Линейный компрессор. Сервисное руководство

1. Линейный компрессор Сервисное руководство

1. Диагностика неисправностей
линейного компрессора Triac
2. Сложные ремонты
3. Диагностика неисправностей
инверторного привода линейного
компрессора
Сентябрь 18 2010

2.

3. Линейный компрессор (Характеристики)
В связи с большой заинтересованностью в охране окружающей среды были приложены усилия по сохранению
энергии. Линейный компрессор с переменной мощностью был разработан и внедрен с целью создания
высокоэффективного компрессора и цикла охлаждения, потребляющего 80% энергии.
Вращающийся компрессор
Линейный компрессор
• для сжатия производит энергию вращения,
преобразуя в поступательное движение с помощью
кривошипного механизма.
• Высокоскоростное движение вращения
• Мощность охлаждения достигается изменением
частоты
• Эффективность мотора 85∼90% ( потери большого
кол-ва меди и металла)
• Энергия вращения → поступательное движение :
случаи повреждения кривошипа
• Сжимает путем прямолинейного движения
линейного компрессора.
• Колебательные движения малой скорости
• Мощность охлаждения меняется изменением
частоты поступательных движений
• Эффективность мотора более 90%/
нет повреждения кривошипа
▷ Эффекивность компрессора увеличена
более чем на 20%
• нужно контролировать плунжер
• Резонансная пружина
Кривошип
Плунжер
Без резонансный плунжер
Вращающийся
No.1 Marketing Company

3.

1-2. Линейный компрессор Classification
Voltage
(V)
Этикетка компрессора
Frequency
(Hz)
Control Remark
Refrigerator Main Model
Discont.
Discont.
Discont.
LED
Discont.
Discont.
LED
Discont.
LED
- Двусторонняя плата
- Односторонняя

4.

1-3 Диагностика неисправностей инвертора линейного компрессора
Используйте мультиметр (отключите точку A) tдля измерения сопротивления жгута (подключения компрессора)
подключив контакт 201 главной PWB
Сопрот
5.5Ω~9.5Ω
Да
Компрессор в
норме
НЕТ
Отключите контакт маш. отделения (точка B на рис.) затем снова проверьте сопрот. в точке контакта (отключите PTC )
Сопрот
5.5Ω~9.5Ω
Да
Компрессор в норме/
плохой контакт между
AB
НЕТ
Измерьте ①питание и ③общий или ②запасной и ③общий
Сопрот обмотки
Средн.
Ave.
Сопрот
5.5Ω~9.5Ω
НЕТ
Отказ главной PCB
или
Цикла
Да
Компрессор в норме/
плохой контакт внутри
компрессора
Предупреждение
1. Нужно выключить холодильник и измерить через несколько
минут.
2. Точно измеряйте сопротивление (сопротивление может иметь
разницу в несколько Ω)
3. Опасность поражения электротоком, т.к. конденсатор заряжен
даже при включенном питании.

5.

1-4. Диагностика неисправностей привода линейного компрессора (1/6)
1. Проверьте функциональность компрессора
Откройте заднюю крышку холодильника, оденьте защитные перчатки и затем
проверяйте с компрессор, прикасаясь к нему (Нормальный
руками. ток: 600~700mA)
1.1 Работа компрессора
-Проверьте цепь, контролируя рабочее состояние, если холодный воздух идет из
морозильника при открытой двери (проверяйте LED на плате)
1.2 Защитная логика (Цепь)
-Она защищает компрессор от сбоев. Она останавливает при обнаружении поломки и
перезапускает при отсутствии дефекта.
№ LED
Цепь движения
Определение осн.
напряжения
Определение тока
Ошибка связи
(изменение 1.2Hz to 3Hz)
(Удаление цепи)
Удаление цепи)
Рабочие условия
Если ход более 28mm* (6.9+ )/ 9.6
Входное напряжение более 300V или менее 165V
Пиковый ток питания более 60.A
Если нет связи по контрольной сумме (Холод. и Комп.) более 1 минуты
Если ход более 28mm* (6.9+ )/ 9.6
Если питание исчезает более, чем на 3.5 цикла
Если напряжение на обеих концах симистора более 770V
Время останова
компрессора

6.

