие нагрузки при обработке
твердых, механически упрочняемых материалов с высокой
адгезией — таких, как дисперсионно-твердеющий инконель 718
• Новое покрытие, производимое по инновационной технологии
HIPIMS
• Свойства, уменьшающие адгезию, предотвращают
образования наростов на режущей кромке
• Улучшенные фрикционные характеристики повышают
стойкость инструмента

29. Сплавы на основе никеля — геометрия

• Фреза с 5 стружечными канавками без возможности сверления и с
неравномерным шагом зубьев
• Оптимизированный размер сердцевины повышает жесткость при
обработке сплавов на основе никеля
• Радиус при вершине специально предназначен для обработки
материалов группы ISO S
• Главный угол и радиальный задний угол специально
предназначены для обработки сплавов на основе никеля
• Возможность достижения высокой скорости резания

30. Контроль операций фрезерования титана

Уникальное решение для обработки титана в
сложных условиях, где критически важное значение
имеет эвакуация стружки и контроль температуры в
зоне резания, например, при обработке узких
карманов в титане.
• Отверстия для внутреннего подвода СОЖ
расположены на каждой канавке близко к
режущей кромке для оптимального охлаждения
• Эксклюзивный усилитель охлаждения в виде
канавок для СОЖ со стороны задней поверхности
для оптимального отвода тепла
English     Русский Rules