1-5. Хладагент R600a
▣ Хладагент R600a и сложный ремонт
1. Осторожность и предупреждени перед сложным ремонтом
① Держать вдали от огня
② Не хранить в холодильнике Эфир• Бензин
Спирт• Мед препараты • газ.
③ Предупреждение о вентиляции во время ремонтного цикла
охлаждения.
- Хладагент R600a горюч, так что не должно быть источника тепла
рядом (не курить)

7.

1-5. Хладагент R600a
Применение хладагента R600a
2. Контрольные точки перед сложным ремонтом
- Перед ремонтом откройте Cover ASM, Back-M/C, и проверьте тип хладагента, указанного на компрессоре.
☞ Холодильник использующий хладагент R600a имеет Желтую Метку, приклеенную на компрессор
3. Характеристики хладагента R600a
- это природный газ (CH(CH3)3) и не полярный.
- R600a это тот же тип газа бутан, так что он взрывоопасен при попадании в воздух.
(требует осторожного обращения в цикле ремонта)
- Взрывоопасная концентрация : 1.8%~8.4%/Vol.
- температура возгорания: 494℃
4. Характеристики хладагента R600a
- имеет 60% хладагента холодильника, использующего R134a
- большая степень вакуума (ниже 1бара) на силе всасывания (низкое давление)
- емкость компрессора холодильника, использующего R600a в 1.7 раз больше, чем у холодильника, использующего
R134a
- Холодильник, использующий R600a имеет этикетку на компрессоре и черную пластину на холодильнике.

8.

1-5. Хладагент R600a
Применение хладагента R600a
5. Место ремонта и окружение
① Проверьте хорошую вентиляцию рабочего места. Провентилируйте место перед работой.
(Вы должны использовать емкость для возврата хладагента при
работе в помещении)
② Проверьте наличие источников тепла рядом с рабочим местом, и уберите их
Перед работой
③ Хладагент R600a очень горюч, так что вы не должны выпускать его
в помещении
④ Вы должны следовать процедуре сложного сервисного ремонта.
6.Оборудование
① Хладагент R600a
② Баллон
③ Плоскогубцы
④ Шланг выпуска хладагента
⑤ Емкость для возврата хладагента
⑥ Вакуумный насос
⑦ Ручная горелка
⑧ Заправочная трубка
⑨ Тестер утечки
⑩ Осушитель
[Предупреждение для ISO 3864]

9.

1-6. Сложные сервисные ремонты
▣ Сложные сервисные ремонты
1.Возврат хладагента холодильника
-.Оборудование: Плоскогубцы, Шланг выпуска хладагента, Емкость для возврата хладагента
① Для открытия двунаправленного клапана с обеих сторон, отсоедините провод питания в течение 6-12 секунд
после подключения питания
(для моделей с клапаном.)
② Держите дверь холодильника открытой.
③ Подсоедините плоскогубцы и шланг выпуска хладагента.
④ Разместите выход шланга выпуска хладагента наружу.
(удалите источники тепла около выхода шланга)
⑤ Вы должны использовать емкость для возврата хладагента,
когда вы работаете в помещении.
⑥ Используйте Плоскогубцы для проделывания отверстия на
заправочной трубе компрессора
(Перед работой удалите источники тепла около холодильника)
⑦ Хладагент нужно выпускать более 7 мин.
Компрессор
Труба для отсасывания
Выпускная труба
Рабочая труба
емкость для возврата хладагента
плоскогубцы

10.

1-6. Сложные сервисные ремонты
▣ Сложные сервисные ремонты
2. Возврат оставшегося хладагента
-. Оборудование: Плоскогубцы, Шланг выпуска хладагента, Вакуумный насос
① после 7 мин. Возврата хладагента, подключите вакуумный насос к выходу шланга выпуска хладагента.
(вакуумный насос должен работать на открытом воздухе.)
② Включите вакуумный насос , чтобы удалить остатки хладагента и трубки.
③ Вакуум должен быть более 10 мин для завершения.
Компрессор
Труба для отсасывания
Выпускная труба
Рабочая труба
Вакуумный насос
плоскогубцы
Выпускайте хладагент на улицу, через дверь или окно
3. Сварка
-. Оборудование : Ручная горелка
① После возврата оставшегося хладагента, удалите Плоскогубцы.
② Отрежьте конец заправочной трубы (проверьте выход оставшегося хладагента)
③ Замените компрессор и осушитель, заварите протечку. (Внимание при сварке.)

11.

1-6. Сложные сервисные ремонты
▣ Сложные сервисные ремонты
4. Подключение заправочной трубы
- Оборудование: Заправочная трубка, Ручная горелка
① После работы, для перезаправки хладагента R600a, вы должны удалить заправочную трубку и подключить
заправочную трубу сваркой.
Компрессор
Труба для отсасывания
Заправочная труба
Выпускная труба
5. Вакуумная деаэрация
- Оборудование: Вакуумный насос
① Подключите вакуумный насос к заправочной трубке и создайте вакуум.
② Пусть вакуум будет более 1 часа
(если время меньше, то цикл будет проблемным и эффективность охлаждения будет слабой)

12.

1-6. Сложные сервисные ремонты
▣ Сложные сервисные ремонты
6. Заправка хладагента
- Оборудование: Баллон, Хладагент R600a(85г)
① Перед заправкой хладагента, сначала удалите источники тепла.
(Не выпускайте хладагент в помещении)
② Заправьте, точно измеряя количество хладагента (85г) на баллоне
③ Нужно вакуумировать баллон для заправки хладагента.
(воздух и влага в баллоне влияют на эффективность цикла охлаждения)
④ Контролируйте кол-во хладагента в пределах 85г±1. В отличие от R134a , кол-во R600a сильно влияет на
эффективность охлаждения.
※ Объем хладагента = Вес после заправки- вес перед заправкой (Вес вакуумированного баллона)
7.Проверка утечки и цикла
-. Оборудование: Тестер утечки (Пена и Тестер утечки)
① после заправки хладагента, проверьте утечку используя пену и тестер утечки.
② проверьте утечку при низком давлении при выключенном компрессоре, и проверьте утечку при высоком
давлении при работающем компрессоре
③ если утечка обнаружена, заправьте снова начиная с «Этапа возврата хладагента холодильника»
(Вы не должны заваривать в этом процессе)
④ После проверки утечек, рукой проверьте нагрев конденсатора и выпускной трубы. Если они нагреты, цикл
охлаждения в норме. (Будьте осторожны с выпускной трубой, т.к. она может быть горячей)
⑤ Заправьте хладагент подключив баллон к заправочной трубе
⑥ Включите холодильник и запустите компрессор
⑦ Проверьте оставшийся хладагент, измеренный по баллону после 5~10 мин, затем завершите заправку
хладагента.
(Вы не должны выполнять сварку после заправки хладагента)

13.

1-6. Сложные сервисные ремонты
▣ Сложные сервисные ремонты
8. Предостережение при сложном ремонте
1. После блокировки цикла, даже после вакуумирования, хладагент может остаться в частях под высоким давлением.
Таким образом вы должны быть аккуратны при сварке. Воздержитесь от сварки если цикл заблокирован или вы не
уверены в причине.
После этапа возврата хладагента, для открытия двунаправленного клапана с двух сторон, вы должны отключить провод
питания в течение 6~12 sec. После включения питания. Если вы не можете открыть 3 направленного клапана с обеих
сторон, то хладагент может остаться в цикле и может произойти возгорание во время сварки.
Для предотвращения блокировки влаги, вы должны сменить осушитель во время сложного ремонта.
2. Ремонт 3 направленного клапана
- 2-направленный клапан контролирует хладагент, используя пластиковую мембрану внутри, так что пластмассовая
мембрана может покоробиться во время сварки. Таким образом вы должны следовать нижеприведенным шагам.
① Сервисная заварка клапана
- Если хладагент протек на сдвоенной трубе на клапане (ⓐ, ⓑ 부 ), то вы должны сменить сборку 3WAY VALVE
ASSY
(при неизбежной сварке, вы должны обернуть клапан влажной
Ветошью для предотвращения перегрева клапана(ниже 100℃)
② Следуйте тем-же шагам, что и выше при замене клапана
3. Другие предостережения
① Варите капиллярную трубку вставляя ее на 20+3-3мм
(Для предотвращения блокировки во время сварки)
② Осторожно, чтобы клапан не упал и повредился.
(если не будет работать и увеличит объем утечки из-за
повреждения внутренних частей)
③ проверьте и почините креление 2-направленного клапана
во время выемки, дефекта частей и после сварки EVA ice.
Корпус
Охладитель
Осушитель

14.

1-6. Сложные сервисные ремонты
Во время сложного ремонта холодильника, как открыть 3 Way клапан вместе и требуемое время.
▶ отключите провод питания в течение 6~12 сек. После
включения питания
Логика функционирования после включения 3 Way клапана
16 сек (1588ms)
0.5 сек
Инициализ.
клапана
(ОТКРЫТ
вместе)
2 сек
(1973ms)
11 сек (1120ms)
клапан ЗАКРЫТ
(1.4 сек)
Клапан ОТКРЫТ
(1.4 сек )
Клапан
ОТКРЫТ вместе
(между 3~15 сек.)
Время
Включение питания
Клапан работает в зависимости от условий эксплуатации
-Начните работу при температуре более RT38 C
-Температура датчика разморозки
-работа старт/стоп в родно и то-же время
Время измерения может
отличаться в
зависимости от мастеров,
но принимайте решение
между 6~12сек.

15.

2-1. Диагностика неисправностей инверторного привода линейного компрессора (1/6)
1. Проверка работы компрессора
Снимите заднюю крышку сзади холодильника, оденьте изолирующие перчатки, после этого
касайтесь компрессора для проверки работы (Нормальный ток: 500~600mA)
1.1 Работа компрессора
- Откройте дверь морозильника для проверки холодного воздуха и цепь (проверяйте LED
на плате)
1.2 Защитная логика (Цепь)
-Она защищает компрессор от сбоев. Она останавливает при обнаружении поломки и
перезапускает при отсутствии дефекта.
Тип
LED/
КОД
Условия работы
Время
выкл
FCT0
1
Неверный ток, датчик напряжения H/W
30s
Ход
2
Датчик неверного хода H/W, цикл всасывания заблокирован,
неверное подключение контактов компрессора
60s
FCT2
4
неверное подключение контактов компрессораl
120s
Lock
5
Неверная блокировка внутреннего плунжера компрессора
150s
Ток
6
Часть для разряжения блокирована, протечка всасывающей части
(поступление воздуха), внутренний дефект компрессора, дефект
датчика тока
360s
Отказ(Fo
)
7
Сигнал отказа IPM
20s
Отказ
коммуни
кации
8
Отказ связи холодильника компрессора
0s
Table 4.1 Устройство защиты компрессора
Vm:Напряжение мотора Im: Ток
мотора
Vdc link: напряжение связи DC
link

16.

8. Линейный компрессор (Характеристики)
ТЕСТ
BUTTON
①
Модели с LED (LED будет на всех новых моделях)
②
R-T691GH*
R-T735*Q
R-T755*F(C),(D),(H)*
Не мигает, если
компрессор в норме
Откройте крышку блока питания
1.Для моделей с LED на MAIN PCB проверьте кол-во миганий
2.Если нет LED на MAIN PCB проверьте напряжение на компрессоре
③
④
3. Проверьте
напряжение на
контактах
компрессора
(измеряйте не
снимая кожух)
1. Проверьте температуру и шум
Компрессора и розетки
2. Проверьте функцию
C-FAN
Точка измерения
Черный & Красный или Черный & Голубой
PS: проверьте наличие напряжения при работе C-FAN
(AC 10V~ AC 230 V)
Maneuver Comp & Fan forcible in MAIN PCB to TEST MODE if they do
not function together, then check COMP voltage and RESET the Power
No.1 Marketing Company

17.

Защищенный режим линейного компрессора DIOS
№.
Функция LED
LED 1 раз
1　
‥ blink – off – blink – off – blink – off – blink – off – blink – off ‥ repeat
LED 2 раза с повтором
2　
‥ blink–blink – off – blink–blink – off - blink–blink – off ‥ repeat
LED 3 раза с повтором
3　
‥ blink–blink–blink – off – blink–blink–blink – off – ‥ repeat
4　
LED 4 раза
repeat
‥ blink–blink–blink–blink – off – blink–blink–blink–blink – off – ‥ repeat
5　
LED 5 раз
repeat
‥ blink–blink–blink–blink–blink – off – blink–blink–blink–blink–blink – off – ‥ repeat
LED 6 раз с повтором
6　
‥ blink–blink–blink–blink–blink–blink – off – blink–blink–blink–blink–blink–blink – off – ‥ repeat
LED 7 раз в повтором
7　
‥ blink–blink–blink–blink–blink–blink – off – blink–blink–blink–blink–blink–blink – off – ‥ repeat
LED 8 раз с повтором
8　
‥ blink–blink–blink–blink–blink–blink–blink – off – blink–blink–blink–blink–blink–blink–blink – off – ‥ repeat
Причина
Отказ части
PCB (Micom)
Отказ части
PCB
(Переход
плунжера)
Отказ
напряжения
питания
Ремонт
1. Проверьте норм. Работу после сброса
питания
2. замените PCB если отказ повторяется
после №1
1. Проверьте норм. Работу после сброса
питания
2. замените PCB если отказ повторяется
после №1
1. Проверьте питание
2. Проверьте норм. Работу после сброса
питания
3. замените PCB если отказ повторяется
после №. 1 , 2
Отказ
1. Проверьте соединение PCB и COMP
контакта
2. замените PCB если № 1 не имеет
кабеля
проблем
компрессора
1. Проверьте норм. Работу после сброса
питания
Задержка 2. замените PCB если отказ повторяется
плунжера после №1
3. замените COMP если тот-же симптом
случился после №2
1. Проверьте норм. Работу после сброса
Ошибка
питания
слишком 2. замените PCB если отказ повторяется
большого после №1
тока в цепи 3. замените COMP если тот-же симптом
случился после №2
1. Проверьте норм. Работу после сброса
Отказ части
питания
PCB
2. замените PCB если отказ повторяется
(IPM)
после №1
1. Проверьте норм. Работу после сброса
питания
Отказ связи
2. замените PCB если отказ повторяется
после №1

18.

2-3. Диагностика неисправностей инверторного привода линейного компрессора (2/6)
2. Диагностика неисправной части при выключенном питании
2.1 Принцип запуска инвертора
-Платформа Инвертора соединяет 4 FETs по “X” формы на Компрессоре для совместной
замены диагонального выключателя “ON/OFF”, и изменением фиксированного напряжения
DC на различные напряжения AC для питания компрессора.
On
DC300V
Q1
S11
STP12NM50FDFP
HK 220uF/450WV
CE1
Q3
S12
STP12NM50FDFP
Q1
Q2
S21
STP12NM50FDFP
Q3
COMP
S22
Q4
Q2
S22
STP12NM50FDFP
Q4
DC0V
1фаза
2фаза
DC300V
Всего
DC300V
Q1
S11
HK 220uF/450WV
CE1
Q2
S21
STP12NM50FDFP
COMP
S22
DC0V
Off
S21
HK 220uF/450WV
CE1
Q4
Q3
S22
STP12NM50FDFP
S12
DC0V
STP12NM50FDFP
COMP
S21
STP12NM50FDFP

19.

2-3. Диагностика неисправностей инверторного привода линейного компрессора (3/6)
2.2 Отказ запуска инвертора
-Инвертор имеет выключатель, с последовательным включением. Так если два
выключателя ON вместе или один из двух отказал, то потечет бесконечный ток.
DC300V
Q1
S11
STP12NM50FDFP
HK 220uF/450WV
CE1
S12
Q3
STP12NM50FDFP
Q2
S21
S21
STP12NM50FDFP
COMP
S22
Q4
S22
STP12NM50FDFP
DC0V
2.3 Отказавшие части
-Если из-за неисправного инвертера слишком большой ток течет, то элементы Q201,
Q202, Q203, Q204, IC205, IC207, Предохранитель, BD1, IC2, IC204 повреждены, т.о.
компрессор не работает. В этот раз вы можете обнаружить неисправные части
мультитестером при выключенном питании
Q201
Измеряе
мая
Конт 2-3
часть
Норма
KΩ- MΩ
Q202
Q203
Q204
IC204
IC2
BD1
Предохр.
Конт 2-3
Конт 2-3
Конт 2-3
Конт 8-9
Конт 1-3
Между
каждым
контактом
Pin1-2
KΩ- MΩ
KΩ- MΩ
KΩ- MΩ
KΩ- MΩ
KΩ- MΩ
KΩ- MΩ
КЗ
Отказ
0~10Ω
0~10Ω
0~10Ω
0~10Ω
0~10Ω
0~10Ω
0~10Ω
Обрыв
Лечение
замена
замена
замена
замена
замена
замена
замена
замена

20.

2-4. Диагностика неисправностей инверторного привода линейного компрессора (4/6)
2.3.1 проверьте предохранитель.
-Проверьте повреждение предохранителя визуально.
-Когда предохранитель поврежден, проверьте повреждение IPM и IC209 визуально, затем
проверьте мультиметром
2.3.2 проверка инвертера
- Зрительно проверьте повреждение IPM и IC209, затем мультиметром (на КЗ)

21.

2-5. Диагностика неисправностей инверторного привода линейного компрессора (5/6)
2.3.3 проверьте диодный мост.
- При измерении 2-х из 4-х диодов, если один имеет меньше 10Ω, то это значит диодный
мост поврежден.
※ Простые отказавшие части в инвертере прогрессируют до цепи отказов при
однократной подаче питания, поэтому вы должны проверить все части перед подачей
питания
IPM1
BD1
Fuse
Измеряема
я часть
Контакт 24-21
Контакт 24-22
Контакт 24-23
Между
каждым
контактом
Контакт
1-1
Норма
KΩ- MΩ
KΩ- MΩ
KΩ- MΩ
KΩ- MΩ
КЗ
Отказ
0~10Ω
0~10Ω
0~10Ω
0~10Ω
Обрыв
Лечение
замена
замена
замена
замена
замена

22.

2-6. Диагностика неисправностей инверторного привода линейного компрессора (6/6)
3. Поверьте отказавшие части при подаче питания.
3.1 проверьте подачу питания
- проверьте если +15V,-12V,+8V есть для цифровых цепей, это нормальное входное
напряжение.
+15V
+8V
-12V
Измеряемая часть
D202Pin2-GND
D203 Pin2-GND
D201 Pin2-GND
Норма
13V – 15.5V
7V - 9V
(-11V) - (-13V)
Дефект
13V ниже
7V ниже
-10V ниже
Лечение
Замена платы
Замена платы
Замена платы
3.2 проверьте работу IC201(micom)
-Вы можете проверить IC201, которая управляет мотором компрессора только с помощью измерения
напряжения.
Дефект IC201 :IC201 отказывает из-за воздействия во время производства или доставки.
Дефект датчика: PROGRAM отказал из-за воздействия во время производства или доставки
Дефект контроля выхода COMP. : когда IC201 работает нормально и PROGRAM не имеет проблем, и это
защищает компрессор от ненормального состояния
COMP
PROGRAM
IC201
Измеряемая часть
IC201 Контакт 13GND
IC201 контакт 2-GND
IC201 контакт 22GND
Норма
0-5V repeated
2V~3V
5V
Дефект
0 или 5V
0 или 5V
0 или 5V
Лечение
Замена платы
Замена платы
Замена платы